Установка для транспортирования однородных по крупности ферромагнитных сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65G53/30 B65G54/00 

Описание патента на изобретение SU1390147A1

(21)4123596/31-11

(22)14.07.86

(46) 23.04.88. Бкш. № 15

(71)Днепропетровский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева

(72)А.И.Куприн, В.А.Салтык и. Г.И.Федоренко

(53)621.867.8(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 360299, кл. В 65 G 53/30, 1969.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ОДНОРОДНЫХ ПО КРУПНОСТИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к установке для транспортирования

ферромагнитных сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Установка для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов содержит желоб 1 из немагнитного материала, в котором перемещается поток жидкости 2 с частицами 3 и заключенные в шаровые оболочки 11 постоянные магниты. Переместившись по желобу, сыпучий материал, транспор- тирукщая жидкость с источником магнитного поля разделяются. Центр тяжести постоянного магнита не совпадает с геометрическим центром оболочки 11, что увеличивает силу притяже. ния источников магнитного поля. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

со со

4;

J

Фиг.}

Изобретение относится к гидротранспорту, а именно к установке для транспортирования однородньЬс по крупности ферромагнитных сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел 1нафиг.1

Установка для транспортирования содержит наклонный желоб 1 из немагнитного материала (ситалл, пластмасса и т.п.), в котором движется поток транспортирующей жидкости 2 с ферромагнитными частицами 3, источник подачи материала в виде бункера 4, трубопровод 5, нагнетатель-насос 6, источник жидкости в виде аккумулирующей емкости 7, грохот 8, склад 9, а также источники магнитного поля в виде постоянных магнитов 10, заключенных для плавучести в шаровые оболочки 11, направляющую 12 для шаровых оболочек 11, смонтированную со стороны нижнего торца желоба 1.

Установка работает следующим образом.

Частицы ферромагнитного сыпучего материала из бункера 4 попадают в желоб 1, куда, кроме ферромагнитных частиц, по трубопроводу 5 иасосом 6 из аккумулирующей емкости 7 поступает транспортирующая жидкость 2 с источниками магнитного,поля в виде постоянных магнитов 10, которые заключены для обеспечения плавучести в оболочки 11.

Частицы ферромагнитного сыпучего материала перемещаются под действием гидродинамического давления жидкости, гравитационных и магнитньпс сил.

Переместившись по желобу, сыпучий материал и транспортирующая жидкость с источниками магнитного поля разделяются : источники магнитного поля вместе с верхней частью потока тран- спортирунядей жидкости отделяются с помощью направляющей 12.и попадают в емкость 7. Частицы ферромагнитно- го сыпучего материала вместе с нижне частью потока жидкости попадают на грохот 8j на нем происходит разделение транспортирующей жидкости, находящейся в нижней части желоба 1, и ферромагнитных частиц сыпучего материала, причем жидкость попадает в емкость 7, а частицы ферромагнитного

5

д

0 5

0 5

0

5

0

5

сыпучего материала - на склад 9. Каждый источник магнитного поля состоит из постоянного магнита 10 цилиндрической или подковообразной формы, заключенной в шаровую оболочку 11 из изоляционного материала, имеющего такую плотность, которая обеспечивает плавучесть шаровой оболочки вместе с вмонтированным в нее постоянным магнитом в потоке жидкости.

