со со ьо
со
Ч
О5
Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение точности дозирования.
На фиг, 1 изображен дозатор, общий вид; на фиг. 2 - поворотная лопасть; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Дозатор содержит расходный бункер 1, в выходном патрубке 2 прямоугольного сечения которого закреплена на горизонтальном валу 3, связанном тягой 4 с приводом (не показан), по- воротная лопасть 5, Под бункером 1 между патрубками 6 и 7 расположен приемный стол 8 с цилиндрической рабочей поверхностью. На валу 3 закреплен рыхлитель в виде гребенки 9с разновысокими зубьями, которая расположена в плоскости поворотной лопасти 5.
Устройство для регулирования величины дозы выполнено в виде заслон- ки SO, а поворотная лопасть 5 по торцам скреплена с валом 3 через направляющие П, Заслонка 10 установлена на поворотной лопасти 5 с возможностью ее продольного перемещения по направляющим 11, например, валом 3 при помощи гибких тяг 12, Вал 3 оснащен стопором 13« Нижняя часть заслонки 10 соединена с поворотной лопастью 5 пружинами 14, а под валом 3 расположено рех-улируемое окно 15, ограниченное по бокам направляющими П, а снизу - заслонкой 10,
Дозатор работает следующим образом,
Необходимый объем дозы сыпучего материала задается положением заслонки 10 на пово|5отной лопасти 5 относительно приемного стола 8„
Дозируемый материал поступает из бункера 1 в выходной патрубок 2. При этом поворотная лопасть 5 занимает крайнее правое положение и перекрывает патрубок 7 о Материал поступает на приемный стол 8 и занимает объем, ограниченный приемным столом 8 и поворотной лопастью.-5, располагаясь на приемном.столе 8 в виде крнуса с образующей, наклоненной к горизонту под углом естественного откоса. Для перемещения поворотной лопасти 5 в крайнее левое положение включают привод (гидро- или пневмоцилиндр), который жестко связан с ней тягой 4.
Перемещаясь, поворотная лопасть 5 ссыпает дозу материала в патрубок 6. Б момент движения поворотной лопасти 5 из одного крайнего положения в другое между ней и выходным патрубком
2образуется щель, в которую поступает следующая порция дозируемого материала, заполняющая по мере отхода поворотной лопасти 5 пространство, образованное приемньм столом 8 и поворотной лопастью 5. При этом избыток материала со стороны движения лопасти 5 пересыпается через окно 15 на другую сторону поворотной лопасти 5, предотвращая уплотнение дозируемого материала между поворотной лопастью 5 и стенками выходного патрубка 2.
Для увеличения объема дозируемого материала снимают стопор 13 и приводят В-движение вал 3, который, вращаясь, укорачивает гибкие тяги 12 и подтягивает заслонку 10 на заданную высоту, уменьшая вертикальный размер окна 15. Затем стопором 13 вал 3 опять крепится к поворотной лопасти 5.
При необходимости уменьшить объем дозируемого материала также снимают стопор 13 и обратным вращением вала
3ослабляют гибкие тяги 12. При этом пружины 14 устанавливают заслонку 10 на нужную высоту, после чего вал 3 соединяется с поворотной лопастью 5 стопором 13.
Минимальный объем дозы материала- в положении Б, при котором окно 15 полностью открыто.
Максимальный объем дозы материала достигается в положении А, когда верхняя кромка заслонки 10 устанавливается на уровне нижнего края выходного патрубка 2.
Гребенка 9, перемещаясь по радиусу совместно с поворотной лопастью 5, предотвращает образование сводов и разрыхляет кромки дозируемого материала в бункере 1.
Формула изобретения
Дозатор сьтучих материалов, содержащий приемный стол, расположенный под расходным бункером, в выходном патрубке которого закреплена на горизонтальном валу, связанном с приводом, поворотная лопасть, и устройство для регулирования величины дозы.
отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, в него введены направляющие и рыхлитель в виде гребенки с разновысокими зубьями, которая расположена в плоскости поворотной лопасти и закреплена над ней на валу, устройство для
регулирования величины дозы выполнено в виде заслонки, а поворотная лопасть по торцам скреплена с валом через направляющие, прием заслонка установлена на поворотной лопасти с возможностью ее продольного перемещения по направляющим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порционный шнековый дозатор | 1972 |
|
SU523287A1 |
Порционный дозатор сыпучих материалов | 1972 |
|
SU930016A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1114886A1 |
Дозатор порошкообразных материалов | 1984 |
|
SU1255868A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2582891C1 |
Дозатор | 1987 |
|
SU1578485A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
Установка для наполнения банок овощными смесями | 1990 |
|
SU1757955A1 |
Дозатор для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1747307A1 |
ДОЗАТОР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2054629C1 |
Фи$.1
f3
n
Патент США № 4399931, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-10-08—Подача