Установка для тепловой обработки сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК F26B17/22 F28D15/02 

1%

СО СО 4;:

Изобретение м.б. использовано для получения гипсового вяжущего материала. Цель изобретения - повышение экономичности и эксплуатационной надежности установки. Для этого мешалка, размещенная в камере, размещена также и в топке 4 и вьтолнена в виде термосифона с зонами конденсации и испарения, образованными пучками 6 и 7 труб, расположенными соответственно в слое материала и в топке 4. Каждый пучок 7 объединен паровым 10 и жидкостным 11 коллекторами и через них соединен с валом 2, имеющим автономные каналы 13 для жидкости и пара. Пучок 7, вращаясь, обеспечивает дополнительный съем тепла в топке 4, снижая тепловую нагрузку, уменьшая опасность перегрева материала. 1 ил. i (/)

rrr.i ,1JJ

13

г f

,1JJ

г f

Изобретение относится к технике термообработки сыпучих материалов и может быть использовано, например, рд:(я получения гипсового вяжущего.

Цель изобретения - повышение экономичности и эксплуатационной надежности.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Установка содержит заполненную обрабатываемым материалом камеру 1 с размещенной в ней на валу 2 мешалкой и расположенную под днищем 3 камеры 1 топку 4 с горелкой 5.

Мешалка размещена также и в топке 4 и выполнена в виде термосифона с зонами конденсации и испарения, обра- зованнь.ш пучками 6 и 7 труб, расположенными соответственно в слое риала в камере 1 и в топке 4, Йучок 6 объединен паровым 8 и жидкостным 9 коллекторами, а пучок 7 объединен паровым 10 и жидкостным 11 коллекторами. Причем коллекторы 8 и 10 соедине- HW с автономным каналом 12 ддтя пара вала 2, а коллекторы 9 и 11 с автономным каналом 13 для жидкости. Камера оборудована загрузочным 14 и разгрузочным 15 устройствами, а топка дымоходом 16. В днище 3 в месте прохода вала 2 предусмотрено уплотнение 1 7.

Установка работает следующим образом.

Сьтучий материал j например измель- ченный гипс, через загрузочное устройство 14 засыпают в камеру 1 при вращающейся мешалке. Материал засыпают выше уровня трубного пучка 6 и ведут термообработку по принятому графику теплового режима.

Отработан1ше дымовые газы из топки, омывая камеру 1, удаляются через газоход 16,

Вращающийся трубный пучок 6 мешалки обеспечивает хорошее перемешивание материала и его равномерную термообработку.

Трубный пучок 7, вращаясь, обеспечивает дополнительный съем тепла в топке 4, позволяет снизить тепловую нагрузку на днище 3, увеличить продолжительность его эксплуатации и уменьшить опасность перегрева материала.

Формула изобретения

Установка для тепловой обработки сыпучих материалов, преимущественно гипса, содержащая заполненную обрабатываемым материалом камеру с разме- 1ч;енной в ней на валу мешалкой и расположенную под днищем камеры топку, отличающаяся тем, что, с целью повьшшния экономичности и эксплуатационной надежности, мешалка размещена также и в топке и вьтолне- на в виде термосифона с зонами конденсации и испарения, образованными пучками труб, расположенными соответственно в слое материала и в топке, причем каждый пучок объединен паровым и жидкостным коллекторами и через них соединен с валом, имеющим автономные каналы для жидкости и пара.