Центр тяжести постоянного.-магнита Ю не совпадает с геометрическим центром шаровой оболочки 11, а располагается со смещением. Это обеспечивает ориентированное положение источника магнитного поля в потоке жидкости (постоянные магниты 10 у всех источников магнитного поля находятся ближе ко дну желоба). Это Приближает постоянный магнит к перемещаемым ферромагнитным частицам и увеличивает силу притяжения источников магнитного поля. Кроме того, если бы центры тяжести постоянного магнита 10 совпали с центром тяжести шаровой оболочки 11, то при своем движении в потоке источники магнитного поля вращались бы. Происходила бы диссикация энергии потока и магнитного поля, а также не полностью использовались бы возможности постоянного магнита. Оболочка каждого источника магнитного поля имеет форму шара. Это существенно, так как при этом источники магнитного поля будут меньше сцепляться друг с другом за счет магнитных сил и при сцеплении их легко будет рассоединить, ведь при шаровой форме оболочки источники магнитного поля касаются дpy с другом только в одной точке. Постоянный магнит может быть цилиндрической или подковообразной Формы, щаровая форма постоянных магнитов не рекомендуется (сила притяжения источников магнитного поля с шаровыми постоянными магнитами несоизмеримо меньше, чем сила F источников магиитного поля, например, с цилиндрическими постоянными магнитами) « Диаметр шаровой оболочки . источников магнитного поля, внутри которой вмонтирован постоянный магнит, можно рассчитать по закону Архимеда, задавшись степенью погружения источников магнитного поля в транспортирующую жидкость, движущуюся в желобе, размерами постоянного магнита 10 и необходимой силой магнита, зависящей от размеров перемещаемых частиц ферромагнитного сыпучего материала.

Формула изобретени

1. Установка для транспортирования однородных по крупности ферромагнитных сьтучих материалов, одержа- щая наклонный желоб из немагнитного материала, сообцценный со стороны верхнего торца с источником подачи материала и источником жидкости, и постоянные магниты для создания магнитного поля в желобе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, источник подачи материала сообщен с наклонным желобом непосредственно, а источник жидкости - через нагнетатель и расположен под нижним торцом желоба, при этом постоянные магниты в жидкости и каждый из них расположен в шаровой оболочке за пределами ее геометрического центра, выполненной

из немагнитного материала, имеющей совместно с постоянным магнитом удельный вес, меньший удельного веса жидкости.

2, Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена смонтированной со стороны нижнего торца желоба направляющей для Щаповых оболочек.

Похожие патенты SU1390147A1

название год авторы номер документа
Гидромагнитное устройство для перемещения ферромагнитных сыпучих материалов 1982
  • Куприн Александр Иванович
  • Цяпко Николай Федорович
  • Володин Владимир Иванович
SU1058859A1
Гидромагнитное устройство для перемещения ферромагнитных сыпучих материалов 1980
  • Куприн Александр Иванович
  • Володин Владимир Иванович
  • Федоренко Геннадий Игнатьевич
  • Марянчиков Николай Алексеевич
SU906864A1
Гидромагнитное устройство для перемещения ферромагнитных сыпучих материалов 1978
  • Куприн Александр Иванович
  • Володин Владимир Иванович
  • Новиков Николай Григорьевич
  • Павлюк Тимофей Георгиевич
SU703440A1
Устройство для передачи материала из зоны в зону с разными давлениями 1983
  • Ткачев Виктор Иванович
  • Коншин Анатолий Сергеевич
SU1131797A1
Гидромагнитное устройство для перемещения ферромагнитных сыпучих материалов 1985
  • Цяпко Николай Федорович
  • Куприн Александр Иванович
  • Володин Владимир Иванович
  • Кирпа Виктор Николаевич
SU1382783A1
КАРУСЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР 1999
  • Покушалов М.П.
RU2168452C2
КАРУСЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР 1994
  • Покушалов Михаил Павлович
RU2099267C1
Устройство для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов 1988
  • Володин Владимир Иванович
  • Куприн Александр Иванович
SU1615093A1
ВИНТОВОЙ СЕПАРАТОР 2010
  • Панычев Анатолий Алексеевич
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
  • Никонова Алена Петровна
RU2424059C1
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЛАБОМАГНИТНЫХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ И СЕПАРАТОР МАГНИТНЫЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Лозин Андрей Афоньевич
  • Арсенюк Виталий Михайлович
RU2462316C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 390 147 A1

Реферат патента 1988 года Установка для транспортирования однородных по крупности ферромагнитных сыпучих материалов

Формула изобретения SU 1 390 147 A1

.

3 Фи9.2

SU 1 390 147 A1

Авторы

Куприн Александр Иванович

Салтык Виктор Анатольевич

Федоренко Геннадий Игнатьевич

Даты

1988-04-23Публикация

1986-07-14Подача