00
х f
о:
ел
11393465
Изобрете ше относится к флотацикд
оипому обогатенню полезных ископаемых и может быть использовано в кондиционерах в пневматических флотационных машинах, а также и других отраслях промьпиленности.
Цель изобретения - повышение эффективности работы путем обеспечения равномерного распределения диспергируемой су еды по длине устройства.
На 1 1ертеже представлено устройство для диспергирования, разрез.
Устройство для диспергирования содержит перфорированную трубу 1, на которую навит по спирали эластичный элемент 2, выполненный в виде ленты навитой на трубу так, что каждьш последующий виток перекрывает предыду- пшт до половины ширины ленты, а перфорация в трубе выполнена в виде продольн гх п1елей длиной более шага сгифали с расстоянием между ними менее шага спирали.
Устройст о работает следующим об;лЛ:1ОМ.
Диcпepгиpye faя среда под давлением подается в перфорированную трубу I И; пройдя через перфорацию, поступает под эластичны элемент 2. В том случае 3 когда давление среды в трубе превып яет усилие натяжения эластичного элемента 2, последний растягивается и дисш ргируемая среда выходит из устройства через образующуюся щель.
Равномерность распределения диспергируемой среды по д.чине устройства обеспечивается тем, что эластичный элемент 2 одно и то же натяжение по вссчЧ длине устройства. Это достигается тем, что каждый пос- ледучоший виток ленты эластичного элемента 2, перекгьтая предыдущий, фиксирует его положение на трубе 1 , в результате -lefo каждый виток ленты устройства накодтся в одинаковых условиях, обеспечивающих одинаковое гатя;,чение лент по всей длине трубы.
В случае выполнения условия перекрытия предыдущего витка последуняцим до половины ширины ленты намотка осуществляется в два слоя, что позволяет снизить давление диспергируемой среды в перфорированной трубе.
Пскольку предложенное техническое решение позволяет использовать устройство для диспергирования большой длины, то для повышения прочности , перфорированной трубы без увеличения ее материалоемкости перфорация в трубе выполняется в виде продольных щелей длиной более шага спирали с расстоянием между ними менее шага спирали.
Применение предлагаемого устройства для диспергирования позволяет повысить равномерность распределения диспергируемой среды, что снижает ее расход и повышает эффективность работы аппарата, в котором это устрой25
ство применяется.
Формула изобретения
1.Устройство для диспергирования, содержащее перфорированную трубу, на которую навит по спирали эластичный элемент, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности работы путем обеспечения равномерного распределения диспергируемой среды по длине устройства, эластичньш элемент выполнен в виде ленты, при этом каждый последующий питок ленты перекрывает предыдущ гй.
2.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е с .я тем, что каждый последующий виток перекрывает предьщу- щий до половины ширины ленты.
3.Устрор1ство по П.1, о т л и - чающееся тем, что перфорация
в трубе выполнена в виде продольных щелей длиной более шага спирали с расстоянием между ними менее шага спирали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ АЭРАТОР | 1992 |
|
RU2071955C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2061662C1 |
Барботер | 1990 |
|
SU1757703A1 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2445146C1 |
ТРУБЧАТЫЙ АЭРАТОР | 1997 |
|
RU2124481C1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2054972C1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2334559C2 |
Аэрационный узел для флотационной машины | 1981 |
|
SU1005922A1 |
ТРУБЧАТЫЙ ПНЕВМОАЭРАТОР | 2003 |
|
RU2238914C1 |
Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в кондиционерах и пневматических флотационных машинах, а также в других отраслях промьшленности. Устройство для диспергирования содержит перфорированную трубу, на которую навит по спирали эластичный элемент, причем эластичный элемент выполнен в виде ленты, н-тви- той на трубу таким образом, что каждый последующий виток перекрывает предьщущий. При этом каждый последующий виток перекрьшает предыдущий :,о половины ширины ленты, а перфорап-тя в трубе выполнена в виде продольных щелей длиной более шага спирали С расстоянием между ними ме.нее шага спирали. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Клапан | 1978 |
|
SU705182A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-03-06—Подача