Устройство для подачи сыпучего материала в сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B65G65/30 B07B13/16 

Изобрете1ше относится к подающим устройствам аппаратов для сортировки твердых материалов сухими способами, а именно к системам подачи сепараторов для покусковой сортировки сухих алмазосодержащих материалов малых размеров.

Цель изобретения - повышение про- Изводитепьности при сохранении массо абаритных и энергетических характеристик.

1 На фиг, 1 изображена схема распо- южения элементов устройства для по- ачи сыпучего материала в сепаратор-, йа фиг. 2 - аппроксимация параболи- jecKoft траектории несущими поверхно- фтями устройства.

Устройство для подачи сьшучего Материала в сепаратор состоит из бункера 1, подающего вибропитателя 2 (первого), растягивающего вибропита- Геля 3 (второго) и отводящего органа 4. Все несупще поверхности указанных :№ементов вьтолнены в виде параллель йых желобков и-рбразного сечения. Ви Йропитатели 2 и 3 и наклонная плоскость отводящего органа 4 установлены последовательно друг за другом «о ходу движения частиц материала. Е ункер 1 вьшолнен в виде кожуха с Отдельньми для каждого канала отверстиями 5 для выхода сыпучего материала. Каждое отверстие может перекры- :$аться шибером 6, приводимым в дви- я сение вручную или с помощью исполнительных механизмов. Несущая поверхность вибропитателя 3 выполнена с изломом. Размер (сечение) выходных фтверстий бункера быть не ме- 3-4 диаметров сортируемых частиц для свободного (без заклинивания Its выхода. ,

Устройство работает следующим образом.

Частицы руды (фиг.1) из бункера через отверстие 5 под действием силы тяжести опускаются вниз на лоток Бибропитателя 2 и,, двигаясь по нему, поступают на несущую поверхность вибропитателя 3, При этом происходит первый этап растяжки, обу- (Уювленный большей амплитудой вибрирования несущей поверхности вибропитателя 3 и, следовательно, большей Скоростью движения частиц руды по нему.

После вибропитателя 3 частицы руды разгоняются на наклонной поверх

ности отводящего ор мирующей вместе с н ностями вибропитатепя движения частиц 7, отношением

гана 4, аппрокси- есущими поверх- 3 траекторию определенную соY - . ХЧК + 2U

где Y и X - координ

стицы, ,8x

1),

1ТЫ падающей ча- чм;

х10 мм/мс - ускорен

-le свободного па15

дения; - скорост

движения частицы в зоре сортировки, ММ/МС;

0

5

0

К - поправо значени рается соображ

При этом достига растяжка, а разброс превышает требуемую

ветствующую зоне де ствия исполнительного устройства

В случае возникновения какой-ли- )дном из каналов 1ИВОДИМОГО в движение вручную или автоматически (механически) , прекращается подача руды в этом канале. С

бо неисправности в с помощью шибера, п

не останавливается.

ный коэффициент, г которого выби- 13 практических гний от 0,8 от 1,5. гтся необходимая траекторий не величину, соотшаратор при этом а продолжает ра-.

б.отать, хотя и с меньшей производительностью.

Расположение элементов питателя указанным образом обеспечивает стабильность траектории и позволяет повысить производительность кондиционной сортировки i канала, так и всего целом при сохраненир

ак отдельного устройства в массогабаритных характеристик ус:троиства.

45 Формула изс

бре тения

0

Устройство для пФдачи материала в сепаратор бункер, вибропитатег;и менты которых выполнены параллельных желобoi нами связанных межд из которых установлен бункера, а другой - с первым по направлению материала, и отводящий личающееся лью повьш1ения при сохранении массс|габаритных и

сыпучего содержащее несущие эле- в виде ряда , боковыми кром- собой, и один под выпуском последовательно

движения орган, о т- тем, что, с це- произйодительности

энергетических характеристик, отводящий орган содержит желоба, установленные с наклоном к горизонтальной плоскости и верхней торцовой кромкой соединенные со смежными с ней торцами желобов несущего элемента второго вибропитат еля, выполненного с изломом, при этом форма профиля, образованного желобами отводя-

щего органа и жалобами частей ломаного несущего элемента второго вибропитателя, представляет собой в сечении выпуклую параболическую кривую, а выпуск бункера образован рядом разгрузочных воронок с затворами, расположенных над соответствующим желобом несущего элемента первого вибропитателя .

Изобретение относится к подающим устройствам аппаратов для сортировки твердых материалов сухими способами, а именно к системам подачи сепараторов дня пусковой сортировки сухих алмазосодержащих материалов малых размеров. Цель изобретения - повышение производительности при сохранении массогабаритньпс и энергетических характеристик Устройство для подачи сыпучего материала в сепаратор содержит подающий 2 и растягивакяций 3 вибропитатели, последовательно с отводящим органом 4 установленные под г 1 бункером 1. Несущие поверхности отводящего органа и вибропитателей выполнены в виде параллельных желобов. Частицы руды из бункера 1 под действием силы тяжести опускаются на несущую поверхность вибропитателя 2 и подаются им на несущую поверхность растягивающего вибропитателя 3. Амплитуда вибрации, а следовательно, и скорость движения частиц на несущей поверхности вибропитателя 3 больше, чем у вибропитателя 2, поэтому расстояние между частицами увеличивается пропорционально разности скоростей. Еще более оно увеличивается при ускорении частиц руды на отводящем органе 4. Расположение и углы наклона несущих поверхностей выбраны на условии кусочно-линейной аппроксимации параболической траектории движения частиц руды. Это позволяет повысить стабильность траектории и при заданном расстоянии между частицами в зоне сортировки (для покусковой подачи) производител)ьность как отдельного канала, так и всего устройства в целом за счет более компактного расположения каналов. 2 ил. 2 $ сл ее со оо оо 1C

Фиг. 2