со
СО
СП
со
2 Э 5 п / / / /У
N
Изобретение относится к сельско- xoзяйcтвeннo y машиностроению и може гфименяться для оборачивания валков сельскохозяйственных культур.
Цель изобретения - снижение потер урожая путем формирования оборачиваемого валка различной конфигурации.
На фиг.1 изображен оборачиватель валков, вид сбоку; на фиг.2 - то же вид сверху.
Оборачиватель валков состои т из вентилятора 1, навешенного на трактор 2, с воздухонагнетательным трубопроводом 3 и воздухоподводящим ка- налом 4, клинового раструба 5 с отверстиями 6, 7, винтового направи- теля 8 в виде гибких металлорукавов с отверстиями 9, соединенными с воздухоподводящим каналом 4,экрана-фор- мирователя 10, состоящего из рамки 11, обтянутой брезентом или другим материалом, гидроцилиндром 12, 13, одним концом соединенных с экраном-формирователем, а другим - присоединенных к нагнетательному трубопроводу 3 посредством шарнирных соединений 14, 1.5, причем гидроцилиндры соединены шлангами 16, 17 с гидросистемой трактора, меха- низма 18 подъема с силовым цилиндром 19 и упором 20, всасывающего трубопровода 21. Воздухоподводящий канал и экран-формирователь устанавливают на копирующи е механизмы 22, 23. Диаметр отверстий 9 направителя 8 увеличивается от раструба 5 к концу направителя.
Силовой цилиндр 19 одним концом крепится к заднему мосту трактора, а другим - к двуплечему рычагу механизма подъема, включающему в себя рычаг-эксцентрик 24, связанный с трубой 25, установленной в корпусе подшипника 26. Цилиндр 27 подъема экра- на фг чирователя, соединенный с гидросистемой трактора шлангом 28, одним концом крепится к брусу трактора, а другим - соединен с поперечиной 29, соединяющей два гидроцилинд- ра 12 и 13.
Оборачиватель работает следуКнцим образом.
До начала работы, изменяя гсомгт- рию гибких металлорукавов, устак.чн- ливают конфигурацию винтоБ01-о naiiiia- вителя на полный или частичный оборот валка. Затем трактор с паврик нным оборачивателем направляют к валку. Механизатор включает вентилятор, при помощи гидроцилиндров 12, 13 устанавливает экран-формирователь на необходимое расстояние и под определенным углом к продольной оси трактора, опускает на землю раструб с нагнетательным трубопроводом и навешенный на него экран-формирователь, который опирается, как и раструб, на копирующий механизм. Трактор начинает движение и раструб направляется под валок.
Воздушный поток, выходящий из щелевых отверстий 6 раструба, поднимает валок и наклоняет его в сторону экрана-формирователя 10. При движении агрегата приподнятый валок набегает на винтовой направитель 8, находясь на воздушной подушке, образованной потоком воздуха, выходящего из отверстий 7; воздух, выходящий из отверстий 9 направителя, также образует воздушную подушку между валком и напрарителем.
Таким образом, В зависимости от конфигурации гибких металлорукавов Направителя устанавливается необходимый угол Оборота валка под действием воздушной струи.
Во время оборота валка отдельные стебли вьщуваются и упираются в экран-формирователь. Затем валок на- правителем подается к экрану, кото- рьй и формирует ширину валка.
Раструб 5 и экран-формирователь 8 копируют рельеф поля при помощи копирующих механизмов,поворачиваясь на шарнирных соединениях 14, 15 относительно нагнетательного трубопровода.
При необходимости перемещения экрана-формирователя по ходу движения или назад на стационаре осуществляется перемещение цилиндров 12, 13 по воздухоподводящему каналу 4.
Формула изобретения 1. Оборачиватель валков по авт.св №485718, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь урожая путем формирования оборачиваемого валка различной конфигурации, прутки винтового направителя снабжены воздушными каналями, связанными с воздухоподводящим каналом, и отверстиями на рабочей поверхности с диаметром, увеличивающимся от раструба
I - 13915314
к концу направителя, при этом обора-мирователь установлен на воздухоподчиватель снабжен экраном-формировате-водящем канале посредством двух гидлем, установленным с возможностьюроцилиндров, жестко связанных попеизменения его положения.g речиной, и снабжен гидроцолинд2. Оборачиватель по п.1, о т л и-ро подъема в транспортное полочающийся тем, что экран-фор-жение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оборачиватель валков сельскохозяйственных культур | 1980 |
|
SU906438A1 |
Оборачиватель валков жемеря | 1974 |
|
SU485718A1 |
Оборачиватель валков сельскохозяйственных культур | 1987 |
|
SU1493148A1 |
Оборачиватель валков | 1978 |
|
SU934985A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВАЛКОВ | 1990 |
|
RU2017380C1 |
Оборачиватель валков | 1986 |
|
SU1375176A1 |
Оборачиватель валков | 1985 |
|
SU1281201A1 |
Устройство для ворошения валков сельскохозяйственных культур | 1979 |
|
SU858641A1 |
Способ десикации сельскохозяйственных культур | 1985 |
|
SU1340643A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ЗЕРНОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2097959C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.Цель изобретения - снижение потерь урожая путем формирования оборачиваемого валка различной конфигурации. Обо- рачиватель валков состоит из вентилятора 1, навешенного на трактор 2, с воздухонагнетательным трубопроводом 3 и воздухоподводящим каналом, клинового раструба 5 с отверстиями 6, 7. Винтовой направитель 8 снабжен воздушными каналами с отверстиями 9, увеличивающимися к .концам его с прутков. Экран-формирователь 10 валков снабжен механизмом изменения положения. Гибкие металлорукава напра- вителя устанавливаются на необходимый угол, а экран-формирователь - на необходимое расстояние от продольной оси трактора. При движении трактора раструб направляется под валок. Воздушный поток, выходящий из щелевых отверстий раструба, поднимает валок. Винтовой направитель оборачивает валок и подает его к экрану-формирователю, где образуется валок определенной конфигурации. 1 з.п. ф-лы, 2 ип. i О)
czirj
т
D
21 17
/ / 7
Ф1(г.2
Оборачиватель валков жемеря | 1974 |
|
SU485718A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-04-09—Подача