Устройство для мокрой классификации Советский патент 1988 года по МПК B07B1/16 

(21)4U2941/7.9-03

(22)30.09.86

(46) 30.04.88. Бкхл. № I6

(71)Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промьгашенности

(72)Г.П.Бочкарев, М.Ш.Насыров,, А.П.Белоусов, З.М.Шахмаев, А.У.Шарипов и К.А.Андресон

(53)621 .928.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 745549, кл. В 07 В 1/40, I978.

Авторское свидетельство СССР № I 161 I92, кл. В 07 В I/16, I983.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ КЛАССИФИКАЦИИ

(57)Изобретение относится к горной пром-сти и может быть использовано для очистки буровых растворов от

твердых частиц выбуренной породы. Цель изобретения - повышение эффективности пшамовыделения за счет уве- личеш я площади живого сечения поверхности классификации и обеспечения непрерывного удаления галама из зоны классификации. В подшипниках станины 1 установлен вал с вращающт-гмися дисками, вьтп,ггненными в виде шнека (ni) 2. Последний входит в зацепленУ1е с гребенками, выполненными в виде пластин (п) 3, закрепленных на бесконечной ленте 4 с возможностью продольного их перемещения вдоль оси IJ 2. Лента 4 натянута на парные шкивы 5, насаженные на валы 6. В зацеплении Ш 2 и П 3 образуется регулируе- М1,1Й зигзагообразный просеивающий зазор. Между боковыми кромками смежФ

(Л

J7

оо

со

Oi СП

ных П 3 имеются дополнительные просеивающие зазоры. Устр-во имеет загрузочную емкость (Е), растворн то приемную Е 14 и шлаковую приемную Е 15, При вращении Ш 2, яходящего в зацепление с П 1, лента А перемещается, врашая шкивы 5, Буровой раствор

1

Изобретение относится к горной про (-пытал е ни ости, в частности к устройствам дл)- мокрой классификации, например для очистки буровых растворов от твердых часттд выбуренной породы.

Целью изобретения является повьппе ние эффективности шламовыделения за счет увеличения площади живого сечения поверхности классификации и обеспечения непрерывного удаления шлама из зоны классификации.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.I; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.З - узел 1 на фиг.З.

Устройство содержит станину 1, в подшипниках которой установлен вал с дисками, вьтолненными в виде щне- кз 2, приводимого во вращение электродвигателем, 1нек входит в зацепление с гребенками, выполненными в виде пластин 3 с профилем по шагу шнека и закрепленнътми на бесконечной ленте 4. Лента 4 натянута на парные гакивы 5, насаженные на валы 6. В зацеплении шнека 2 и пластин 3 образуется зигзагообразный просеивающий зазор 7. Величина зазора регулируется установочньпу перемещением валов 6 относительно плоскости шнека 2. Для снижения трения и сохранения равномерности зигзагообразного просеивающего зазора на одной стороне каждой пластины 3 имеются выступы 8, по которым осуществляется контакт пластин и шнеки при вращении последнего.

Между боковыми кромками пластин 3 имеются дополнительные просеивающие зазоры 9. Величина этих зазоров репроходит через зазоры ме7(у;у П 3 и Ш 2 и зазор между смежными П 3. Очищенный раствор поступает в Е А. Частицы выбуренной породы перемещаются к щкивам 5 и при изгибе ленть 4 проваливаются в зазоры между раздвинутыми ТТ 4 , попадая в Е 15. 5 ил.

гулируется высотой выступов 10. Для улучшения перемещения шлама на пластинах 3 выполнены буртики 11.

Буровой раствор поступает на поверхность классификации из загрузочного приспособления 12, очищенный раствор по наклонному поддону 13 стекает в растворную приемную емкость 14, а галам попадает в приемную

емкость 15 и ганеком 16 удаляется в пшамонакопитель 17. Для поддержания пластин 3 в горизонтальном положении служат направляющие рейки i8, по которым они скользят при перемещении

ленты.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом долбления включают

электродвигатель, приводящий во вращение щнек 2. Шнек 2, входящий в зацепление с пластинами 3, вызывает круговое перемещение бесконечной ленты 4, на которой закреплены пластины

раствор поступает на наклонный поддон 13, из него в растворную приемную емкость 14 и далее в шлаконакопитель 17о Частицы выбуренной породы (шлам), не прошедшие через зазоры 7 и 9,

а также застрявшие в них, перемещаются к шкивам 5, где при изгибе бесконечной ленты 4 пластины 3 раздвигаются, образуя большие зазоры, куда проваливаются частин породы,

и попадают в шламовую приемную емкость 15. Принудительному перемещению шлама способствуют §уртики 11

на пластинях 3.Шнеком 16 1плам удаля ется в шламонакппитель 17,

Величину зигзагообразного зазора 7 регулируют установочным перемещением валов 6 относительно плоскости шнека ,2, а величина зазора 9 постоян на и равна высоте выступов 10.

ДЛя более тонкой очистки бурового раствора предлагаемое устройство можно спарить, установив одно устрой ство над другим. При этом очистные зазоры нижнего устройства должны быть меньше, чем у верхнего.

Формула изобретения

Устройство для мокрой классификации, включающее станину, на которой с возможностью вращения установлены диски и размещенные между дисками с

917354

образованием peгyлиpye ыx просеиплго- пшх зазоров гребенки, загрузочную и приемную емкости, отличяю- г щ е е с я тем, что, с трелью поныте- ння эффективности пшамовыделения за счет увеличения площади живого сечения поверхности классификации и обеспечения непрерывного удаления

10 гилама из зоны классиф1гк лши, устройство снабжено бесконечной лентой, натянутой на шкивы, при этом лиски выполнены в виде шнека, а гребенки - в виде пластин, закрепленных на бесJ5 конеч Ной ленте с возможностью продольного их перемещения вдоль оси шнека, причем смежные пластитты установлены одна относительно другой с образованием дополнительных просеи20 вающих зазоров между их боковыми кромками.

фиг. 2

Фич.