Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для мокрой классификации, предназначенных, например, для очистки буровых растворов от частиц внутренней породы. Известно устройство для мокрой классификации, включающее наложенные одна на другую рабочую и опорную сетки, у которых размер ячеек по крайней мере в два раза больше диаметра их проволоки, а размер ячейки опорной сетки превосходит размер рабочей сетки 1. Недостатком устройства для мокрой классификации является относительно быстрая забиваемость шламом просеиваюших отверстий. Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является устройство для мокрой классификации, включающее раму, расположенные в одной плоскости параллельные валы с дисками и закрепленные на раме вдоль валов гребенки, выступы которых размещены между дисками и образуют с последними зигзагообразные просеивающие зазоры, загрузочные и приемные приспособления 1. (Зднако данное устройство характеризуется недостаточно высокой эффективностью перемещения мелких влажных частиц в плоскости классификации, а также возможностью засорения просеивающих зазоров при изменении нагрузки на поверхности разделения. Цель изобретения - повышение эффективности щламовыделения за счет увеличения подвижности частиц щлама при одновременном обеспечении варьирования пропускной способности и очистки поверхности классификации. Эта цель достигается тем, что в устройстве для мокрой классификации, включающем раму, расположенные в одной плоскости параллельные валы с дисками и закрепленные на раме вдоль валов гребенки, выступы которых размещены между дисками и образуют зигзагообразнь1е просеивающие зазоры .загрузочное и приемное приспособление, гребенки закреплены между каждым из валов с возможностью установочного перемещения относительно плоскости расположения валов, причем на торцовых частях каждого из дисков выполнены спиралевидные выступы. На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для мокрой классификации содержит станину 1, наклонную жесткую раму 2, валы 3 с посаженными на них дисками 4, приспособление 5 для перемещения рамы относительно валов 3,поддона 6,загрузочное и приемное приспособление в виде желобов 7 для ввода бурового раствора и желобов 8 для вывода очищенного раствора, емкости 9 для щлама. Диски 4 имеют ребра 10, расположенные по спирали на торцовых частях дисков 4. Рама 2 имеет фасонный вырез, повторяющий конфигурацию валов 3 с дисками 4, образуя зигзагообразный зазор 11. Принцип работы устройства для мокрой классификации следующий. Перед началом бурения с помощью приспособления 5 производится регулирование величины очистного зазора И. После начала бурения включают двигатель (не показан) , вращающий с помощью общего привода валы 3 с дисками 4 (скорость вращения можно регулировать). Раствор из скважины поступает по направляющему желобу 7 на наклонную поверхность рамы 2 и,пройдя через зазор 11, очищается от твердых частиЦ выбуренной породы. Очищенный раствор поступает в наклонный поддон 6 и далее в желоб 8. Частицы выбуренной породы, застрявшие в зазоре 11, удаляются из него ребрами 10 на вращающихся дисках 4. Вращение дисков способствует также транспортированию щлама по наклонной раме 2 в емкость 9 для щлама. Очистной зазор 11 регулируется в относительно щироких пределах путем перемещения (опускания или поднимания) жесткой рамы 2 с вырезами относительно валов 3 с дисками 4. При этом зазор 11 остается равномерным. Очистка зазора 11 обеспечивается спиральными ребрами 10. Спиральные ребра 10, расположенные на торцовых поверхностях дисков 3,своей выпуклой частью сдвигают частицы породы, имеющие размер больщий,чем установленный зазор между боковыми поверхностям. дисков и вырезами наклонной рамы 2. При использовании предлагаемого изобретения достигается достаточно высокий уровень пррпускной способности поверхности разделения из-за наличия очистки просеивающих зазоров и возможности регулирования величины зазоров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мокрой классификации | 1986 |
|
SU1391735A1 |
Вибросито | 1987 |
|
SU1461525A1 |
Вибрационное сито | 1982 |
|
SU1115813A1 |
Устройство для очистки глинистого бурового раствора | 1987 |
|
SU1510953A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2465970C2 |
Установка для обогащения плоских фракций минералов полезных ископаемых | 1984 |
|
SU1214246A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2148439C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ КЛАССИФИКАЦИИ , включаюш.ее раму, расположенные в одной плоскости параллельные валы с дисками и закрепленные на раме вдоль валов гребенки, выступы которых размеш.ены между дисками и образуют с последними зигзагообразные просеивающие зазоры , загрузочное и приемное приспособление, отличающееся тем , что, с целью повышения эффективности шлаковыделения за счет увеличения степени подвижности частиц шлама при одновременном обеспечении варьирования пропускной способности и очистки поверхности классификации, гребенки закреплены между каждым из валов с возможностью установочного перемещения относительно плоскости расположения валов, причем на торцовых частях каждого из дисков выполнены спиралевидные выступы. 9 (Л О5 СО N5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3500855, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Грохот | 1976 |
|
SU806155A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-07-15—Подача