2
оо
00
со
СХ) Oi
J3
If
t
Изобретение относится к технике разделения неоднородных сред и применяется для очистки жидкости от загрязнений.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки жидкости и улучшение регенерации фильтроэлемента.
На чертеже представлен виброциклон, общий вид.
Виброциклон содержит цилиндроконичес- кий корпус 1 с крышкой 2, тангенциальным входным патрубком 3, патрубками отвода шлама 4, фильтрата 5 и плавающих загрязнений 6. Внутри корпуса расположен фильтрующий элемент 7, выполненный в виде перфорированьГого конуса 8, установленного вершиной вниз и обтянутого снаружи эластичной сеткой 9, прикрепленной к патрубку отвода фильтрата. Верхняя часть фильтроэлемента с помощью тросика 10, пружины 11 и регулировочного винта 12 присоединена к патрубку отвода фильтрата.
Параллельно входному патрубку установлено сопло Вентури 13 с присоединенной в сжатом сечении через обратный клапан 14 трубкой 15 подачи воздуха и соединенным с патрубком 16, обеспечивающим тангенциальную подачу газожидкостной смеси в нижнюю часть корпуса виброциклона. На входе в виброциклон установлен редукционный клапан 17, состоящий из двух полостей, разделенных мембраной 18, жестко связанной с регулятором 19 дросселя 20, установленного на входном патрубке виброциклона и с регулятором 21 сопла Вентури. Верхняя полость редукционного клапана с помощью трубки 22 сообщается с предсеточной областью, нижняя с помощью трубки 23 соединена с областью фильтроэлемента, расположенной за сеткой.
Виброциклон работает, следующим образом .
Больщая часть исходном жидкости через тангенциальный входной патрубок 3 поступает под давлением в корпус 1 и приобретает интенсивное, вращательное движение. Под действием центробежных сил тяжелые частицы загрязнений перемещаются по стенкам корпуса вниз и удаляются с частью жидкости через щламовый патрубок 4. Плавающие частицы концентрируются в верхней части крышки 2 и отводятся через патрубок 6. Оставшаяся часть жидкости фильтруется через сетку 9 фильтроэлемента 7 и покидает виброциклон через патрубок 5 отвода фильтрата.
Меньшая часть исходной жидкости проходит через сопло Вентури 13, оборудованное трубкой 15 захватывает воздух за счет струйного эффекта и через патрубок 16 подается в нижнюю часть корпуса виброЦик- лона. Пузырьки воздуха, попав в корпус, закручиваются вместе с потоком, прижимаются к сетке за счет разности давлений и всплывают под действием силы Архимеда, концентрируя на своей поверхности мельчай
898602
щие частицы загрязнений и повышая тем самым эффективность механической очистки жидкости.
Кроме того, при очистке, например, богатых железом подземных вод воздух, попав- ший в виброциклон, способствует переводу двухвалентного железа в трехвалентное и последующему его удалению, обеспечивая таким образом и химическую очистку жидкостей.
10 Перепад давления на сетке фильтроэлемента и оптимальный режим работы виброциклона автоматически поддерживаются редукционным клапаном 17. При повышении перепада давления на сетке, связанная с ней через трубки 22 и 23 мембрана 18 редукционного клапана деформируется вниз, уменьшая с помощью регуляторов 19 и 21 живое сечение дросселя 20 и сопла Вентури 13. Подача исходной жидкости при этом уменьшается, а расход воздуха увеличивает20 ся, что способствует восста новлению заданного с помощью редукционного клапана перепада давления на сетке.
Постоянная регенерация фильтроэлемента происходит за счет воздействия потока газожидкостной смеси и маятниковых
25 колебаний фильтроэлемента, корпус которого своей верхней частью с помощью тросика 10, пружины И и регулировочного Винта 12 прикреплен к патрубку отвода фильтрата.
30
Формула изобретения
1. Виброциклон, содержащий цилиндро- конический корпус с крышкой и тангенциальным входным патрубком, патрубки отвода фильтрата, шлама и плавающих загрязнений, фильтровальный элемент, обтянутый эластичной сеткой, присоединенной с помощью тросика, регулировочного винта и пружины к патрубку отвода фильтрата, и редукционный клапан, установленный на вхо0 де, отличающийся тем, что, с целью повы- щения эффективности очистки жидкости и улучшения регенерации фильтроэлемента, он снабжен соплом Вентури с трубкой подачи воздуха, обратным клапаном и тангенциальным патрубком подачи газожидкостной сме5 си в нижнюю часть корпуса, при этом сопло Вентури соединено с входным патрубком и тангенциальным патрубком подачи газожидкостной смеси, а трубка подачи воздуха присоединена через обратный клапан к горловине сопла Вентури.
0 2. Виброциклон по п. 1, отличающийся тем, что сопло Вентури снабжено регулятором, жестко связанным с мембраной редукционного клапана.
3. Виброциклон по п. 1, отличающийся
5 тем, что фильтроэлемейт выполнен в виде перфорированного конуса, установленного вершиной вниз, а эластичная сетка прикреплена к патрубку отвода фильтрата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон | 1986 |
|
SU1344422A1 |
ВИБРОЦИКЛОН | 1987 |
|
SU1473191A1 |
Виброциклон | 1987 |
|
SU1775177A1 |
Виброциклон | 1988 |
|
SU1507456A1 |
Виброциклон | 1986 |
|
SU1502119A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ КОЧЕТОВА | 2008 |
|
RU2397822C1 |
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ КОЧЕТОВА | 2008 |
|
RU2393908C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ КОЧЕТОВА | 2011 |
|
RU2458745C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ СИСТЕМА КОЧЕТОВА | 2011 |
|
RU2471567C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2671314C1 |
Изобретение относится к технике разделения неоднородных сред и позволяет повысить эффективность очистки жидкости и улучшить регенерацию фильтроэлемента. Для этого виброциклон, содержащий фильтрующий элемент (Ф) 7 в виде перфорированного конуса, установленного верщиной вниз и экипированного снаружи эластичной сеткой 9, прикрепленной к патрубку отвода фильтрата, снабжен соплом Вентури (В) 13с присоединенной в сжатом сечении через обратный клапан 14 трубкой 15 подачи воздуха, соединенным с тангенциальным патруб- ком 16 подачи газожидкостной смеси в нижнюю часть корпуса (К) 1, и тангенциальным входным патрубком 3 подачи исходной жидкости. При подаче исходной жидкости меньшая ее часть проходит через В 13, где захватывает воздух и вместе с ним подается в К 1. Пузыри воздуха закручиваются потоком в К 1, прижимаются к Ф 7 и всплывают вдоль него, повыщая эффективность очистки и улучшая регенерацию Ф 7. Перепад давления на Ф 7 и оптимальный режим работы автоматически поддерживаются редукционным клапаном 17, мембрана 18 которого жестко связана с помощью регуляторов 19 и 21 соответственно с дросселем 20 и В 13, что позволяет регулировать подачу исходной жидкости и расход воздуха через В 13. 2 з.п.ф-лы. 1 ил. G (Л
Горелка для паяльной лампы | 1949 |
|
SU94506A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 4080379, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-11-18—Подача