Изобретение относится к разрушение эмульсий в цветной металлургии, в частности к разрушению отработанных водных эмульсий прокатных цехов заводов обработки цветных металлов.
Целью изобретения является повышение степени разрушения эмульсий, повышение надежности, удобства обслуживания и ремонта.
На фиг. 1 изображен аппарат для разрушения концентрированных эмульсий; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Аппарат состоит из теплоизолированного корпуса 1, секционной .камеры 2, секции которой расположены каскадом, узла 3 ввода в аппарат эмульсионных смесей, уела 4 вывода разру
шенной смеси и узла 5 для частично вывода водной фазы и периодической профилактической промывки аппарата Сверху секционные камеры накрыт копирующей профиль секций крышкой- вставкой 6, в вертикальные перегор ки 7 которой вмонтированы электрон ревательные элементы 8, поддерживамые изолированной прокладкой 9 и зрепленные теплопроводной засыпкой Профилированная вставка- 6 образует секционной камере 2 щелевидные канлы 11, связанные с атмосферой в верхней части аппарата. Секции образованы перегородками 12. Для интенсивного начального разогрева эмульсионной смеси в нижней части первой секции предусмотрены дополнтельные горизонтально расположенны электронагревательные элементы 13, вмонтированные в теплопередающие металлические трубки 14.
Аппарат работает следук щим образом.
Через узел 3 система заполняется
0
5
0
5 Фазы,
реВательных элементов 13, вмонтированных в теплопередающие трубки 14, При достижении в первой секции камеры 2 температуры начала интенсивного разрушения эмульсионной смеси резко ув.еличивается ее жидкотекучесть, в результате чего производительность аппарата возрастает примерно в 1,5 раза. В щелевидных каналах последующих секций аппарата температура реакционной массы поддерживается автоматически в пределах 95-96 С с помощью элементов 8, обеспечивающих равномерное прогревание массы по всему тракту аппарата в динамическом режиме. Разрушенная при термической обработке смесь, поднимаясь вверх по щелевидному каналу 11 последней секции аппарата, перетекает в узел 4, откуда направляется в специальные отстойники, в которых при медленном охлаждении в течение 24 ч эффективно расслаивается на масляную и водную
Фазы,
С профилированной крьш1кой легко и просто обслуживать нагревательные элементы, прикрепленные к ней, что позволяет не только максимально быст- ро заменить электронагревательный элемент в случае его перегорания, но и с максимальной скоростью и удобством очищать секций аппарата в Случае образования в них шламов или инкрустаций, так как крьшка снимается вместе с перегородками. Возможность образования инкрустаций при наличии в разлагаемых смесях солейжест кости обусловливает необходимость изоляции нагревателей от разлагаемой среды путем размещения их внутри перегородок. Засыпка внутреннего пространства перегородок медными опилками или медной стружкой позволяет с наи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2013 |
|
RU2564737C2 |
Секционный вакуум-аппарат непрерывного действия | 1957 |
|
SU113298A1 |
СВЕРХЗВУКОВАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ РАКЕТА | 2018 |
|
RU2703017C1 |
Аппарат для концентрации и кристаллизации растворов | 1975 |
|
SU560512A1 |
Теплопередающее устройство | 1987 |
|
SU1451526A1 |
Электрообогреваемая панель | 1990 |
|
SU1764594A1 |
Сепаратор для разделения нефти, газа и воды | 1990 |
|
SU1761182A1 |
Шнековый кристаллизатор | 1972 |
|
SU488594A1 |
СИСТЕМА НАГРЕВА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2120053C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194820C2 |
Изобретение относится к аппаратам для разрушения концентрированных эмульсий, повышает степень разрушения эмульсий, надежность, удобство обслуживания и ремонта. Аппарат содержит камеру, разделенную перегородками на каскадно расположенные секции, в ко- торых установлены вертикальные перегородки, крьшку, нагревательные элементы и узлы ввода и вьгоода эмульсий. Крышка выполнена профилированной, вертикальные перегородки прикреплены к крьппке, а нагревательные элементы размещены в вертикальных перегородках. Аппарат снабжен дополнительными горизонтальными электронагревательными элементами, вмонтированными в металлические трубки и расположенными в нижней части первой секции аппарата. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Q SS ел
эмульсионной смесью, после чего вклю-45 меньшими потерями передавать тепло
чаются электронагревательные элементы 8 и 13. Осуществляется пусковой разогрев эмульсионной массы до рабочей температуры 95-96 С, после чего в автоматическом режиме дози- рованно начинает поступать эмульсионная смесь самотеком через узел 3, из которого она равномерно распределяется в щелевидном канале 11 первой секции аппарата, одновременно нагреваясь от первой перегородки 7, внутри которой находятся электронагревательные элементы 8, и от гори- зонтально расположенных электронаг
от нагревателей разрушаемой эмульсии. Горизонтально расположенные в нижней части первой секции дополнительные электронагревательные элементы созда- ЮТ локальный нагрев плотной смеси и повьшают ее текучесть, что исключает образование пробок в аппарате.
Формула изобретения
установлены вертикальные перегородки, крьппку, нагревательные элементы и узлы ввода и вывода эмульсий, о т- личающийся тем, что, с целью повышения степени разрушения эмульсий, повышения надежности, удобства обслуживания и ремонта, крьшка выполнена профилированной, вертикальные перегородки прикреплены к крышке, jg
а нагревательные элементы размещены в вертикальных перегородках,
S
Фиг.1
Фиг. 2
8
Устроство для непрерывного разделения двух жидкостей различной плотности | 1972 |
|
SU442808A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1985-04-11—Подача