Способ сжигания жидкого и твердого мелкодисперсного топлив Советский патент 1988 года по МПК F23C1/10 

Описание патента на изобретение SU1388660A1

(21)4059643/24-06

(22)18.02.86

(46) 15.04.88. Бюл. № 14

(71)Верх-Исетский металлургический завод и Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова

(72)Б. С. Балабанов, В. Г. Лисиен- ко, В. С. Ожиганов, В. Б. Кутьин

и С. А. Соколов

(53)662.955(088.8)

(56)Патент США № 4425854,

кл. F 23 С 1/10, опублик. 1984.

(54)СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ТВЕРДОГО МЕЛКОДИСПЕРСНОГО ТОПЛИВ

(57)Изобретение м.б, использовано в печах или агрегатах, отапливаемых жидким топливом или смесью его с газообразным и пылеугольным топливом. Цель изобретения - увеличение производительности печей путем повышения светимости факела и предотвращения образования отложений твердой фазы в каналах. Мелкодисперсное топливо вводят в газообразный распылитель перед его взаимодействием с жидким топливом. Т.к. жидкое топливо и газопылевая взвесь распылителя движутся по отдельным трубопроводам до сопловой горелки, то отложения твердых частиц на выходе в топочное пространство не происходит, благодаря чему обеспечивается надежная подача твердого мелкодисперсного топлива. Наличие пленки жидкого топлива на поверхности твердых частиц, находящихся в высокотемпературной зоне факела, способствует более длительному существованию их в пламени, что приводит к повышению т-ры поверхности частиц твердого топлива вследствие сгорания этой пленки.

Похожие патенты SU1388660A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ОТОПЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Зуев Михаил Васильевич
  • Ташкинов Виктор Александрович
  • Карманов Олег Борисович
  • Фотеев Владимир Варламович
  • Засухин Анатолий Леонтьевич
  • Ботвин Александр Симонович
  • Пинигина Галина Анатольевна
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Сабирова Тамара Михайловна
RU2311588C1
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА 1990
  • Пикашов В.С.
  • Великодный В.А.
  • Дмитриев В.М.
  • Сульжик Н.И.
  • Троценко В.В.
  • Чеховский Р.А.
  • Кузьменков К.П.
  • Тимощенко П.Н.
RU2013690C1
ФОРСУНКА 2009
  • Таймаров Михаил Александрович
  • Таймаров Валерий Михайлович
RU2396487C1
Способ отопления мартеновской печи и горелка для мартеновской печи 1989
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Фомин Николай Андреевич
  • Жигач Станислав Иванович
  • Иванов Анатолий Петрович
  • Говердов Владимир Иванович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Никольский Владимир Евгеньевич
  • Гальперин Григорий Соломонович
  • Оржех Михаил Борисович
  • Шкраб Александр Сергеевич
  • Авсиевич Владимир Иванович
  • Гренадер Яков Семенович
SU1710966A1
Комбинированная многотопливная горелка 1989
  • Рудой Павел Сильвестрович
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Виноградов Николай Михайлович
  • Вобликов Александр Дмитриевич
  • Канищев Дмитрий Федорович
  • Нетреба Валентин Николаевич
  • Баскин Николай Иосифович
  • Глике Анатолий Петрович
  • Рудой Андрей Павлович
  • Пикашов Вячеслав Сергеевич
SU1758340A1
Способ регулирования температуры обжига окатышей на конвейерных машинах 1979
  • Буткарев Анатолий Петрович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Майзель Герш Меерович
  • Шаврин Сергей Викторинович
SU855028A1
РАСТОПОЧНАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 1999
  • Берг Б.В.
  • Микула В.А.
RU2174649C2
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО МАСЛО-МАЗУТНОГО ОТОПЛЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ 2003
  • Дегай А.С.
  • Зуев М.В.
  • Ташкинов В.А.
  • Фотеев В.В.
  • Карманов О.Б.
  • Засухин А.Л.
  • Лисиенко В.Г.
RU2229057C1
Форсунка 1989
  • Дребенцов Владимир Федорович
  • Калинина Татьяна Георгиевна
  • Ханин Юрий Давыдович
  • Валуев Юрий Анатольевич
  • Ушакевич Михаил Михайлович
SU1767288A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ УГЛЕЙ 1990
  • Ибраев Шамиль Шамшийулы[Kz]
  • Мессерле Владимир Ефремович[Kz]
  • Гаврилов Анатолий Филиппович[Kz]
  • Волков Эдуарт Петрович[Kz]
  • Сакипов Заркеш Бекимович[Kz]
  • Устименко Александр Бориславович[Kz]
RU2027951C1

Реферат патента 1988 года Способ сжигания жидкого и твердого мелкодисперсного топлив

Формула изобретения SU 1 388 660 A1

со оо

00 О5 О5

о

Изобретение относится к печной теплотехнике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, когда технологические процессы, связанные с плавлением, нагревом или термообработкой материалов осуществляются в пламенных печах или агрегатах, отапливаемых жидким топливом или смесью его с газообраз- ным и пылеугольным топливом.

