(Л
со. х о
СП Ю
СО
полость которого выполнена в виде заборной камеры с запорным клапаном в виде полого шара со штоком, по оси которого смонтирован воздушный подпружиненный клапан со стержнем,выходящим за пределы нижнего обреза заборной камеры. В шаре выполнены отверстия. Каплесъемная камера 4 и
390523
заборная камера подсоединены к вакуумной системе 21. Пневмоцилиндр 1 имеет поршневую 28 и штоковую 29 части,соединенные с пневмосистемой 30 через пневмораспределитель 31. Пробоотборник обеспечивает высокую представительность отбираемых проб. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборник жидкости | 1979 |
|
SU836554A1 |
Пробоотборник жидких сред | 1980 |
|
SU898282A1 |
Пробоотборник | 1990 |
|
SU1727021A1 |
Пробоотборник | 1982 |
|
SU1040374A1 |
Устройство для отбора проб | 1982 |
|
SU1017953A1 |
Устройство для отбора проб газа | 1981 |
|
SU981861A1 |
Пробоотборник для испытателя пластов | 1980 |
|
SU901490A1 |
КАМЕРА ПРОБООТБОРНИКА ДЛЯ ЗАБОРА, ХРАНЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ ГЛУБИННЫХ ПРОБ | 1993 |
|
RU2078205C1 |
Устройство для отбора проб жидкости | 1982 |
|
SU1068763A1 |
Пробоотборник жидкости | 1983 |
|
SU1073603A1 |
Изобретение относится к средствам для отбора проб жидких продуктов из емкостей, например из бочек, бутылей. Целью изобретения является повышение представительности отбираемых проб жидкости. Пробоотборник для жидких продуктов включает корпус пневмоцилиндра 1 с поршнем 2 и штоком 3, каплесъемную камеру 4. Шток 3 связан с полым штоком 6, внутренняя
1
Изобретение относится к устройствам для отбора проб жидких материалов из емкостей, например бочек,бутылей.
Целью изобретения является повышение представительности отбираемых проб жидкости.
На фиг. 1 изображен пробоотборник в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в крайнем нижнем положении;на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2.
Пробоотборник для жидких продуктов включает корпус пневмоцилиндра 1,в котором установлен поршень 2 со штоком 3, и каплесъемную камеру 4, закрепленную на основании 5 пробоотборника. Шток 3 поршня 2 взаимосвязан с полым штоком 6, внутренняя полость которого является заборной камерой 7 и снабжена на конце запорным клапаном 8. Заборная камера 7 сообщается с полостью запорного клапана 8 через кольцевое отверстие 9.
Клапан 8 содержит полый шар 10 с направляющим штоком 11 в верхней части, размещенным в заборной камере 75 а его нижняя часть снабжена отверстием 12 для слива продукта. По оси направляющего штока 11 установлен воздушный клапан 13 с поджатым пружиной 14 стержнем 15, выходящим за пределы нижнего обреза заборной камеры 7.
Каплесъемная камера 4 закреплена с возможностью прохода через нее полого штока 6. Для удаления остатков жидкости с наружной поверхности полого штока 6 камера 4 снабжена уплотнением 16. Кроме того, в камере 4 установлена поджатая пружиной 17 заслонка.18, выполненная в виде желоба, шарнирно установленная на оси 19. Для фиксации положения заслонка 18 в период каплесъема предназначен упор 20, одновременно обеспечивающий уплотнение каплесъемной камеры 4.
Каплесъемная 4 и заборная 7 камеры подсоединены к вакуумной системе 21.
На штоке 6 закреплена линейка- упор 22, взаимодействующая с рычагом 23 трехходового крана 24 вакуум-системы 21, снабженным контргрузом 25. Кроме того, вакуум-система 21 снаб- жена емкостями 26 и 27 для сбора отобранной пробы и капель.
Поршневая 28 и штоковая 29 части пневмоцилиндра 1 соединены с пневмосистемой 30 сжатого воздуха через пневмораспределитель 31.
