Изобретение относится к силоязме- рительной технике и может быть ис полйзовано в турбомашиностроении.
Целью изобретения является повы тение надежности и обеспечение градуировки упругих элементов во время работы газодувки при любом направлении силы.
На фиг. i представлена схема ус трои ства для измерения осевой силы действу ющей на вал газодувки на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,,
Устройство содержит упругие элементы 1 с тензорезисторамг 2 и про- водами 3, соединяющими тензорезисто ры с вторичнь М прибором (на чертеже не показан),
Упругие элементы 1 соединены с одной стороны с фланцем корпуса 4
с другой - с обоймой .5 упорного ПОД ганпника 6 с помощью регулировочных винтов 7j пропущенных через отверстие 8 гонсольной крышки 9о Обой5-«а снабже на кольцевым выступом ICij, в котором размещены резьбсвые отверстия II для винтов 7 На втулке 12 консоль-- ней крышки закреплен диск 13 выпол-- ненный в виде кожуха;, охватывающего ведомую часть муфты lAj снабкенную кольцевым выступом 15а Со стороны привода 16 к диску прикреплено цо 17 с лабиринтным уплотнением 18 которое совместна с диском и ведоной частью МУФ1Ы образует две камеры 19 и 20 регулируемого наддува г со сто-- роны газодувкн н со стороны привода Обе кайеры разделеньг между собой лабиринтным уплотнением 21 по кольцевому выступу 15, От внешней среды камера 9 отделена лабиринтным уплот нением 22 а камера 20 - лабиринтным уплотнением 18 Каждая камера снабжена патрубками 23 и Л для. подвода отвода Сжатого гаэа. В ве-- домой 84 н ведущей частя5С 25 s tlsTbt выполнены отверстия 26 -и 27 для от - пода протечек rasa из камеры в сто рону привода Збв
Избыточное давленка s ка-- мере измеряется с помощью днфманО метра 28, Между корпусом газодз аки 29 и консольной крышкой 9 ус-гаковле на фланцевал крышка 30 дая крепления от осевого пвре |р щення наружного кольца опорного яодпшпш-жа 31 рот-оэа 32 с разгруэочнын поршмам.. 33„ Фланце вая крЬЕшка снабжена уплош аннеьз 34 и ртулкой 33 J, внутри которой размещена с зазором 36 обойма 5, а консолная крышка 9 размещена на втулке 35, Посадочная поверхность обойтш РО фланцевой крьппке может быть выполнена в виде сферы.
Устройство работает следующим об- разом,
И мерение осевой силы производитс г пределах осевого люфта опорного по шипника 31 с предварительным нагруже ннем упругих элементов с помощью регулировочиьпс винтов 7о Величина осевой силы опредепяется по разности показаний величины деформации после нагружения вала газодувКи осевой сил и до нагружения.
Градуировку упругих элементов непосредственно на работающей газодув- ке производят путем подачи в одну MS камер регулируемого наддува (19 ззли 20) сжатого газа от внешнего источника
1
Для нагруяения ротора осевой силой действу ощей в сторону привода ц сжатый газ подают в камеру 19 Протечки газа частично проникают в смежнута камеру 20 и выходят через патрубок 24э например о в атмосферуj другая часть протечок проникает через лаби ринтное уплотнение 22 между диском 13 и ведомой частью полунуфты 14 и через отверстия 26 и 27s, соосно выполненные в ведомой и ведущей частям муфтыр выходят в сторону привода 16,- В случае применения в качестве привода электродвигателя протечки сжатого газа дополнительно охлаяд.зют его По разности давлений в камерах 19 и 20f измеренном дифманометром 28, и площади кольцевого выступа 15 ,ведо- мой части полумуфты задают величину осевого усилияS регистрируют соот- . ветствующие показания тензорезисто ров 2 о т осевого усилия, к по этим данньм строят градуировочную характе ристику Если требуется нагружение ротора осевой сапой в обратном на- npasneiiMHc от привода, то сжатый газ подшот в 20. Протечки газа . проходят в этом слуше через лабиринтное уплотнение 21 в смежную камеру 19 и через патрубок 23 - в ат мосферуо В то же время некоторая часть протечек npoHHKaet через ла . бнрннтное уплоткенце 22 между дис- ком 13 п ведомой частью полумуфты 4 и через отверстия 26 и 27 направляется в сторону пр Твода 16 Такю-з обраэом, при любом направлении ния ротора осевой силой струи газа из отверстий 26 и 27 направлены в сторону привода 16, противоположную эоне размещения тензорезисторов 2, которые тем самьм защищены от дей ствия струи газа.
Формула и зобретенкя
Устройство для измерения осевой силы, действующей на вал газодувки по авт. са, 1122089, отличающееся тем;. что, с целью повы шекия надежности и обеспечения градуировки упругих элементов во время работы газодувки при любом направле™
НИИ силы, диск выполнен в виде кожуха, охватывающего ведомую часть куФ ты, снабженную кольцевым выступом на наружной цилиндрической поверхности, со стороны привода к диску прикреплено с лабиринтным уплотнением, которое совместно с диском и ведомой частью муфты образует две камеры регулируемого наддува, камеры разделены между собой лабиринтным уплотнением по кольцевому выступу и имеют отверстия для подводи кли отвода сжатого газа пр1Гчем в ведомой и частях муфты выполнены соосньге отверстия со сто- рокы привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения осевой силы | 1983 |
|
SU1122089A1 |
Центробежный насос | 1987 |
|
SU1435841A1 |
ДВУХСЕКЦИОННЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР | 2009 |
|
RU2384745C1 |
РАДИАЛЬНО-ОСЕВАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2447315C1 |
Центробежный насос | 1988 |
|
SU1590677A1 |
Уплотнительный узел вала | 1986 |
|
SU1438340A1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2186233C1 |
Центробежный насос | 1978 |
|
SU723221A1 |
Устройство и способ нагнетания давления текучей среды | 2018 |
|
RU2688058C1 |
Центробежный насос | 1980 |
|
SU877139A1 |
И&обретение относится к силоиз- мерительной технике и позволяет по высить надежность устр-ва и обеспечить град: троЕку упругих элементов во время работы газодувкн при любом направлении скла, В устр-ве на втулке 12 консольной крышки 9 закреплен диск 13, выполненный в виде кожуха, охватывающего ведомую часть 14 .муфты с кольцевым выступом 15 на наружной поверхности. Прикрепленное к диску 13 кольцо 17 совместно с диском и ведомой частью 14 муфты образует две камеры 19 и 20 регулируемого наддуза. Нагружение ротора 32 осевой силой, действующей в сторону привода 16, илк в обратном направлении осуществляется подачей сжатого газа в камеру 19 или 20. Прошедшие через лабиринтное уплотнение 21 в смежную камеру протечки газа отводятся через отверстие 24 или 23 в атмосферу. Некоторая часть протечек газа через соос ные отверстия 26 и 27, выполненные соответственно в ведомой 4 и веду™ щей 25 частях муфты, выходят в сторону привода 16, противоположную зоне расположения упругих элементов t с тензорезистора с-:. Тензорезисторы тем самьм оказываются защищенными от действия струи газа, 2 ил. с 3 С
ц
Фи&1
f
Устройство для измерения осевой силы | 1983 |
|
SU1122089A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1985-02-21—Подача