Кристаллизатор для утфеля последнего продукта Советский патент 1988 года по МПК C13F1/02 

1386032

ти и образует лопасти 4, и укрепленных на внутренней поверхности корпуса 1 контрлопастей 5. Витки 6 труб каждого змеевика 3, расположенные у трубовала 2, имеют П-образную форму

и прикреплены к нему, а его витки, обращенные к корпусу 1, имеют V-об- разную форму. Контрлопасти 5 смещены одна относительно другой по вертикали, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию сахарной промышленности, в частности к аппаратам.для кристаллизации сахара утфеля последнего продукта. Цель изобретения - обеспечение более равномерного охлаждения массы и бол1Ее полного истощения межкристального раствора. Кристаллизатор для последнего продукта состоит из вертикально размещенного цилиндрического корпуса 1, устано;вленного по оси корпуса трубовала 2, укрепленных на нем радиально по вертикали змеевиков 3, труба каждого из кото- рых изогнута в вертикальной плоское- /

1

Изобретение относится к оборудоанию сахарной промьшшенности, в чатности к аппаратам для кристаллизаии сахара утфеля последнего продукта.

Цель изобретения - более равномерное охлаждение массы и более полное истощение межкристального раствора.

На фиг.1 изображен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез на фиг.1; на фиг. 3 - змеевик, общий вид.

Кристаллизатор для утфеля последнего продукта состоит из вертикально размещенного цилиндрического корпуса 1, установленного по оси корпуса трубовала 2, укрепленных на нем радиально по вертикали змеевиков:3, труба каждого из которых изогнута в вертикальной плоскости и образует лопасти 4, и укрепленных на внутренней поверхности корпуса 1 контрлопастей 5. Витки 6 труб каждого змеевика 3, расположенные у трубовала 2, имеют П-образную форму и прикреплены к нему, а его витки 7, обращенные к корпусу 1, имеют V-образную форму. Контр- лопасти 5. смещены одна относительно другой по вертикали.

Нижний конец 8 трубы каждого змеевика 3 проведен через трубовал 2 и подключён к коллектору 9, имеющему отверстия 10, через которые подают в змеевики жидкость для охлаждения или нагревания продукта, а верхний соответствующий конец 11 трубы каждого змеевика подключен к камере 12,имеющей отверстия 13 для отвода из змеевиков указанной жидкости.

Б верхней части корпуса 1 имеются кольцевая камера 14, патрубок 15 и отверстия 16 для прохода утфеля в корпус. В нижней части корпуса укреплен патрубок 17 для разгрузки кристаллизатора.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Включают привод (не показан), который приводит во вращательное движение трубовал. Через патрубок 15 в кольцевую камеру 14 подают утфель: последний через отверстия 16 проходит в кристаллизатор.

Для охлаждения (или нагревания) утфеля в змеевиках 3 должна циркулировать жидкость. При открьшании вентиля (не показан) жидкость через отверстия 10 сначала поступает в коллектор 9, а из него распределяет ся в змеевики 3. Об.еспечив необходимый теплообмей, жидкость из змеевиков поступает в камеру 12, а из нее через отверстия 13 отродится по назначению.

В процессе вращения трубовала 2 лопасти 4 обеспечивают интенсивное перемешивание и охлаждение (или нагрев) продукта. Контрлопасти 5 предотвращают прокручивеиие продукта в корпусе кристаллизатора и одновременно счищают с лопастей инкрустирующуюся массу. Для этого контрлопасти 5 укреплены таким образом, что при вращении трубовала они проходят между всеми промежутками, образованными лопастями 4. Укрепленные на трубовале змеевики с витками 6 П-образной формы и витками 7 V-образной формы распределяются по всему объему аппарата равномерно, что обеспечивает равномерное охлаждение или нагревание всей массы утфеля и позволяет более полно истощить межкристальный раствор.

Так как в процессе работы кристаллизатора происходит взаимная очистка лопастей и контрлопастей от инкрустирующейся массы утфеля, сопротивление вала при его вращении не возрастает. Кроме того, аппарат работает плавно без каких-либо ударов.

313

Формула изобретения Кристаллизатор для утфеля последнего продукта, состоящий из верти кально размещенного цилиндрического корпуса, установленного по оси корпуса трубовала, укрепленных на нем ра- диаЛьно по вертикали змеевиков, труба каждого из которых изогнута в вертикальной плоскости и образует лопас- укрепленных на внутренней поти. и

верхности корпуса контролопастей.

фие. 2

отличающийся тем, что, с целью более равномерного охлаждения массы и более полного истощения межкристального раствора, витки труб каждого змеевика, расположенные у трубовала, имеют П-образную форму и прикреплены к нему, а его витки,обращенные к корпусу, имеют V-образную форму, причем контрлопасти смещены одна относительно другой по верти- кали.

Фиг.З