Патрон Советский патент 1988 года по МПК B23B31/20 

Описание патента на изобретение SU1388195A1

12

// f 4 0

со

00 00

;о ел

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ для закрепления деталей.

Цель изобретения является обеспе чение быстросменности цанги посредст- вом облегчения доступа в отверстие корпуса.

занное на фи1 .-1 тонкими линиями.При этом цанга 6 освобождается и ее можно удалить, например, pd6oTOM или манипулятором. Захват цанги 6 осуществляется манипулятором, оснащенным внутренним захватом (например, разжимным схватом). Новая цанга 6 вводится в расточку 7 также манипуля-

Похожие патенты SU1388195A1

название год авторы номер документа
КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОПЛИВОВПРЫСКИВАЮЩЕГО НАСОСА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С НАДДУВОМ 1996
  • Малышев Л.М.
  • Теренев А.Т.
RU2116485C1
Устройство для подводного колонкового бурения 1987
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Валитов Геннадий Михайлович
  • Тодер Олег Якубович
SU1550072A1
Подающий патрон 1988
  • Немов Владимир Николаевич
SU1574377A1
ПАКЕР 2000
  • Ленкевич Юрий Евгеньевич
  • Дитковский Анатолий Викторович
  • Бондарев Виктор Артемович
  • Рымчук Данила Васильевич
RU2201495C2
Устройство для автоподналадкииНСТРуМЕНТА 1979
  • Донской Вадим Эмильевич
  • Игнатенко Виталий Ильич
  • Ланда Генрих Львович
SU806369A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ОТРЫВОМ ОТ МАССИВА 1988
  • Лазуткин А.Г.
  • Климов Ю.И.
  • Серебряков С.В.
  • Батраков А.В.
  • Танских Ю.Н.
RU2079653C1
САМОНАСТРАИВАЕМАЯ АВТОНОМНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ДВУХЗВЕННОГО ТЯГОВО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СРЕДСТВА 1992
  • Сураев Николай Гаврилович
RU2006406C1
Блокируемый гидротрансформатор гидромеханической передачи транспортного средства 1986
  • Нишчик Натэлла Михайловна
  • Нишчик Евгений Владимирович
SU1444181A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ 1972
SU349598A1
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОНАПОРНЫХ СТРУЙ 1992
  • Вершинин А.В.
  • Сафронов А.В.
RU2081290C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 388 195 A1

Реферат патента 1988 года Патрон

Изобретение относится к метал- лообработке и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ для закрепления деталей. Цель изобрете- НИН - обеспечение быстросменности цанги посредством облегчения доступа в отверстие корпуса. В отверстии корпуса 1 установлена цанга 6 и нажимной элемент, выполненный в виде шарнирно установленных на тягах 3 клиновых лепестков 4. Тяги 3 связа- ны с поршнем 8 гидроцилиндра 9,соединенного при помощи золотника с напорной и сливной магистралями.Патрон снабжен дополнительным гидроцилиндром с поршнем и регулируемым упором. Причем полость 12 гидроцилиндра соединена посредством золотника с напорной магистралью и надпоршневой полостью дополнительного гидроцилиндра, надпоршневая полость дополнительного гидроцилиндра через первый дополнительный золотник соединена со сливом, подпоршневая полость дополнительного гидроцилиндра через второй дополнительный золотник - с напорной магистралью и с вторым входом основного золотника, выход которого соединен со сливом. При переключении золотника полость 12 гидродилиндра 9 соединяется со сливом под действием пружин 2, а тяги 3 с клиновыми лепестками 4, перемещаясь влево,воздействуют на цангу 6, закрепляя деталь . 3 ил. с (О (Л

Формула изобретения SU 1 388 195 A1

На фиг. 1 представлен патрон, про-jo тором, после чего золотник 14 перекдольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - гидравлическая схема патрона.

Патрон состоит из корпуса 1, тарельчатых пружин 2, тяг 3, клиновых лепестков 4 по числу тяг 3, установленных на осях 5, и цанги 6, размещенной в расточке 7 корпуса 1. Тяги 3 поджаты тарельчатыми пружинами 2 к поршню 8 гидроцилиндра 9. Клиновые лепестки 4 размещены в расточке 10 корпуса 1 и подпружинены пружинами

11во внешнюю сторону на разжим.Расточка 10 может быть вьшолнена в виде цилиндра или конуса.

Подвод рабочей жидкости в полость

12гидроцилиндра 9 осуществляется через вращающуюся муфту 13.

