Пневматический способ измерения среднего диаметра канала Советский патент 1988 года по МПК G01B13/10 

Описание патента на изобретение SU1384946A1

00

00

.

)

Oi

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметров отверстий малого диаметра,

Цель изобретения - контроль диаметров глухих отверстий.

На чертеже изображена схема измерения среднего диаметра канала.

Способ осуществляют следующим образом.

От источника .1 газ под постоянным давлением р через образцовые капилляры 2 и 3 поступает в контролируемое глухое отверстие 4 и по зазору между наружной стенкой капилляра 3 и стенкой отверстия капилляра 2 истекает в атмосферу. Перед началом измерения второй по потоку капилляр 3 вдоль об- разующей кольца 5 погружают в отверстие 4 так, чтобы он прилегал к боковой и не доходил до задней стенки отверстия 4, Глубину 1 погружения капилляра 3 измеряют известными спо собами, У капилляра 2 аттестованы внутренний диаметр d, и длина 1.., а у капилляра 3 - внутренний диаметр d, наружный диаметр d и длина 1 отверстия 4,

Диаметр d выбирают немного мень- рим диаметра dj, так, чтобы гидравлическое сопротивление зазОра между капилляром 3 и отверстием 6 было одного порядка с гидравлическими сопро- тивлениями капилляров 2 и 3, Отверстие в кольце 5 выполняют с диаметром значительно большим d, так чтобы его гидравлическое сопротивление было пренебрежимо малым по сравнению с гидравлическим сопротивлением капилляров ,

Капилляры 2 и 3 соединяют между собой последовательно, а гидравлическое сопротивление участка контроли- руемого отверстия по длине Ij становится третьим последовательно соединенным гидравлическим сопротивлением от величины которого зависит падение давления на всех трех сопротивлениях в том числе и на капилляре 2,

Суммарное гидравлическое сопротивление капилляров 2 и 3 и щели между . капилляром 2 и боковой поверхностью

отверстия 4 равно давлению р, а гидравлическое сопротивление первого по потоку капилляра 2 измеряют с помощь микроманометра 6.

Поскольку зависимости гидравлических сопротивлений капилляров 2 и 3 от их размеров известны, а также известна зависимость сопротивления щели от разности , то по показаниям микроманометра (на основании известных зависимостей) с помощью микро-ЭВМ рассчитывают средний диаметр d, отверстия 4, Точность определения d зависит от точности калибровки образцовых капилляров 2 и 3, доведенной до ±0,5%. Точность измерения давления на микроманометре 6 также может быть обеспечена на уровне, равном 0, 5%, серийно выпускаемыми приборами. Имея в виду возможную по- грещность установки капилляра в измеряемом глухом отверстии, можно считать вполне достижимым класс точности при измерении глухих отверстий, равный 1,5,

Таким образом, измерение суммарного гидравлического сопротивления и сопротивления первого из образцовых капилляров при условиях, что второй капилляр погружен в контролируемое отверстие, позволяет определять диаметр глухого капиллярного отверстия с достаточно высокой точностью.

Формула изобретения

Пневматический способ измерения среднего диаметра канала малого диаметра, основанньш на измерении гидравлических сопротивлений последова- тельнр соединенных капилляров при ламинарном режиме течения одного и тог же потока газа через них, отличающийся тем, что, с целбю контроля глухого отверстия, в него вставляют второй по. потоку капилляр так, чтобы он прилегал к боковой и не доходил до задней его стенки, измеряют глубину погружения капилляра в отверстие и суммарное сопротивление капилляров и контролируемого отверстия и по ним определяют диаметр отверстия.

/ О / i il

.

Похожие патенты SU1384946A1

название год авторы номер документа
Пневматический способ измерения среднего диаметра капилляра 1981
  • Коган Иосиф Шмулевич
  • Медвинский Михаил Дмитриевич
  • Михалев Анатолий Федорович
  • Юферев Виктор Николаевич
SU1000750A1
Способ определения коэффициентов тепло-и массопереноса дисперсных материалов при сушке и устройство для его осуществления 1982
  • Корнараки Виктор Викторович
  • Календерьян Виргиния Александровна
  • Мельник Нина Сигизмундовна
SU1120230A1
Способ контроля качества отверстий фильер 1990
  • Левицкий Борис Павлович
  • Теленгатор Евгений Бенционович
SU1809300A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОКАЛОРИМЕТРИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ЛОКАЛЬНОГО МЕТАБОЛИЗМА ТКАНИ, СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ В МЕЖКЛЕТОЧНОЙ ТКАНИ, КОНЦЕНТРАЦИИ БИОХИМИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ КРОВИ И ДАВЛЕНИЯ В СЕРДЕЧНО-СОСУДИСТОЙ СИСТЕМЕ 2005
  • Мусин Рамиль Фаритович
RU2396897C2
Способ измерения давления расплава полимера при истечении на выходе из капиллярного канала 1981
  • Панов Александр Константинович
  • Маминов Олег Владимирович
SU987427A1
Способ непрерывного определения реологических свойств пластичных дисперсных систем 1980
  • Фройштетер Григорий Борисович
  • Манойло Александр Михайлович
  • Трилиский Константин Константинович
  • Ищук Юрий Лукич
  • Маневич Роман Михайлович
  • Чернов Николай Григорьевич
  • Грищук Валерий Иванович
SU873035A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Безруков В.И.
  • Спиридонов В.Д.
RU2196317C2
Электромеханическое устройство для измерения механических величин 1987
  • Фирсов Владимир Владимирович
SU1841276A1
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД 2005
  • Шебанов Николай Павлович
  • Мандыч Владимир Григорьевич
  • Левшов Игорь Александрович
  • Конешов Сергей Александрович
  • Фомичев Сергей Владимирович
  • Федорец Николай Васильевич
RU2284498C1
Глушитель шума 1986
  • Лотвинов Михаил Давыдович
  • Сметанин Аркадий Васильевич
  • Краснощеков Александр Николаевич
  • Великанова Алла Владимировна
SU1353900A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 384 946 A1

Реферат патента 1988 года Пневматический способ измерения среднего диаметра канала

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - контроль диаметров глухих отверстий. Для измерения среднего диаметра глухого капиллярного отверстия последовательно сообщают между собой два образцовьгх капилляра с известными размерами, подают в них газ под известным давлением, на первом по потоку капилляре измеряют перепад дав- ления, а второй капилляр погружают в контролируемое отверстие на определенную глубину так, чтобы он прилегал к боковой и не доходил до задней стенки отверстия. Перепад давления на капилляре в такой схеме одноз начно связан со средним диаметром контролируемого отверстия. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 384 946 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1384946A1

Пневматический способ измерения среднего диаметра капилляра 1981
  • Коган Иосиф Шмулевич
  • Медвинский Михаил Дмитриевич
  • Михалев Анатолий Федорович
  • Юферев Виктор Николаевич
SU1000750A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 384 946 A1

Авторы

Коган Иосиф Шмулевич

Даты

1988-03-30Публикация

1985-07-23Подача