/вха/ А 8оды
-2 Ч -4ОС ОС ОС 00 О5 ел
8
Изобретение относится к вибрационной технике, в частности к вибрационным конвейерам, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера за счет удаления из шлаков остатков металла.
На чертеже изображен вибрационный конвейер, обш,ий вид, разрез.
Вибрационный конвейер содержит же- 10 лоб 1 прямоугольного сечения с торцовой стенкой 2 в загрузочной части, снабженный кессоном 3 для охлаждаюшей среды, предпочтительно воды, охватывающим желоб снаружи и снабженным патрубками подачи и отвода охлаждаюшей среды. Дни- ше 4 желоба 1 в его загрузочной части установлено с наклоном в сторону торцовой стенки 2 под углом 3-10° и выполнено вместе с торцовой стенкой 2 из теплопро15
на дниш,е 4. Здесь под действием дополнительного нагрева шлаков от нагревательного элемента 5 имеющиеся в шлаках остатки металла расплавляются и стекают по днищу 4 через щель 6. Сами щлаки под действием направленной вибрации, создаваемой вибровозбудителем 9 и рессорами 7, перемещаются по днищу в сторону разгрузочной части вибрационного конвейера, частично при этом охлаждаясь.
Совмещение транспортирования горячих щлаков с доизвлечением из них остатков металла расширяет технологические возможности вибрационного конвейера.
Формула изобретения
Вибрационный конвейер для транспортирования горячих шлаков, содержащий установленный на упругих элементах желоб с расположенным под углом к горизонту водного жаропрочного материала. Под дни- 20 Днищем в его загрузочной части и торцовой щем 4 желоба 1 в загрузочной части кон-стенкой, и вибровозбудитель, связанный с
вейера закреплен нагревательный элемент 5,желобом, отличающийся тем, что, с целью
а между торцовой стенкой 2 и днищем 4расширения технологических возможностей
желоба выполнена сквозная щель 6 для вы-конвейера за счет удаления из шлаков осхода жидкого металла.татков металла, он снабжен нагревательным
Желоб 1 установлен с помощью наклон- 25 элементом, при этом желоб в загрузочной ных рессор 7 на раме 8 и связан с экс-части и торцовая стенка выполнены из
центриковым вибровозбудителем 9.жаропрочного теплопроводного материала.
Вибрационный конвейер работает еле-причем нагревательный элемент закреплен
дующим образом.под днищем желоба в его загрузочной
Образующиеся при переработке лома и части, а между торцовой стенкой и днищем отходов алюминиевых сплавов горячие щла- желоба выполнена сквозная щель для вы- ки подают в загрузочную часть желоба 1хода жидкого металла.
на дниш,е 4. Здесь под действием дополнительного нагрева шлаков от нагревательного элемента 5 имеющиеся в шлаках остатки металла расплавляются и стекают по днищу 4 через щель 6. Сами щлаки под действием направленной вибрации, создаваемой вибровозбудителем 9 и рессорами 7, перемещаются по днищу в сторону разгрузочной части вибрационного конвейера, частично при этом охлаждаясь.
Совмещение транспортирования горячих щлаков с доизвлечением из них остатков металла расширяет технологические возможности вибрационного конвейера.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Желоб для выпуска, обработки металла и отделения печного шлака | 1976 |
|
SU600187A1 |
Устройство для грануляции шлака | 1975 |
|
SU541580A1 |
Вибрационный конвейер | 1986 |
|
SU1406090A1 |
Вертикальный вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1085184A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФИЗИЧЕСКОГО ТЕПЛАШЛАКОВ | 1970 |
|
SU260177A1 |
Щековая вибрационная дробилка | 1978 |
|
SU673312A1 |
Вертикальный вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1045526A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2173573C1 |
Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU802376A1 |
Устройство для оттирки и классификации сыпучего материала | 1982 |
|
SU1121062A1 |
Изобретение относится к вибрационной технике и м. б. использовано в металлургической и других отраслях про.м-ти. Цель - расширение технологических возможностей конвейера за счет удаления из шлаков остатков металла. На упругих элементах 7 установлен желоб I с торцовой стенкой. Днище 4 желоба 1 в его загрузочной части установлено с наклоном в сторону стенки 2. Днище 4 и стенка 2 выполнены из жаропрочного теплопроводного материала. Под днищем 4 в загрузочной части желоба 1 закреплен нагревательный элемент 5. Между стенкой 2 и днищем 4 выполнена сквозная щель 6 для выхода жидкого металла. С желобом I связан вибровозбудитель 9. Горячие шлаки подают в загрузочную часть желоба 1 на днище 4. За счет дополнительного нагрева элементом 5 имеющиеся в шлаках остатки металла стекают через щель 6. Сами щлаки под действием направленной вибрации,создаваемой вибровозбудителем 9 и упругими эле- меита.ми 7, пере.мещаются по днищу 4 в сторону разгрузочной части конвейера. 1 ил. S (Л с
ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU339473A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Патент США № 4171948, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1985-09-02—Подача