(21)4123596/31-11
(22)14.07.86
(46) 23.04.88. Бкш. № 15
(71)Днепропетровский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева
(72)А.И.Куприн, В.А.Салтык и. Г.И.Федоренко
(53)621.867.8(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 360299, кл. В 65 G 53/30, 1969.
(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ОДНОРОДНЫХ ПО КРУПНОСТИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
(57)Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к установке для транспортирования
ферромагнитных сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Установка для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов содержит желоб 1 из немагнитного материала, в котором перемещается поток жидкости 2 с частицами 3 и заключенные в шаровые оболочки 11 постоянные магниты. Переместившись по желобу, сыпучий материал, транспор- тирукщая жидкость с источником магнитного поля разделяются. Центр тяжести постоянного магнита не совпадает с геометрическим центром оболочки 11, что увеличивает силу притяже. ния источников магнитного поля. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
(Я
со со
4;
J
Фиг.}
Изобретение относится к гидротранспорту, а именно к установке для транспортирования однородньЬс по крупности ферромагнитных сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел 1нафиг.1
Установка для транспортирования содержит наклонный желоб 1 из немагнитного материала (ситалл, пластмасса и т.п.), в котором движется поток транспортирующей жидкости 2 с ферромагнитными частицами 3, источник подачи материала в виде бункера 4, трубопровод 5, нагнетатель-насос 6, источник жидкости в виде аккумулирующей емкости 7, грохот 8, склад 9, а также источники магнитного поля в виде постоянных магнитов 10, заключенных для плавучести в шаровые оболочки 11, направляющую 12 для шаровых оболочек 11, смонтированную со стороны нижнего торца желоба 1.
Установка работает следующим образом.
Частицы ферромагнитного сыпучего материала из бункера 4 попадают в желоб 1, куда, кроме ферромагнитных частиц, по трубопроводу 5 иасосом 6 из аккумулирующей емкости 7 поступает транспортирующая жидкость 2 с источниками магнитного,поля в виде постоянных магнитов 10, которые заключены для обеспечения плавучести в оболочки 11.
Частицы ферромагнитного сыпучего материала перемещаются под действием гидродинамического давления жидкости, гравитационных и магнитньпс сил.
Переместившись по желобу, сыпучий материал и транспортирующая жидкость с источниками магнитного поля разделяются : источники магнитного поля вместе с верхней частью потока тран- спортирунядей жидкости отделяются с помощью направляющей 12.и попадают в емкость 7. Частицы ферромагнитно- го сыпучего материала вместе с нижне частью потока жидкости попадают на грохот 8j на нем происходит разделение транспортирующей жидкости, находящейся в нижней части желоба 1, и ферромагнитных частиц сыпучего материала, причем жидкость попадает в емкость 7, а частицы ферромагнитного
5
д
0 5
0 5
0
5
0
5
сыпучего материала - на склад 9. Каждый источник магнитного поля состоит из постоянного магнита 10 цилиндрической или подковообразной формы, заключенной в шаровую оболочку 11 из изоляционного материала, имеющего такую плотность, которая обеспечивает плавучесть шаровой оболочки вместе с вмонтированным в нее постоянным магнитом в потоке жидкости.
Центр тяжести постоянного.-магнита Ю не совпадает с геометрическим центром шаровой оболочки 11, а располагается со смещением. Это обеспечивает ориентированное положение источника магнитного поля в потоке жидкости (постоянные магниты 10 у всех источников магнитного поля находятся ближе ко дну желоба). Это Приближает постоянный магнит к перемещаемым ферромагнитным частицам и увеличивает силу притяжения источников магнитного поля. Кроме того, если бы центры тяжести постоянного магнита 10 совпали с центром тяжести шаровой оболочки 11, то при своем движении в потоке источники магнитного поля вращались бы. Происходила бы диссикация энергии потока и магнитного поля, а также не полностью использовались бы возможности постоянного магнита. Оболочка каждого источника магнитного поля имеет форму шара. Это существенно, так как при этом источники магнитного поля будут меньше сцепляться друг с другом за счет магнитных сил и при сцеплении их легко будет рассоединить, ведь при шаровой форме оболочки источники магнитного поля касаются дpy с другом только в одной точке. Постоянный магнит может быть цилиндрической или подковообразной Формы, щаровая форма постоянных магнитов не рекомендуется (сила притяжения источников магнитного поля с шаровыми постоянными магнитами несоизмеримо меньше, чем сила F источников магиитного поля, например, с цилиндрическими постоянными магнитами) « Диаметр шаровой оболочки . источников магнитного поля, внутри которой вмонтирован постоянный магнит, можно рассчитать по закону Архимеда, задавшись степенью погружения источников магнитного поля в транспортирующую жидкость, движущуюся в желобе, размерами постоянного магнита 10 и необходимой силой магнита, зависящей от размеров перемещаемых частиц ферромагнитного сыпучего материала.
Формула изобретени
1. Установка для транспортирования однородных по крупности ферромагнитных сьтучих материалов, одержа- щая наклонный желоб из немагнитного материала, сообцценный со стороны верхнего торца с источником подачи материала и источником жидкости, и постоянные магниты для создания магнитного поля в желобе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, источник подачи материала сообщен с наклонным желобом непосредственно, а источник жидкости - через нагнетатель и расположен под нижним торцом желоба, при этом постоянные магниты в жидкости и каждый из них расположен в шаровой оболочке за пределами ее геометрического центра, выполненной
из немагнитного материала, имеющей совместно с постоянным магнитом удельный вес, меньший удельного веса жидкости.
2, Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена смонтированной со стороны нижнего торца желоба направляющей для Щаповых оболочек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидромагнитное устройство для перемещения ферромагнитных сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1058859A1 |
Гидромагнитное устройство для перемещения ферромагнитных сыпучих материалов | 1980 |
|
SU906864A1 |
Гидромагнитное устройство для перемещения ферромагнитных сыпучих материалов | 1978 |
|
SU703440A1 |
Устройство для передачи материала из зоны в зону с разными давлениями | 1983 |
|
SU1131797A1 |
Гидромагнитное устройство для перемещения ферромагнитных сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1382783A1 |
КАРУСЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1999 |
|
RU2168452C2 |
КАРУСЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1994 |
|
RU2099267C1 |
Устройство для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1615093A1 |
ВИНТОВОЙ СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2424059C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЛАБОМАГНИТНЫХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ И СЕПАРАТОР МАГНИТНЫЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2462316C2 |
.
3 Фи9.2
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-07-14—Подача