Буровая желонка Советский патент 1988 года по МПК E21B27/00 

ff(Л

00 00 00 ел

р

родками и клапаном в виде эластично- . го диска 12,, перекрывающим окна Б 3, запорньй узел. Он фиксирует корпус 1 относительно К 2, В верхней части корпуса I закреплены направляющие 6, а на К 2 - центральная штанга 10 с наконечником 11, причем К 2 смонтирована на направляющих 6 и подпружинена. Узел подвески Ж смонтирован на основании 7, а запорный узел установлен на К 2 и вьтолнен в виде подпружиненного двуплечего рычага 13, Он имеет свободное плечо для взаимодействия с упором буровой установки. Разъем между корпусом 1 и Б 3 выполнен по конусной поверхности с вершиной конуса, направленной вверх. При ударах о забой Ж производит перемешивание породы с водой. Эта смесь заворачивает диск 12 и входит в корпус 1. При подъеме Ж диск 12 перекрывает окна Б 3. Рычаги 13 упираются в К 2, которая сжимает пружины 9. Кор- пус 1 отделяется от Б 3. В зазор выгружается выбуренная порода. Освобожденную Ж опускают. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для проходки и очистки скважин от шлама при их бурении и позволяет повысить эффективность работы желонки (Ж) и расширить область ее применения. Буровая Ж содержит корпус 1 и сопрягаемый с ним в нижней части узел вьшуска выбуренного шлама в виде каретки (К) 2 с закрепленными на ней башмаком (Б) 3 с ножевыми перего

1

Изобретение относится к бурению, в частности к устройствам для проходки и очистки скважин от шлама.

Целью изобретения.является повышение эффективности работы и расширение области применения.

На фиг.1 изображена буровая же- лонка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг.1. . Буровая желонка содержит цилиндрический корпус I ( фиг.1) и сопряженный с ним в нижней части узел выпуска выбуренного шлама, вьшолненный в виде каретки 2 с закрепленными на ней башмаком 3 с ножевыми перегородками 4 (фиг.2), перекрьшающими окна 5 башмака; к верхней части кор пуса 1 закреплены направляющие 6 с основанием 7, на котором смонтирован узел 8 подвески буровой желонки. Каретка 2 смонтирована на направляющих 6 и подпружинена относительно корпуса 1 с помощью пружин 9.К каретке 2 закреплена центральная штанга 10 с наконечником 11. С помощью наконечни- ка 11 на центральной штанге закреплены башмак 3 и клапан, выполненный в виде эластичного диска 12. Запорный узел установлен на каретке 2 и выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага 13, имеющего свободное плечо для взаимодействия с упором буровой установки (фиг.З), установленного на осях 14 и фиксирзтощего корпус 1 через основание 7 и направляющие 6 относительно каретки 2. Разъем 15 между корпусом 1 и башма

ком 3 выполнен по конусной поверхности с вершиной конуса, направленной вверх.

Буровая желонка работает следую- щим образом.

При ударах о забой буровая желонка наконечником 11, башмаком 3 и перегородками 4 производит в скважине измельчение, интенсивное рыхление и эффективное перемешивание породы с водой, превращая ее в водоизмельчен- ную смесь. Одновременно при ударах о забой водоизмельченная смесь заворачивает упругий эластичный диск 12 и через окна 5 входит внутрь корпуса 1 буровой желонки. При подъеме буровой желонки упругий эластичный диск (клапан) 12 восстанавливает СБОЮ форму, перекрьшая окна 5. После заполнения выбуренной породой желонки производится подъем ее из скважины на поверхность.

Извлеченная из скважины буровая желонка отводится от скважины и приподнимается .вверх. Неподвижный упор (воздействие его условно показано стрелками на фиг.1) воздействует на подпружиненные рычаги 13, поворачивает их вокруг осей 14, упирая в каретку 2. При дальнейшем подъеме корпуса 1 каретка 2 скользит по направляющим 6, сжимая пружины 9. Происхо- , дит отделение корпуса 1 от башмака 3

и в зазор между ними производится выгрузка выбуренной породы. При этом эластичный диск (клапан ) 12 желонки и надклапанное пространство также освобождаются от породы ввиду того.

что разъем корпуса 1 с башмаком 3 выполнен под клапаном.

Конусная поверхность разъема .15 обеспечивает не только лучшее центрирование башмака 3 относительно корпуса 1, но и способствует лучшей очистке поверхности разъема 15 от выбуренного шлама.

Освобожденную от выбуренной породы желонку опускают вниз, пружины 9 разжимаются до соприкосновения конусных поверхностей корпуса 1 и башмака 3. Освобожденные от упоров рычаги 13 поворачиваются на осях 14, возвращаются в исходное положение и жестко фиксируют основание 7 относительно каретки 2.

Формула изобретения

Q наконечником, закрепленными на каретке, причем последняя смонтирована на направляющих и подпружинена относительно корпуса, а запорный узел установлен на каретке

J и выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, имеющего свободное плечо для взаимодействия с упором буровой установки, при.этом узел подвески смонтирован на основаQ НИИ, а клапан выполнен в виде эластичного диска и с помощью наконечника закреплен с башмаком на Центральной штанге.

ВиЗА

Фиг. 2

12

П

Ф14 9,3