Целью изобретения является увеличение производительности печей путем повышения светимости факела и предотвращения образования отложений твердой фазы в каналах.

Способ сжигания жидкого и твердого мелкодисперсного топлив с использованием газообразного распылителя при отоплении пламенных печей заклю- чается в том, что мелкодисперсное твердое топливо предварительно вводят в поток движущегося газообразного распылителя (компрессорный воздух, кислород, природный газ, пар), который используется в качестве распылителя жидкого топлива, и процесс перемешивания жидкого топлива с частицами мелкодисперсного твердого топлива происходит на стадии распьше- ния в сопловой части горелочного уст фойства, когда двухфазный газопылевой полок распылителя внедряется в струю жидкого топлива и дробит ее на отдельные капли. Существенная турбулизация потоков жидкости и двух фазной газопылевой взвеси при их соприкосновении в момент распыления обеспечивает проникновение твердых

частиц в жидкие капли и обволакивание пылевых частиц жидкой эмульсией.

Поскольку жидкое топливо и газо- пылевая взвесь распылителя движутся по отдельным трубопроводам вплоть до момента их взаимодействия в сопловой части.горелки, расположенной, как правило, в непосредственной близости от выхода в топочное пространство, то отложения твердых частиц на этом участке не происходит и обеспечивается надежная подача твердого мелкодисперсного топлива. Кроме того, наличие пленки жидкого топлива на поверхности твердых чистиц, находящихся в высокотемпературной зоне факела, способствует длительному существованию их в пламени, что приводит к повышению температуры поверхд

5

0 5 О

5

0

5

0

5

ности частиц твердого топлива вследствие сгорания этой пленки.

Таким образом, увеличивается степень черноты пламени и его температура, обуславливая повьш1ение теплоотдачи. Доля твердого топлива при этом увеличивается, а жидкого - уменьшается.

Пример, Промышленное опробыва- ние предлагаемого способа отопления было осуществлено на 1 20-тонной мартеновской печи, отапливаемой смесью природного газа и мазута (в соотношении по теплу 65:35 соответственно), Для сжигания топлива использовалась известная конструкция горелки высокого давления с коаксиальным расположением сопел: в. центре - мазутное сопло; кольцевая щель для подачи распылителя - компрессорного воздуха, проходящего через участок с профилем Лаваля в смесительную часть горелки длиной 3-5 калибров выходного сечения сопла; наружная кольцевая щель для подачи природного газа.

Предварительный ввод мелкодисперсного сажистого углерода (твердое топливо) в поток компрессорного воздуха (газообразног о распылителя) осуществляется в установке, включающей бункер твердого топлива, оборудованный шнековым питателем с электрическим приводом для дозированной подачи мелкодисперсного твердого топлива в смеситель эжекторного типа, расположенный на выходе из бункера, В смесителе за- счет энергии истекающего из сопла компрессорного воздуха обеспечивалось образование двухфазного газопылевого потока, содержащего взвешенные мелкодисперсные твердые сажистые частицы. Газопылевая взвесь по воздухопроводу транспортировалась к горелке и вводилась в нее по тракту подачи распылителя.

Таким образом, распыление мазута осуществлялось как обычно внутри корпуса горелки в пределах смесительного участка, а на выходе из горелки получали пылегазожидкостный топливный поток, образующий при горении факел, состоящий из капель раздробленного мазута, твердых сажистых частиц в пленке жидкого топлива, находящи5сся в среде газообразного топлива и распылителя. Расчетная производительность установки обеспечивала подачу сажистого графита до 100 кг/ч при емкости бункера 2 т.

Во время проведения опытных плавок подача мелкодисперсного твердого топлива (графита) в факел осуществляли во вторую половину плавки - в период конца плавления и доводки. Расход графита составлял 60 кг/ч, а мазута 400-500 кг/ч. При этом отмечалось повышение светимости пламени, увеличение длины светящейся части . факела, повышение его температуры.

Испытания на 120-тонной мартеновской печи показали, что ввод мелко- 15 отлож ёний твердой фазы в каналах.

дисперсного твердого топлива позволяет снизить долю дефицитного жидкого топлива на 20-30%, уменьшает общий удельный расход топлива на 10%,

увеличивает производительность печи на 5-7%.

Формула изобретения

Способ сжигания жидкого и твердого мелкодисперсного топлив с использованием газообразного распылителя при отоплении пламенных печей, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности печей путем повышения светимости факела и предотвращения образования

мелкодисперсное твердое топливо вводят в газообразный распьшитель перед его взаимодействием с жидким топливом.

SU 1 388 660 A1

Авторы

Балабанов Борис Сергеевич

Лисиенко Владимир Георгиевич

Ожиганов Владимир Сергеевич

Кутьин Владимир Борисович

Соколов Сергей Александрович

Даты

1988-04-15Публикация

1986-02-18Подача