Пробоотборник для жидких продуктов работает следующим образом,
В исходном положении поршень 2 со штоком 3 пневмоцилиндра 1, а также взаимосвязанный с ним полый шток 6 с упором 22 находятся в крайнем верхнем положении. При этом капле- съемная 4 и заборная 7 камеры соединены с вакуумной системой 21.
Для приведения пробоотборника в действие сжатый воздух через пневмораспределитель 31 подают в поршневую часть 28 пневмоцилиндра 1, под действием которого порщень 2 опускает- ся. Вместе с поршнем 2 опускается полый шток 6, который, проходя через каплесъемную камеру 4, отклоняет заслонку 18 и погружается в жидкость. При перемещении штока 6 упор 22 ос- вобождает рычаг 23, который поворачиваясь под действием массы контр
груза 25, отключает заборную 7 и каплесъемную 4 камеры от вакуумной системы 21 и соединяет их с атмосферой.
При погружении полого штока 6 в жидкость в момент соприкосновения с нею запорного клапана 8 полый шар 10 всплывает, открывая доступ жидкости в заборную камеру 7, вначале ее поверхностный, а затем нижележащие слои жидкости.
При достижении заборной камерой 7 крайнего нижнего положения стержень 15 запорного клапана 8 упирает- ся в дно емкости 32.
В результате дальнейшего опускания штока 6 до его крайнего нижнего положения сжимается пружина 14, а стержень 15, поднимаясь, открывает воздушный клапан 13, выпуская воздух из шара 10, который через отверстие 12 заполняется жидкостью.
После наполнения заборной камеры 7 для ее подъема сжатый воздух через распределитель 31 подают в што- ковую часть 29 пневмоцилиндра 1.Под его действием поршень 2 поднимается yвлekaя за собой вместе со штоком 3 полый шток 6 с заборной камерой 7
При подъеме штока 6 стержень 15 под действием пружины 14 возвращается в исходное положение, закрывая воздушный клапан 13, а шар 10, наполненный жидкостью, под действием своей массы опускается, запирая отобранную пробу.
В процессе подъема штока 6 к крайнему верхнему положению заслонка 18 каплесъемной камеры 4 под действием пружины 17 поворачивается на оси 19 и занимает исходное положение, при котором один ее конец ложится на упор 20.При этом положение второго конца заслонки 18 располагается у входа в вакуумную систему 21, а линейка- упор 22 нажимает на рычаг 23 трехходового крана 24, преодолевая массу контргруза 25, подключает каплесъем
0
0
5
5
0
5
0
5
ную 4 и заборную 7 камеры к вакуум- системе 21. Под действием вакуума отобранная проба транспортируется в емкость 26.
Поверхность штока 6 при перемещении его через каплесъемную камеру эластичным уплотнением 16 очищается от следов жидкости, которая затем стекает в каплесъемную камеру 4 и по желобу заслонки 18 под дейстивинм вакуума удаляется в емкость 27.
На этом цикл отбора пробы закончен.
Технико-экономические преимущества предлагаемого пробоотборника заключаются в повьш ении представительности отбираемых проб, что достигается за счет выполнения клапана заборной камеры с переменной массой и удалением остатков жидкости предыдущей пробы с наружной поверхности штока пневмоцилиндра и из полости клапана заборной камеры.
Формула изобретения
Пробоотборник для жидких продуктов, включающий заборную камеру в виде полого штока, запорного шарово-г го клапана на ее конце и каплесъемную камеру, отличающийс я тем,что,с целью повьш1ения представительности отбираемых проб, запорный клапан в верхней части снабжен направляющим штоком, смонтированным по оси во внутренней полости заборной камеры, подпружиненным воздушным клапаном с направляющим стержнем,и выполнен полым с отверстиями в нижней части, а каплесъемная камера снабжена эластичным уплотнением и подпружиненной заслонкой,установленной с возможностью взаимодействия с полым штоком, причем направляш- щий стержень воздушного клапана установлен по оси направляющего штока, при этом нижний конец направляющего штока размещен ниже заборной камеры.
Фие.З
32
Фа«
Устройство для отбора проб жидкости | 1980 |
|
SU917036A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1971 |
|
SU416589A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-11-18—Подача