Способ сборки ультразвукового преобразователя Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

со

00

ел

Изобретение относится к неразрушающему контролю. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение технологии сборки за счет исключения инструментальной ошибки в процессе изготовления и сборки. Согласно способу сборки ультразвукового преобразователя производят фиксацию подвижной вставки с помощью акустически прозрачного и увеличивающегося в объеме материала, в частности механической смеси каучука или невулканизированной резины с продуктами переработки нефти, что не требует высокой точности изготовления сопрягаемых злементов преобразователя. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

Од

РО

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при изготовлении ультразвуковых преобразователей для различных отраслей промьшшенности, в частности энергомашиностроения.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение технологии сборки за счет исключения ин- струментальной ошибки в процессе изготовления и сборки.

На чертеже схематично изображен ультразвуковой преобразователь, собранный по предлагаемому способу,

Ультразвуковой преобразователь содержит призму 1 t цилиндрическим глухим отверстием 2, в котором размещена поворотная вставка 3 с пьезо- элементом 4, демпфером 5, линзой 6, На боковой поверхности 7 поворотной вставки 3 выполнен шлиц 8 под отвертку (не показана) и отверстие 9, через которое с помощью кабеля 10 высокочастотный разъем 11 соединен с пьезоэлементом 4, Высокочастотный разъем 11 предназначен для подсоединения с помощью кабеля 10 ультразвукового преобразователя к дефектоскопу (не показан), В зазоре между сопрягаемыми поверхностями призмы 1 и поворотной вставки 3 расположен фиксатор 12, предетавлякячий собой: акустически прозрачный и увеличивающийся в объеме ма,териал смесь каучу- ка или невулканизированной резины с продуктами переработки нефти, например техническим маслом или бензином. От осевого перемещения цилиндрическую вставку предохраняет установ- ленная на боковой поверхности призмы 1 накладка 13, закрепленная Hai этой поверхности винтами 14. В про- ;Цессе работы ультразвуковой преобразователь устанавливается своей рабо- чей поверхностью на контролируемое изделие 15.

Способ сборки ультразвукового преобразователя осуществляют следующим образом.

Предварительно смазывают техническим маслом или бензином поверхности глухого отверстия 2 и поворотной. Ьставки 3, На поверхность вставки 3 накладывают сплошное или разрезанное кольцо -(при этом разрез должен быть в зоне демпфера 5) из каучука или невулканизированной резины толщиной на 0,15 мм меньше зазора, образуемог

поверхностями вставки и призмы, и шириной, равной длине вставки 3. Устанавливают вставку 3 с кольцом в отверстие 2. Пьезоэлемент 4 с помощью кабеля 10 через отверстие 9 соединяют с высокочастотным разъемом 11 который электрически соединяют с дефектоскопом (не показан).

После этого преобразователь устанавливают рабочей поверхностью на стандартный образец, например, из комплекта КЭУ-1, Получают от отражателя образца эхосигнал и поворотом вставки 3 с помощью отвертки-, вставленной в шпиц 8, устанавливают максимальную величину эхосигнала.

При необходимости в глухое отверстие добавляют техническое масло в следующем соотношении: 1:10-1:15 тех нического масла и резины, Дпя герметизации глухого отверстия 2 устанавливают накладку 13 и закрепляют ее винтами 14, Затем на 20-24 ч преобразователь оставляют при комнатной температуре (18-22°С) в помещении, В результате взаимодействия технического масла или бензина с невулканизированной резиной (каучуком) последняя увеличивает свой объем, заполняя зазор между поверз ностями вставки и . глухого отверстия призмы и тем самым фиксируя выбранный угол ввода ультразвуковых колебаний. Такое выполнение фиксатора 12 позволяет исключить изменение угла ввода, так как возникающее при этом напряжение распределяется равномерно.

Кроме того, процесс взаимодействия материалов происходит в течение определенного времени, а не мгновенно, что позволяет изменять угловое положение пьезоэлемента в процессе настройки и сборки преобразователя и, следовательно, устранить инструментальную оЩибку .при его изготовлении.

Готовый преобразователь устанавливают на изделие 15 для проведения контроля.

Таким образом, способ сборки ультразвукового преобразователя позволяет повысить эксплуатационную надежность и упростить технологию сборки, не требующую высокой точности изготовления поверхностей вставки и призмы.

Формул а изобретения

//////////л

зазора между сопрягающимися поверхностями вставки и призмы акустически прозрачным и увеличивающимся в объеме материалом.

/

№