25 упором 25 клиновые лепестки 4, втягиваясь в расточку 10 тягами 3, слегка поджали цангу 6, надежно фиксируя ее в расточке 7 корпуса 1. После этого загрузочный схват манипулятора выни-

Полость.12 гидроцилиндра 9 соединена через золотник 14 с напорной ма- 30 мается из цанги 6 (схват не показан). гистралью 15. Выход золотника 14 ма- Патрон готов к работе, гистралью 16 соединен с надпоршневой полостью 17 дополнительного гидроцилиндра 18. Магистраль 16 через допол-

Зажим обрабатьшаемой детали осуществляется следующим образом. Деталь вставляется загрузочным манипулятором в отверстие 27 цанги 6. Включается дополнительный золотник 19, соединяя полость 12 гидроцилиндра 9 со сливом 20.. Давление в полости 12 падает и тяги 3 под -действием пружин 2 перемещаются влево, затягивая клиновые лепестки 4 в расточку 10 корпуса 1. При зтом внутренняя коническая поверхность 28 клиновых лепестков 4 воздействует на конус цанги 6,осуществляя зажим детали.

нительный золотник 19 соединена со сливом 20, Подпоршневая полость 21 дополнительного гидроцилиндра 18 через второй дополнительный золотник 22 соединена с напорной магистралью 15, Подпоршневая полость 21 соединена также магистралью 23 с вторым входом золотника 14, соответствующий выход которого соединен со сливом 20 Дополнительный гидроцилиндр 18 содержит свободно установленный поршень 24, а в подпоршневой полости 21 - регулируемый упор 25 (например, винтовой) и является ограничителем зажима

Патрон работает следующим образом

В исходном положении напорная магистраль 15 соединена с полостью 12 гидроцилиндра 9 золотником 14. Дополнительные золотники 19 и 22 вьж- лючены..При этом поршень 8 воздействует на левые торцы тяг 3, сжимая тарельчатые пружины 2, Клиновые лепестки 4 продвигаются вперед и на выходе из расточки 10 корпуса 1 расходятся, занимая положение 26, пока

лючается в положение, при котором полость 17 дополнительного гидроци- линдра 18 соединяется с полостью 12, При этом жидкость под действием уси-

ЛИЯ, оказьш.аемого пружинами 2 на поршень 8, выдавливается из полости 12 по магистрали 16 в полость 17 дополнительного гидроцилиндра 18, а жидкость из подпоршневой полости 21

по магистр.али 23 подается на слив 20. Поршень 24 опускается до упора 25. Положение упора 25 регулируется при наладке патрона так, чтобы в момент соприкосновения поршня 24 с

упором 25 клиновые лепестки 4, втягиваясь в расточку 10 тягами 3, слегка поджали цангу 6, надежно фиксируя ее в расточке 7 корпуса 1. После этого загрузочный схват манипулятора выни-

мается из цанги 6 (схват не показан). Патрон готов к работе,

0 мается из цанги 6 (схват не показан). Патрон готов к работе,

5

0

0

5

Зажим обрабатьшаемой детали осуществляется следующим образом. Деталь вставляется загрузочным манипулятором в отверстие 27 цанги 6. Включается дополнительный золотник 19, соединяя полость 12 гидроцилиндра 9 со сливом 20.. Давление в полости 12 падает и тяги 3 под -действием пружин 2 перемещаются влево, затягивая клиновые лепестки 4 в расточку 10 корпуса 1. При зтом внутренняя коническая поверхность 28 клиновых лепестков 4 воздействует на конус цанги 6,осуществляя зажим детали.

После обработки детали дополнительный золотник 19 выключается, отсекая полость 12 гидроцилиндра 9 от слива 20. Золотник 14 переключается в положение, при котором полость 17 дополнительного гидроцилиндра 18 соединяется с полостью 12 гидроци- линдра 9. Магистраль 23 отсекается от слива 20, Включается второй дополнительный золотник 22, соединяя напорную магистраль 15 с подпоршне- вой полостью 21. При этом поршень 24 перемещается вверх, выжимая жидкость в полость 12 гидроцилиндра 9,

В конце хода поригня 24 деталь ока-- зыва.ется разжата.

Таким образом, патрон oeecneMHEa - ет возможностью быстросменности зажимной цанги.

Формула изобретения

Патрон, в отверстии корпуса которого установлены цанга и нажимной злемент, соединенный посредством подпружиненной тяги с поршнем гидроцилиндра, связанного при помощи основного золотника с напорной и сливной магистралями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения быстросменности цанги, патрон снабжен дополнительным гидроцилинд-

10

ром с поршнем и регулируемым упором и двумя дополнительными золотниками, а нажимной злемент выполнен в виде

шарнирно установленных на тягах подпружиненных клиновых лепестков, предназначенных для взаимодействия с корпусом цанги, причем рабочая полость гидроцилиндра соединена посредством

основного золотника с напорной магистралью и надпоршневой полостью дополнительного гидроцилиндра, которая через первый дополнительный золотник соединена со сливом, а под-

поршневая полость дополнительного гидроцилиндра через второй дополнительный золотник - с напорной магистралью и с вторым входом основного золотника, выход которого соединен

со сливом.

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1388195A1

Устройство для зажима заготовок 1984
  • Иванюк Иван Алексеевич
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Никончук Николай Григорьевич
SU1161267A1

SU 1 388 195 A1

Авторы

Эфендиев Алексей Мамедович

Передрей Юрий Михайлович

Даты

1988-04-15Публикация

1986-07-28Подача