Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для проходки и очистки скважин от жидкого шлама.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обес- печения работы желонки в скважинах малого диаметра.
На фиг. 1 изображена желонка, общий вид; на фиг. 2 - клапан желонки; на фиг. 3 - узел фиксации между корпусом и централь- ной штангой (на фиг, 1 и 3 на левой части желонка и узел фиксации показаны в процессе бурения, на правой - в положении разгрузки).
Буровая желонка включает корпус 1 и центральную штангу 2 с закрепленным на ее нижнем конце башмаком 3 с ножевыми перегородками 4 и наконечником 5. На башмаке 3 закреплен эластичный клапан 6, выполненный из двух полудисков 7 и 8 (фиг. 2), надетых отверстием 9 на центральную штангу 2, при этом разрез между полудисками 7 и 8 для лучшего удержания шлама располагается на ножевой перегородке 4.
Корпус 1 посредством канатного замка 10 подсоединен к рабочему канату 11 лебедки (не показана) базовой машины. На верхней части корпуса 1 установлен узел фиксации, выполненный из блокировочной втулки 12с внутренней кольцевой канавкой 13 шарового замка из шаров 14 и опорного кольца 15. В радиальных отверстиях корпуса 1 размещены шары 14 шарового замка.
В центральной штанге 2 и опорном кольце 15 жестко закреплены пальцы 16, расположенные в пазах 17 корпуса 1 с возможностью перемещения последнего относительно центральной штанги 2. Между блокировочной втулкой 12 и опорным коль- цом 15 установлена пружина 18, ход блокировочной втулки 12 на корпусе 1 ограничен кольцом 19.
На центральной штанге 2 имеются на- ружная кольцевая канавка 20 для 14 и бурт 21, а на корпусе 1 закреплена шайба
22, между которой и буртом 21 установлена пружина 23.
Буровая желонка работает следующим образом.
При спуске-подъеме на канате 11 и ударах о забой желонка наконечником 5, кольцевой частью башмака 3 и ножевой частью перегородок 4 производит в скважине измельчение и перемешивание породы с водой, превращая породу в жидкий шлам. При ходе желонки вниз шлам заворачивает кпя- пан 6 вверх, при этом диаметральный разрез на клапане делает возможным более полное открытие клапана, а следовательно, и более эффективный забор шлама, который поступает в полость корпуса 1.
После заполнения выбуренной породой полости желонки извлекают ее из скважины, приподнимают над устьем и устанавливают под ней шламоотводящую воронку (не показана). Подъемом желонки вверх вводят блокировочную втулку 12 в соприкосновение с упором 24 буровой установки и продолжают медленный подъем желонки. Блокировочная втулка 12 остается на месте, а все остальные узлы и детали желонки перемещаются вверх, сжимая пружину 18, до соприкосновения блокировочной втулки 12 м опорного кольца 15 (правая часть фиг. 3). В этом положении канавка 13 оказывается на уровне шаров 14, опорное кольцо 15 и жестко связанная с ним центральная штанга 2 с башмаком 3 оказываются также прижатыми к упору 24, а корпус 1 продолжает подниматься вверх на высоту канавки паза 17 (имеющих равный размер по высоте, ), сжимая при этом пружину 23.
Корпус 1 приподнимается на высоту паза 17 над башмаком 3, и жидкий шлам из полости желонки сливается в шламоотводящую воронку.
При спуске желонки вниз корпус 1 садится на конусную поверхность башмака 3, при этом шарики 14 оказываются на уровне канавки 20 центральной штанги 2. При дальнейшем спуске пружина 18 разжимается
перемещает шарики 14 в канавку 20 и, поднимая вверх блокировочную втулку 12, запирает шарики 14 на центральной штанге, жестко фиксируя на ней корпус 1. Формула изобретения Буровая желонка, включающая корпус, подвешенный на канате базовой машины, подпружиненную относительно корпуса центральную штангу, сопрягаемый с корпусом в его нижней части и закрепленный на центральной штанге башмак с ножевыми перегородками и эластичным клапаном, и узел фиксации корпуса на центральной штанге, установленный с возможностью взаимодействия с упором базовой машины, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения работы буровой желонки в скважинах малого диаметра, узел
фиксации выполнен из блокировочной втулки с внутренней кольцевой канавкой,уста- новленной на корпусе, из опорного
0 подпружиненного относительно блокировочной втулки опорного кольца, жестко соединенного посредством пальцев с центральной штангой, и из шарового замка, при этом в корпусе выполнены радиальные
5 отверстия, на центральной штанге выполнена наружная кольцевая канавка, а шары шарового замка установлены с возможностью поочередного размещения в наружной кольцевой канавке центральной штанги и радиальных отверстиях корпуса или во внутренней кольцевой канавке блокировочной втулки, причем в корпусе выполнены пазы, в которых установлены пальцы опорного кольца с возможностью перемещения кор- 5 пуса относительно пальцев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровая желонка | 1984 |
|
SU1388540A1 |
Буровая желонка | 1989 |
|
SU1645449A1 |
Желонка | 1984 |
|
SU1379448A1 |
Снаряд для ударно-канатного бурения скважин | 1983 |
|
SU1121390A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО | 2014 |
|
RU2567260C1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ЖЕЛОНКА ДЛЯ УСТАНОВКИ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО МОСТА В СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2382871C1 |
Обратный клапан для обсадных колонн | 1989 |
|
SU1661375A1 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2473766C2 |
ГРЯЗЕВЫЙ НАСОС ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИН ОТ ПЕСЧАНЫХ И ШЛАМОВЫХ ПРОБОК | 2009 |
|
RU2395670C1 |
Электромеханическая желонка для установки разделительного моста в скважине | 1988 |
|
SU1562431A1 |
Изобретение относится к горному делу и предназначено для проходки и очистки скважин от жидкого шлама. Цель - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения работы буровой желонки (Ж) в скважинах малого диаметра. При неоднократном сбрасывании Ж на забой порода разрушается кольцевой кромкой башмака, ножевыми перегородками и наконечником, перемешивается с водой и при ходе Ж вниз шлам заворачивает клапан вверх и поступает в полость корпуса (К) 1. После заполнения Ж выбуренной породой ее извлекают на устье скважины. При подъеме блокировочная втулка (БВ) 12 входит в контакт с упором 24
Фиг.
9 S
r/fcjto
ЯхгЈ
Способ возведения подводного гидротехнического сооружения | 1985 |
|
SU1308682A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Буровая желонка | 1984 |
|
SU1388540A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-10-16—Подача