12
// f 4 0
со
00 00
;о ел
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ для закрепления деталей.
Цель изобретения является обеспе чение быстросменности цанги посредст- вом облегчения доступа в отверстие корпуса.
занное на фи1 .-1 тонкими линиями.При этом цанга 6 освобождается и ее можно удалить, например, pd6oTOM или манипулятором. Захват цанги 6 осуществляется манипулятором, оснащенным внутренним захватом (например, разжимным схватом). Новая цанга 6 вводится в расточку 7 также манипуля-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОПЛИВОВПРЫСКИВАЮЩЕГО НАСОСА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С НАДДУВОМ | 1996 |
|
RU2116485C1 |
Устройство для подводного колонкового бурения | 1987 |
|
SU1550072A1 |
Подающий патрон | 1988 |
|
SU1574377A1 |
ПАКЕР | 2000 |
|
RU2201495C2 |
Устройство для автоподналадкииНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU806369A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ОТРЫВОМ ОТ МАССИВА | 1988 |
|
RU2079653C1 |
САМОНАСТРАИВАЕМАЯ АВТОНОМНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ДВУХЗВЕННОГО ТЯГОВО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СРЕДСТВА | 1992 |
|
RU2006406C1 |
Блокируемый гидротрансформатор гидромеханической передачи транспортного средства | 1986 |
|
SU1444181A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1972 |
|
SU349598A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОНАПОРНЫХ СТРУЙ | 1992 |
|
RU2081290C1 |
Изобретение относится к метал- лообработке и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ для закрепления деталей. Цель изобрете- НИН - обеспечение быстросменности цанги посредством облегчения доступа в отверстие корпуса. В отверстии корпуса 1 установлена цанга 6 и нажимной элемент, выполненный в виде шарнирно установленных на тягах 3 клиновых лепестков 4. Тяги 3 связа- ны с поршнем 8 гидроцилиндра 9,соединенного при помощи золотника с напорной и сливной магистралями.Патрон снабжен дополнительным гидроцилиндром с поршнем и регулируемым упором. Причем полость 12 гидроцилиндра соединена посредством золотника с напорной магистралью и надпоршневой полостью дополнительного гидроцилиндра, надпоршневая полость дополнительного гидроцилиндра через первый дополнительный золотник соединена со сливом, подпоршневая полость дополнительного гидроцилиндра через второй дополнительный золотник - с напорной магистралью и с вторым входом основного золотника, выход которого соединен со сливом. При переключении золотника полость 12 гидродилиндра 9 соединяется со сливом под действием пружин 2, а тяги 3 с клиновыми лепестками 4, перемещаясь влево,воздействуют на цангу 6, закрепляя деталь . 3 ил. с (О (Л
На фиг. 1 представлен патрон, про-jo тором, после чего золотник 14 перекдольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - гидравлическая схема патрона.
Патрон состоит из корпуса 1, тарельчатых пружин 2, тяг 3, клиновых лепестков 4 по числу тяг 3, установленных на осях 5, и цанги 6, размещенной в расточке 7 корпуса 1. Тяги 3 поджаты тарельчатыми пружинами 2 к поршню 8 гидроцилиндра 9. Клиновые лепестки 4 размещены в расточке 10 корпуса 1 и подпружинены пружинами
11во внешнюю сторону на разжим.Расточка 10 может быть вьшолнена в виде цилиндра или конуса.
Подвод рабочей жидкости в полость
12гидроцилиндра 9 осуществляется через вращающуюся муфту 13.
25 упором 25 клиновые лепестки 4, втягиваясь в расточку 10 тягами 3, слегка поджали цангу 6, надежно фиксируя ее в расточке 7 корпуса 1. После этого загрузочный схват манипулятора выни-
Полость.12 гидроцилиндра 9 соединена через золотник 14 с напорной ма- 30 мается из цанги 6 (схват не показан). гистралью 15. Выход золотника 14 ма- Патрон готов к работе, гистралью 16 соединен с надпоршневой полостью 17 дополнительного гидроцилиндра 18. Магистраль 16 через допол-
Зажим обрабатьшаемой детали осуществляется следующим образом. Деталь вставляется загрузочным манипулятором в отверстие 27 цанги 6. Включается дополнительный золотник 19, соединяя полость 12 гидроцилиндра 9 со сливом 20.. Давление в полости 12 падает и тяги 3 под -действием пружин 2 перемещаются влево, затягивая клиновые лепестки 4 в расточку 10 корпуса 1. При зтом внутренняя коническая поверхность 28 клиновых лепестков 4 воздействует на конус цанги 6,осуществляя зажим детали.
