Устройство для отбора проб жидкости Советский патент 1982 года по МПК G01N1/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ

1

Изобретение относится к отбору проб материалов, в частности к устройствам для отбора проб в жидком и текучем состоянии.

Известно устройство для отбора проб жидкости, содержащее трубку для подачи сжатого воздуха с форсункой и трубку для отвода проб, при этом трубка для отвоДа проб снабжена втулкой с механизмом её перемещения 1.

Недостатком устройства является ограниченная область его применения, так как это устройство обеспечивает отбор прбб лищь с заданного уровня.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для отбора проб жидкости, включаюш.ее цилиндрический корпус с поршнем, заборную, камеру и подпружиненный отсекающий клапан 2.

Недостатками данного устройства являются невозможность взятия пробы со всёхч уровней емкости, что сказывается на эффективности отбора и то, что для слива пробы требуется дополнительный механизм. Цель изобретения - повышение надежности и получение достоверных проб.

Указанная цель достигается тем, что устройство для отбора проб жидкости, включающее цилиндрический корпус с поршнем, заборную камеру и подпружиненный отсекающий клапан, снабжено сливной воронкой

5 установленной с возможностью поворота, заборная камера выполнена в виде полого штока,, а поршень снабжен фиксатором, установленным с возможностью вертикального перемещения, защелкой и направляющим стер. V

Q жнем, жестко закрепленным на корпусе, при этом поршень выполнен с каналами, соединяющими заборную камеру с атмосферой, и установлен с возможностью взаимодействия со сливной воронкой.

Целесообразно фиксатор выполнить с кулачками, установить с возможностью взаимодействия с защелкой, а защелку установить с возможностью взаимодействия с отсекаюихим клапаном.

На фиг. I изображено устройство для

2Q отбора проб жидкости, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - фиксирующее устройство, продольный разрез; на фиг. 5 - .устройство в момент отбора пробы, общий вид.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, в котором установлен поршень 2 с полым штоком 3, образуюш:им пробозаборную камеру 4. В поршне 2 выполнен канал 5, соединяющий заборную камеру 4 с атмосферой. В корпусе 1 жестко закреплен направляющий стержень 6, фиксирующий движение поршня в осевом направлении. Порщень 2 разделяет корпус 1 на поршневую 7 и штоковую 8 части. На штоке 3 закреплена заборная головка 9 с гнездом для клапана 10 отсекателя,-направляющий стержень 11 которогоразмещен в осевом канале поршня 2 и штока 3 и содержит направляющий поршень 12 и пружину 13. На цилиндрической части поршня 12 имеется канал 14, соединяющий посредством проточки 15 заборную камеру 4 с атмосферой (фиг. 4), и кольцевая проточка 16 для фиксации положений клапана 10. Поршень 12 снабжен фиксатором 17 с поршнями 18 на концах, посредством которых он установлен подвижно в осевом направлении в гнездах 19 порщня 2. С двух сторон стержня фиксатора 17 установлены кулачки 20, воздействующие на защелку 21, взаимодействующую с отсекающим клапаном 10 для чего на поршне 12 выполнена проточка 16. В поперечном сечении кулачки представляют собой прямоугольник, вписанный в прямоугольное отверстие защелки 21. Сама защелка перемещается в прямоугольном вырезе поршня. Благодаря этому фиксатор 17 ориентирован в горизонтальной плоскости. Заборная головка 9 взаимодействует с поворотным устройством сливной воронки 22, которая установлена консольно на кронштейне 23 посредством кривошипа 24. Кронштейн 23 неподвижно закреплен на обойме 25. Кривошип 24 связан с поворотной втулкой 26, на внутренней части которой сделан винтообразный паз 27. В зацепление с пазом 27 входит выступающая часть заборной головки 9, которая при прямолинейном движении вниз поворачивает втулку 26 на 20-30°, а вместе с ней и рычаг 28. В крайних положениях рычаг 28 фиксируется шариковым фиксатором 29.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент поршень 2 находится в крайнем верхнем положении. При этом поршень 12 клапана 10 упирается в крышку корпуса 1 цилиндра и удерживает клапан 10 в открытом положении, а фиксатор 17 фиксирует его в этом положении. Сливная воронка 22 в исходном положении расположена по оси штока 3. Для приведения устройства .в действие подают сжатый воздух в поршневую часть 7 корпуса 1, который воздействует на поршень 2, и н начинает опускаться вниз. При этом головка 9, скользя по БИНТОВЫМ пазам втулки 26, заставляет ее поворачиваться. Через рычажную систему сливная воронка 22 отводится в сторону (фиг. 5). Головка 9 штока 3 опускается в исследуемую жидкость. Воздух отводится через канал 5, соединяющий заборную камеру 4 со штоковой частью 8, которая в cBoto очередь соединена с атмосферой.

При достижении поршня 2 крайнего нижнего положения фиксатор 17 упирается в нижнюю крышку корпуса 1, передвигается вверх и выводит защелку 21 из зацепления

с поршнем 12 клапана 10. Пружина 13 прижимает пробоотсекающий клапан 10 к седлу головки 9, а поршень 12 перекрывает канал 5, соединяющий заборную камеру 4 со штоковой частью 8. После этого подается сжатый воздух в. штоковую часть 8 и поршень 2 возвращается в исходное положение. При подходе поршня 2 к крайнему положению кулачки головки 9 поворачивают втулку 26 и возвращают сливную воронку 22 в исходное положение. В конце хода поршня 2 поршень 12 клапана, упираясь в крышку корпуса 1, вновь открывает клапан 10. Проба сливается в воронку 22. В то же время фиксатор 17 передвигается вниз и фиксирует клапан 10 в открытом положении. На этом цикл отбора заканчивается.

Предлагаемое устройство может быть применено для отбора проб жидких химических продуктов в химических цехах коксохимических заводов. Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства заключается в том, что оно работает в автоматическом режиме, что ускоряет процесс отбора пробы, а также позволяет отбирать пробы с различных уровней, что дает возможность контролировать ход

технологического процесса.

Формула изобретения

принятые во внимание при экспертизе

xl

2

риг.5