Изобретение относится к области измерения теплофизических и физико- механических характеристик материалов, в частности к измерению коэффиц ента линейного термического расширения, коэффициента Пуассона и модуля упругости изотропного эластомера материала, которые являются основными параметрами при расчетах технологи- ческой оснастки для производства изделий из полимерных композиционных материалов термокомпрессионным методом формования.
Цель изобретения - сокращение вре мени и количества оборудования, необходимого для определения теплофизических и физико-механических характеристик материала путем измерения за один цикл испытания коэффициента линейного термического расширения, коэффициента Пуассона и модуля упругости изотропного эластомера.
Измерение изменения высоты образца при нагреве в свободном состоянии позволяет определить коэффициент линейного термического расширения (с) как
(1)
где
ЛЕ. относительное изменение высоты образца до момента достижения им боковой поверхностью боковых стенок ячейки при нагреве на ЛТ,,°С.
Измерение изменения высоты образца при нагреве в условиях ограничения деформации в радиальном направлении (после достижения боковой поверхностью образца боковых стенок ячейки) позволяет определить коэффициент Пуассона (л)) по формуле
V
) - 1 Е /(,) + 1
(2)
где f t относительное изменение
высоты образца до момента исчезновения всего объема ячейки при его нагреве на ЛТ,, С.
Измерение прироста давления (dP) в ячейке после исчезновения всего объема при нагреве образца на 4 Т т,
позволяет найти модуль упругости (Е) материала по формуле
5 0
5
0
5
0
5
Е
ДР (1 - 2%/)
(3)
ofdT,
На фиг. 1-3 изображена схема прибора для определения названных характеристик изотропного эластомер- ного материала на различных стадиях испытанияJ реализующая данный способ.
Устройство (фиг. 1) содержит термостат 1 с нагревательными элементами 2 и цилиндрической металлической ячейкой 3, внутри которой помещен образец 4 на подставке 5,связанной теплоизолятором 6 с датчиком 7 давления и через стержни 8 с нулевым коэффициентом термического расширения - с датчиком 9 перемещения,ин- дентор 10 которого, выполненный из того же материала,что и стержни 8, опущен на верхний торец образца 4, и ограничитель 11 вертикального перемещения образца, скрепленный с термостатом 1 и основанием 12 болтами 13 через теплоизоляторы 14.
Определение характеристик проводят следующим образом.
На подставку 5 устанавливают образец 4 с диаметром,меньщим диаметра ячейки 3,причем зазор между стенкой ячейки 3 и образцом 4,отнесенный к радиусу образца, должен быть меньше зазора между ограничителем 11 и образцом 4, отнесенного к высоте образца, затем собирают прибор, нагревают образец и фиксируют изменение высоты образца с помощью индикатора 9 перемещений. До тех пор, пока образец не достиг стенок ячейки (фиг.2) значения, показываемые иникатором 9 перемещений,определяются изменением образца, коэффициентом линейного термического расширения материала образца и его высотой (см. формулу
йЪ
(1) , причем
л Е
где ah
изменение высоты образца, h - высота образца). После достижения образцом 4 стенок ячейки 3 (фиг.2) радиальных перемещений больше не происходит и показания индикатора 9 определяются коэффициентом линейного термического расширения, коэффициентом Пуассона образца, егь высотой и изменением температуры (см. формулу
(2), После исчезновения всего объем ячейки, когда образец достигнет ограничителя 11 вертикального перемещния (фиг. 3) дальнейшее нагревание сопровождается увеличением давления которое фиксируется с помощью датчика 7 давления.
Изменение давления определяется характеристиками материала образца (коэффициентом линейного термического расширения, коэффициентом Пуассона и модулем упругости) и изменением температуры (см. формулу (3), причем по индкатору 9 перемещений следят за отсутствием изменений высоты образца 4. После этого по формулам (1) и (3) определяют искомые значения характеристик.
Ячейку 3, ограничитель 11, подставку 5, теплоизоляторы 6 и 13, болты 12 наиболее целесообразно изготавливать из материалов с нулевым коэффициентом термического расширения,в противном случае погрешность, вносимую изменением их размеров,необходимо учитывать.
Пример. В ячейку 3 диаметро
10.0мм помещают образец 4 из крем- нийорганической резины ИРП-1400, имеющий диаметр 9,65 мм, высоту
10.1мм (образцы изготавливают в пресс-форме при 160+10°С в течение
весь объем ячейки, его термическое расширение прекращается,что сопровождается приростом давления, фиксируемым датчиком 7 и pasHhiM
йУ Тз
0,03428 МПа/С, откуда по фор0
5
0
5
0
муле (3) находят модуль упругости (Е) материала образца, равный Е 6,998 МПа.
Применение предлагаемого технического решения позволяет определять указанные характеристики материала эластичного формующего элемента в кротчайшие сроки, так как их значения находят по результатам одного испытания на одном приборе, который может быть изготовлен специально или может быть собран на основе капиллярного вискозиметра типа Полимер К-1, снабже1 ного дополнительно датчиком линейного перемещения, комплектом частей с нулевым коэффициентом термического расширения и заглушкой вместо капилляра.Для изготовления же образца не требуется никакой специальной оснастки.Он может быть отформован в матрице термостатированной ячейки.