нительный золотник 19 соединена со сливом 20, Подпоршневая полость 21 дополнительного гидроцилиндра 18 через второй дополнительный золотник 22 соединена с напорной магистралью 15, Подпоршневая полость 21 соединена также магистралью 23 с вторым входом золотника 14, соответствующий выход которого соединен со сливом 20 Дополнительный гидроцилиндр 18 содержит свободно установленный поршень 24, а в подпоршневой полости 21 - регулируемый упор 25 (например, винтовой) и является ограничителем зажима
Патрон работает следующим образом
В исходном положении напорная магистраль 15 соединена с полостью 12 гидроцилиндра 9 золотником 14. Дополнительные золотники 19 и 22 вьж- лючены..При этом поршень 8 воздействует на левые торцы тяг 3, сжимая тарельчатые пружины 2, Клиновые лепестки 4 продвигаются вперед и на выходе из расточки 10 корпуса 1 расходятся, занимая положение 26, пока
лючается в положение, при котором полость 17 дополнительного гидроци- линдра 18 соединяется с полостью 12, При этом жидкость под действием уси-
ЛИЯ, оказьш.аемого пружинами 2 на поршень 8, выдавливается из полости 12 по магистрали 16 в полость 17 дополнительного гидроцилиндра 18, а жидкость из подпоршневой полости 21
по магистр.али 23 подается на слив 20. Поршень 24 опускается до упора 25. Положение упора 25 регулируется при наладке патрона так, чтобы в момент соприкосновения поршня 24 с
упором 25 клиновые лепестки 4, втягиваясь в расточку 10 тягами 3, слегка поджали цангу 6, надежно фиксируя ее в расточке 7 корпуса 1. После этого загрузочный схват манипулятора выни-
мается из цанги 6 (схват не показан). Патрон готов к работе,
0 мается из цанги 6 (схват не показан). Патрон готов к работе,
5
0
0
5
Зажим обрабатьшаемой детали осуществляется следующим образом. Деталь вставляется загрузочным манипулятором в отверстие 27 цанги 6. Включается дополнительный золотник 19, соединяя полость 12 гидроцилиндра 9 со сливом 20.. Давление в полости 12 падает и тяги 3 под -действием пружин 2 перемещаются влево, затягивая клиновые лепестки 4 в расточку 10 корпуса 1. При зтом внутренняя коническая поверхность 28 клиновых лепестков 4 воздействует на конус цанги 6,осуществляя зажим детали.
После обработки детали дополнительный золотник 19 выключается, отсекая полость 12 гидроцилиндра 9 от слива 20. Золотник 14 переключается в положение, при котором полость 17 дополнительного гидроцилиндра 18 соединяется с полостью 12 гидроци- линдра 9. Магистраль 23 отсекается от слива 20, Включается второй дополнительный золотник 22, соединяя напорную магистраль 15 с подпоршне- вой полостью 21. При этом поршень 24 перемещается вверх, выжимая жидкость в полость 12 гидроцилиндра 9,
В конце хода поригня 24 деталь ока-- зыва.ется разжата.
Таким образом, патрон oeecneMHEa - ет возможностью быстросменности зажимной цанги.
Формула изобретения
Патрон, в отверстии корпуса которого установлены цанга и нажимной злемент, соединенный посредством подпружиненной тяги с поршнем гидроцилиндра, связанного при помощи основного золотника с напорной и сливной магистралями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения быстросменности цанги, патрон снабжен дополнительным гидроцилинд-
10
ром с поршнем и регулируемым упором и двумя дополнительными золотниками, а нажимной злемент выполнен в виде
шарнирно установленных на тягах подпружиненных клиновых лепестков, предназначенных для взаимодействия с корпусом цанги, причем рабочая полость гидроцилиндра соединена посредством
основного золотника с напорной магистралью и надпоршневой полостью дополнительного гидроцилиндра, которая через первый дополнительный золотник соединена со сливом, а под-
поршневая полость дополнительного гидроцилиндра через второй дополнительный золотник - с напорной магистралью и с вторым входом основного золотника, выход которого соединен
со сливом.
Фиг.З
Устройство для зажима заготовок | 1984 |
|
SU1161267A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-07-28—Подача