(54) ШНЕКОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАГОР Это достигается тем, что в зазоре уста новлены поперечные перегородки, обрааук щие пороговые камеры. На фиг. 1 изображен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1. Кристаллизатор содержит наклонный корытообразный корпус 1, шнек 2. нагреватель 3, холодильник 4, патрубок 5 - для подачи исходного кристаллического продукт 6 - для подачи растворителя, 7 - для вывода очищенных кристаллов, 8 - для вывода маточного раствора, обогащенного более растворимым компонентом. I В зазоре 9 между верхней охл аждаемой поверхностью корпуса и шнеком уста- новлены поперечные перегородки Ю, образующие пороговые камеры, которые удерживают в зазоре между шнеком и холодильником несмешивающуюся с раствором инертную жидкость. Нижняя часть аппарата со стороны холодильника,снабжена штуцером 11 для подачи холодной несмешиваюшейся с раствором инертной к перерабатываемому раствору жидкости, а верхняя - штуцером 12 для ее отвода. Кристаллизатор работает следующим образом. Подаваемая через штуцер 11 жидкост (например, керосин) поднимается по зазору 9вдоль поверхности корпуса кристаллизатора. Поперечные пороговые перегородки 10служат для удержания жидкости и созгдания слоя требуемой толщины. Благодар5| наличию перегородок инертная жидкость равномерно омывает охлаждающую поверх- кость корпуса и полностью изолирует ее от кристаллизующего , водного раствора, в результате отложение солей на рабочей поверхности холодильникрв исключается. Отвод тепла от кристалли тощего раствора может быть осуществлен как за счет пропускания через него потока несмещивающейся охлаждающей жидкости, так и путем дополнительной установки холодильника 4, т. е, через стенку. Благодаря отсутствию - инкрустаций ,на теплопередающей поверхности теплопередача осуществляется с большой скоростью, поэтому процесс кристаллизации также протекает весьма эффективно. Предотвращение образования наростов на охлаждающей поверхности увеличивает также длительность рабочего цикла кристаллизатора. Предмет изобретения Шнековый кристаллизатор для разделения смесей фракционной противоточной кристаллизацией из растворов, содержащий корпус с нагревательными элементами и холодильником, внутри которого с зазором расположен щнек, патрубки ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что с целью предотвращения образования инкрустадий на охлаждающей поверхности кристаллизатора, повышения его аффектив кости за счет удержания в зазоре несмещивающейся с раствором инертной жидкости, в зазоре установлены поперечные перегородки, образующие пороговые камеры.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1992 |
|
RU2035195C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2708577C1 |
Пульсационный кристаллизатор | 1981 |
|
SU1001955A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ В ПЕЧНОЕ ТОПЛИВО И УГЛЕРОДНОЕ ВЕЩЕСТВО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552259C2 |
Устройство для кристаллизации полимерных материалов | 2020 |
|
RU2750253C1 |
Отгонная колонна | 1983 |
|
SU1111782A1 |
Пульсационный кристаллизатор | 1983 |
|
SU1095922A1 |
Способ разделения растворов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1606141A1 |
Способ получения твердого вещества из раствора путем кристаллизации и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1061692A3 |
Устройство для концентрирования растворов вымораживанием | 1984 |
|
SU1223945A1 |
Авторы
Даты
1975-10-25—Публикация
1972-09-18—Подача