Рекуператор,преимущественно стекловаренной печи Советский патент 1988 года по МПК C03B5/16 F23L15/04 

(Л

ipue.i

Изобретение относится к технологическому оборудованию для варки стекла и может найти применение в стекольной, камнелитейной и минера- ловатной промышленности.

Цель изобретения - сокращение расхода топлива.

На фиг. 1 показана печь, поперечный разрез; на фиг. 2 и 3 - узел I на фиг. ; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3.

Стекловаренная печь прямого нагрева включает бассейн 1, стены 2, свод 3, горелки 4, воздухопровод 5, дымопроводы подвода 6 и отвода 7 продуктов сгорания и рекуператор, содержащий двухполОстной кольцевой коллектор 8 с патрубками для подвода 9 и отвода 10 воздуха и теплообмен- ный элемент. Теплообменный элемент выполнен в виде петлеобразных трубок 11..

Трубки I1 установлены тангенциально оси коллектора 8, причем угол между соседними входными и выходными концами трубок равен 180 /N, где N - количество трубок.

Если трубки П выполнены U-образ- ными, то угол между концами каждой трубки р oi (фиг. 4).

Если трубки11.выполнены образ- ными, то уголмежду концами каждой трубки ( Kci, где К 3,5,7,... (фиг. 5) .Продукты сгорания топлива по подводящему дымопроводу поступают в рекуператор и охлаждаются в нем, отдавая тепло трубкам, в которых движется нагреваемый воздух. Затем продукты сгорания отводящим дымопроводом отводятся либо к вытяжному устройству, либо поступают на дальнейшее теплоиспользование.

При этом температура нагрева воздуха может достигать величины 700- 800 С, что обеспечивается принятой конструкцией теплообменного элемента

Теплообменный элемент в виде тангенциально расположенных петлеобразных трубок позволяет в достаточно малом объеме сосредоточить значительную поверхность теплообмена. Тангенциальное расположение трубок и углы Л 180 /N и р 0 , либо р Koi обеспечивают равенство условий радиационного теплообмена. При этом, хотя угловой коэффициент излучения продуктов сгорания на трубке меньше единицы, условия радиационного теплообмена благоприятны, поскольку в нем

принимает участие стенка дымопровода, имеющая степень черноты порядка 0,8- 0,95.

Если печь предназначена для плавки мелкодисперсной шихты, то теплообменный элемент выполняется в виде и-образных трубок с углом р , что обеспечивает сохранность трубок от корродирующего воздействия шиJ{тнoй пыли, присутствующей в продуктах

сгорания.

Если печь предназначена для плавки крупнодисперсной шихты, то тепло- обменный элемент выполняется в виде V-образных трубок с углом / Кы,

что обеспечивает дальнейшее увеличение коэффициента теплообтади конвекции за счет появления наклонных к оси потока продуктов сгорания участков на трубках.

35

Формула изобретения

Рекуператор, преимущественно стекловаренной печи прямого нагрева, включающий кольцевой коллектор с

патрубками для подвода и отвода воздуха и Теплообменный элемент в виде петлеобразных труб U-образной формы, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода топлива, трубы установлены тангенциально оси коллектора, причем угол между соседними входными и выходными концами труб равен 180 /N, где N - количество труб.

Изобретение относится к конструкциям теплообменных элементов ванных стекловаренных печей. Цель изобретения - сокращение расхода топлива. Репуператор выполнен с двух- полостным кольдевым коллектором 8, имеющим входной и выходной патрубки. Теплообменный элемент выполнен в виде петлеобразных трубок 11, установленных тангенциально оси коллектора 8. При этом значительно увеличивается доля конвективной части теплоотдачи от отходящих газов. Тангенциальное расположение петлеобразных трубок исключает экранирование одной части трубок другой. 5 ил. с

Фиг.д

i1

10

Фиг.У ВидБ