Формула изобретения
Способ определения теплофизичес- ких и физико-механических характеристик изотропных эластомерных материа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ УГОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2178884C1 |
Способ определения коэффициента температурной зависимости показателя преломления при постоянном объеме среды | 1984 |
|
SU1226199A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОДНОРОДНЫХ ИЗОТРОПНЫХ УПРУГИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2061230C1 |
СПОСОБ СИНХРОННО-СОПРЯЖЕННОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2343467C2 |
Способ определения коэффициента Пуассона | 1986 |
|
SU1348703A1 |
Способ определения напряженно-деформированного состояния образцов горных пород | 2020 |
|
RU2756038C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 1991 |
|
RU2034146C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА С ПОКРЫТИЕМ | 2002 |
|
RU2220412C1 |
Акустический способ определения упругих констант токопроводящих твёрдых тел | 2017 |
|
RU2660770C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГИХ КОНСТАНТ ДЕЛЯЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2012 |
|
RU2507515C1 |
Изобретение относится к области измерения теплофизических и физико-механических характеристик и может быть использовано при определении коэффициента линейного термического расширения, коэффициента Пуассона и модуля упругости изотропного эластомерного материала. Пель изобретения - сокращение времени и количества оборудования, необходимого для определения названных характеристик материала путем измерения за один цикл коэффициента линейного термического расширения, коэффициента Пуассона и модуля упругости изотропного эластомера. Для определения указанных характеристик образец помещают в термостатированную ячейку с диаметром, большим чем диаметр образца, и измеряют относительное изменение его высоты ( А Е, в зависимости от изменения температуры ( Т,К Затем после достижения боковой поверхностью образца боковых стенок термостатированной ячейки измеряют относительное изменение высоты образца М 7) в зависимости от изменения температуры ( лТ j).После заполнения всего объема яче11ки фиксируют изменение давления ( /1 Р) в ней в зависимости от изменения температуры ( йТз), после чего рассчитывают коэффициент линейного термического расширения (ci , коэффициент Пуассона (vi) и модуль упругости (Е) по формулам 0 V /jea /(« /IT,) - 1)(c/4Tj) -t- 1, E СйР (1 - 2 ))J/(a 4Tз). 3 ил. s (Л OO О СП N3
30 мин с последующей термообработкой 35 лов, заключающийся в том,что испы40
при 200°С 24 ч).Собирают прибор, причем расстояние между ограничителем 11 вертикального перемещения и подставкой 5 устанавливают 10,76 мм. При нагреве образца изменение его высоты в зависимости от изменения температуры составляет
2,8 -10 , следовательно,
коэффициент линейного термического 45 расширения (о/) материала образца наf , 3 h 1 ходят по формуле (1; как
h д Т,
туемый образец помещают в термостатированную ячейку, нагревают и фикс руют изменение его высоты в зависимости от изменения температуры, о т личающийся тем,что, с целью сокращения времени и количества оборудования, необходимого для опре деления физико-механических характеристик материала путем измерения за один цикл коэффициента линейного термического расширения, коэффициен та Пуассона и модуля упругости изотропных эластомеров, после дости жения боковой поверхностью образца
туемый образец помещают в термостатированную ячейку, нагревают и фиксируют изменение его высоты в зависимости от изменения температуры, о т- личающийся тем,что, с целью сокращения времени и количества оборудования, необходимого для определения физико-механических характеристик материала путем измерения за один цикл коэффициента линейного термического расширения, коэффициента Пуассона и модуля упругости изотропных эластомеров, после достижения боковой поверхностью образца
277,227-10- 1/°С. При нагреве образца до 150 С образец достигнет сте-50 боковых стенок ячейки дополнительно
фиксируют изменение его высоты в зависимости от изменения температуры, а после заполнения им всего обтзема ячейки фиксируют нарастание давленок ячейки и изменение его высоты в зависимости от изменения температуры
йЬг
после этого составляет -J
Я.
- 7 .
хЮ мм / С, а коэффициент Пуассо- 55 ния в ней в зависимости от изменения
на (л)), вычисленный по формуле (2), равен -О 0,4717. При нагреве до 220°С образец полностью заполняет
температуры, после чего по полученным данным расчитывают искомые коэффициенты.
40
45
туемый образец помещают в термостатированную ячейку, нагревают и фиксируют изменение его высоты в зависимости от изменения температуры, о т- личающийся тем,что, с целью сокращения времени и количества оборудования, необходимого для определения физико-механических характеристик материала путем измерения за один цикл коэффициента линейного термического расширения, коэффициента Пуассона и модуля упругости изотропных эластомеров, после достижения боковой поверхностью образца
-50 боковых стенок ячейки дополнительно
температуры, после чего по полученным данным расчитывают искомые коэффициенты.
10 П
Фмз. У
п ю
ДИЛАТОМЕТР | 1966 |
|
SU216319A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения коэффициента Пуассона материала | 1983 |
|
SU1176209A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙМАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU291127A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-11-04—Подача