Изобретение относится к устройствам автоматического управления материальными потоками, преимущественно к порционным дозаторам сыпучих материалов, и может найти применение в установках автоматической промывки молочных резервуаров для дозирования моющих порошков в пищевой и химической промышленности.
Известен дозатор сыпучих материалов, включающий размещенньш в нижней части бункера барабанный питатель с приводом fO .
, Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для порционной вьщачи сыпучих материалов, которое содержит бункер и дозирующее устройство в виде шлюзовог затвора с приводом 2j .
Недостатком известного устройства является отсутствие герметизации бункера, что приводит при дозировании гигроскопичного материала (моющих порошков) к ухудшению их качества и, как следствие, к отказу в работе дозатора за счет комкуемости и сводообразований в бункере. Отсутст1вие оперативного контроля потока дозируемого материала также снижает надежность устройства в случае сводообразования в бункере при р отающем шлюзовом затворе вьщача дозирующего материала не происходит.
Цель изобретения - повьш1ение надежности устройства путем сохранения качества гигроскопичного сыпучего материала и обеспечения контроля потока.
Поставленная цель достигается тем, что в дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер и шлюзовой затвор, снабженный приводом, введены сигнальное устройство и реле времени а бункер закрыт герметичной крьш1кой и снабжен цыходным патрубком, в котором размещен шпюзовой затвор, при этом выходной патрубок ниже шлюзового затвора перекрыт установленной по углом к горизонту поворотной заслонкой, центр тяжести которой расположен ниже ее оси, причем поворотная заслонка снабжена релейным индика- тором ее положения, а привод выполнен в виде электромагнита и подключен к источнику тока через размыкающий контакт релейного индикатора положения заслонки, замыкающий контакт которого подсоединен к реле времени, связанному с сигнальным устройством.
На фиг. 1 изображен дозатор, продольный разрез на фиг. 2 - вариант выполнения дозатора на фиг.З и 4 - фрагменты электрической схемы устройства;, на фиг. 5 - циклограмма.
Дозатор содержит бункер 1 с герметизирующей крышкой 2. В выходном патрубке 3 бункера 1 расположен шлюзовой затвор 4, лопатки которого образуют мерные объемы. Шлюзовой затвор снабжен приводом-электромагнитом 5 с кривошипным механизмом 6, преобразующим поступательное движение якоря во вращательное шлюзового затвора. Под шлюзовьЫ затвором может быть расположена направляницая пластина 7 (фиг. 2), которая закреплена в выходном патрубке 3 под углом к горизонту (3 90 а превышающим угол естественного откоса сыпучего материала. Направляющая пластина 7 совместно с расположенньм под ней датчиком контроля потока, выполненным в виде поворотной заслонки 8 (или одна заслонка 8 на фиг.1) перекрьшаю1т патрубок 3 и ограничивают доступ влажного воздуха к шлюзовому затвору 4. Заслонка 8 выполнена в виде лопасти, изогнутой под углом, и закреплена на оси концами вниз, при этом центр ее тяжести расположен ниже оси. Поворот ная заслонка снабжена релейным индикатором ее положения, например фотоэлектрическим, образованным источником 9 света, фотоэлементом 10 и шторкой 11, закрепленной на оси заслонки, fe качестве релейного индикатора может быть использована пара; постоянный магнит 12, закрепленный на заслонке 8, и магнитоуправляемые контакты- 13, закрепленные на патрубке 3. Контакты релейного индикатора 14 могут быть непосредственно включены в цепь источника тока или посредством промежуточного реле 15 (фиг. 4). Размыкаюпще контакты 16 реле 15 включены в цепь источника тока последовательно с обмоткой электромагнита 5, а замыкающие 17 - последовательно с резистором , включенным параллельно выводам конденсатора RC -цепочки реле 18 времени, содержащего реле 19, контакты 20 которого включены в цепь сигнального устройства 21. Дозатор работает следующим образом. В исходном.положении лопасти шлюзового затвора перекрывают выходной патрубок 3. В цепь электромагнита 5 подается напряжение U 1 через контакты 16. Якорь электромагнита совер шает прямой, ход и поворачивает шлюзовой затвор на угол Y j , где И - число лопастей. Приэтом из пространства между парой лопастей затвора вниз выбрасывается единичная доза сыпучего материала, которая пластиной 7 направляется на поворотную заслонку 8. Под воздействием кинетической энергии потока сыпучег материала заслонка отклоняется.от исходного положения, что приводит к срабатыванию релейного индикатора положения заслонки 14 (например, по тоянный магнит 12 сблизится с магни тоуправляемыми контактами 13 и они замкнутся). Реле 15 сработает и контактами 16 разорвет цепь питания электромагнита 5, якорь которого под действием веса вернется в исход ное положение. По прохождении еди ничнрй дозы заслонка вернется в исходное положение, контакты 14 разомкнутся, реле 15 выключится, контакты 16 замкнутся и цикл повторится. Реле 15 подает счетный импул в счетчик единичных доз блока управления (не показан). По прохожде- НИИ заданного количество единичных доз блок обесточивает электромагнит., В процессе дозирования контакты 17 периодически замыкаются и через резистор Rj| разргокают конденсатор RС -цепочки реле 18 времени. При этом (фиг. 5) напряжение на зажимах реле 19 изменяется по циклограмме, не возрастая до напряжения его срабатывания . Если же бункер опорожнился или материал в нем завис, то напряжение начнет возрастать по кривой 22. Через время срабатывания реле TCP 3 Т, где Т - время прямого и обратного хода электромагнита, включит сигнальное устройство 21, извещакмцее о преждевременном прекращении дозирования (кривая 23). Преимуществом предлагаемого дозатора является герметизация бункера, которая обеспечивает длительное сохранение качества дозируемого порошка, так как доступ воздуха в бункер ограничен и поступает только в момент вьздачи единичной дозы. Влага, являющаяся нежелательной, поглощается сьшучим материалом в зоне шпюзового затвора, который расходуется в первую очередь. Введение в дозатор датчика контроля потока обеспечивает автоматический контроль хода процесса дозирования и момента опорожне- ния бункера. Предлагаемый дозатор обеспечивает Повышение надежности дозирования..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1791718A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ГРЕНЫ | 1969 |
|
SU236893A1 |
ШЛЮЗОВОЙ ЗАТВОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2550714C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2146219C1 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР | 1991 |
|
RU2010753C1 |
ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2374162C2 |
Дозатор сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1796910A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1392376A1 |
СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2733737C1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧИХ НАТЕРИАЛОВ, содержащий бункер и шлюзовой затвор,, снабженный приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности путем сохранения качества гигроскопического сыпучего материала и обеспечения контроля потока, в него введены сигнальное устройство и реле времени, а бункер закрыт герметичной крышкой и снабжен выходным патрубком, в котором размещен шлюзовой затвор, при этом выходной патрубок ниже шлюзового затвора перекрыт установленной под углом к горизонту поворотной заслонкой, центр тяжести которой расположен ниже ее оси, причем поворотная заслонка снабжена релейньм индикатором ее положения, а привод выполнен в виде электромагнита и подключен к источнику сл тока через размыкающий контакт релейного индикатора положения заслонки, замыкающий контакт которого подсоединен к реле времени, связанному с сигнальным устройством. 4 00 00 05
16
0
/
Ш
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ДОЗАТОР-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОРОШКООБРАЗНОГОМАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU245396A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для порционной выдачи сыпучих веществ | 1973 |
|
SU460442A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-03-29—Подача