СА:
00
У1
t .
Изобретение относится к испытательной технике, к установкам для испытания образцов материалов и издели на прочность при действии растягивающих нагрузок.
Цель изобретения - повьпиение информативности за счет обеспечения послойного радиального растяжения образца.
На чертеже представлена схема установки, содержащая корпус в виде гидроцилиндра 1, размещенные в нем с возможностью осевого перемещения захваты 2 для образца 3, средство перемещения захватов 2 в виде поршня 4 связанного с гидравлическим устройством, включающим источник 5 давления, соединенный с гидроцилиндром 1.
В гидроцилиндре 1 установлен поршень 4 с осевым отверстием 6 в виде стакана, в полости которого расположены захваты 2 для образца, В боковы стенках поршня 4 радиально выполнены соосныё отверстия 7 по числу захва
тон, в которых размещены плунжеры.8 с поршеньками 9. Плунжеры 8 одним торцом соединены с захватами 2, выполненными в форме сегментов, вторым торцом контактируют с внутренней поверхностью гидроцилиндра 1. Полость 10 цилиндра и подпоршневые подости 11 поршеньков 9 соединены с источником 5 давления соответствующ11ми каналами, расположенными со стороны захватов 2. Гидроцилиндр 1 выполнен ступенчатым со ступенью 12 малого диаметра и ступенью 13 большого Диаметра.
В отверстиях 7 установлены ограничители V4 хода поршеньков 9. На торцах плунжеров 8, контактирующих с поверхностью гидроцилиндра, установлены ролики 15 для уменьшения трения плунжер-ов о стенки гидроцилиндра.
Для регулировки скорости деформирования образца и выполнения монтажных работ установка снабжена вторым гидроцилиндром 16 с поршнем 17 и упорами 18, соединяющими поршни 4 и 17, и вентилем 19 с регулируемым расходом жидкости.
Установка работает следующим образом.
Включают источник 5 давления и подают жидкость под давлением в полость 10 гидроцилиндра 1 и в подпоршневые полости 11 поршеньков 9, размещенных в отверстиях 7. .Открывают вентиль 19
настроенный на определенную скорость течения жидкости, и выпускают постепенно жидкость из полости гидроцилиндра 16. Поршень 17 перемещается вместе с упорами 18 и поршнем 4 под действием давления в полости 10. При перемещении поршня 4 плунжеры 8 поочередно переходят из зоны контакта с малой ступенью 12 гидроцилиндра к
контакту с большой ступенью 13, в результате чего давление в подпоршневых полостях 11 перемещает поршеньки 9 с плунжерами и связанными с ними захватами 2 в радиальных направлениях по отношению к оси поршня 4 и продольной оси образца 3. Последний послойно (по мере перемещения поршня 4) нагружается радиальными растягивающими усилиями. В зависимости от давления в под- поршневых полостях 11. радиальные напряжения производят послойное разрушение образца или его нагружение пе- ремещающимся фронтом радиальных напряжений. Скорость перехода от нагру- жения одного слоя к нагруже нию другого слоя зависит от скорости течения жидкости через вентиль 19, определяющей скорость перемеш,ения поршня 4 вдоль оси гидроцилиндра 1. При раз- рушении образца перемещения поршеньков 9 сдерживаются ограничителями 14, что исключает утечки из гидросистемы и обеспечивает возможность нагружения последующих слоев.
В исходное состояние установку приводят при подаче давления в - гидроцилиндр 1 и обратном перемещении поршня 4 и плунжеров 8 в начальное положение. Определяют характеристику образца. Формула изобретения
Установка для испытания образцов материалов на растяжение, содержащая корпус в виде гидроцилиндра и размещенные в нем пары соосных захватов для образца, отличающаяся тем, что, с целью повышения информативности за счет обеспечения послойного радиального растяжения образца, поршень гидроцилиндра выполнен в.виде стакана с диаметрально расположенными соосными отверстиями в его стенках, сообщенными с полостью гидроцилиндра N посредством каналов, пары захватов предназначены для закрепления по Длине образца и размещены в полости стакана, установка снабжена пор-
313850104
шеньками, установленными в соответ- тами, а каналы сообщены с полостями, ствующих отверстиях поршня и попарно образованными поршеньками в отверсти- связанными с соответствующими захва- ях со стороны, обращенной к захватам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания образцов горных пород на растяжение | 1985 |
|
SU1269003A1 |
Установка для испытания образцов на длительную прочность | 1988 |
|
SU1580216A1 |
Установка для испытания образцов материалов | 1985 |
|
SU1298593A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА МАТЕРИАЛА НА ПРОЧНОСТЬ | 2012 |
|
RU2510004C1 |
Установка для механических испытаний материалов | 1985 |
|
SU1317312A1 |
Установка для прочностных испытаний образцов материалов | 1985 |
|
SU1307289A1 |
Установка для прочностных испытаний группы образцов материалов | 1985 |
|
SU1286934A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭНЕРГООБМЕНА В МАССИВЕ ГОРНЫХ ПОРОД | 2008 |
|
RU2364853C1 |
Секция механизированной крепи | 1989 |
|
SU1643733A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2102253C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания образцов материалов и изделий на прочность при действии растягивающих нагрузок. Цель изобретения - повышение информативности за счет обеспечения послойного радиального растяжения образца. В боковых стенках поршня 4, выполненного в виде стакана, имеются связанные с полостью гидроцилиндра 1 отверстия 7 с поршеньками 9, соединенными с захватами 2. При перемещении поршеньков 9 обеспечивается заданное деформирование образца 3. 1 ил. с
Устройство для циклических испытаний образцов материалов при объемном напряженном состоянии | 1982 |
|
SU1087819A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-10-13—Подача