I Атмосферньш
fTJMOCCpepM/i/
со со
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСХОДОМЕР ГАЗА | 1991 |
|
RU2017068C1 |
Пневматический индикатор запылен-НОСТи гАзОВОгО пОТОКА | 1978 |
|
SU805124A1 |
Цилиндрическое сужающее устройство Степаненко В.И. для расходомеров | 1989 |
|
SU1811601A3 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ АТМОСФЕРЫ ВНУТРИ ЗАЩИТНОГО КОНТЕЙНЕРА РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 1992 |
|
RU2090942C1 |
Фильтр для очистки газов от сажи | 1977 |
|
SU869797A1 |
Многоступенчатый импактор | 1982 |
|
SU1032369A1 |
Способ испытаний ступени многоступенчатого центробежного насоса | 1985 |
|
SU1384828A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОБЪЕМА ОТЛОЖЕНИЙ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2015 |
|
RU2601348C1 |
Способ определения объема газа | 1982 |
|
SU1065734A1 |
Устройство для определения фазовых проницаемостей | 2016 |
|
RU2629030C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность определения расхода. Подамт в трубопровод 1 поочередно чистый к запьшенный газь, измеряя каждый раз манометром 6 давление в отводах 2 и 3. Постепенно вкручивая регулировочные винты 4 и 5 в каналы отводов 2, 3, измеряют давление в каждом из них при перемещении чистого и запьшенно- го газов. Перед измерением перепада давления, характеризующего текущий расход, в отводе 2, размещенном в начале исследуемого участка трубопровода 1, повышают давление до макс, возможного, а в отводе 3 на конце участка снижают до линии допустимого, исключающего вьтадание породных частиц из потока запыленного газа. 2 и-п. 5 (Л
За/7ыленньш 6o3dyjf
Mf/
Фие.1
Изобретение относится к области измерений и может быть использовано для измерения расхода газа при пневматическом обогащении,Целью изобретения .является повышение точности определения расхода.
На фиг. 1 схематично показан исследуемый участок трубопровода с измерительным устройством; на фиг. 2 - граф ики градуировочных характеристик I при продувке трубопровода чистым и запьшенным газами.
Исследуемый участок трубопровода 1 имеет отводы 2 и 3, для регулиро- вания давления в них снабженные регулировочными винтами 4 и 5. При этом в отводе 2 регулировочный винт 4 размещен на входе отвода 2, а регулировочный винт 5 - на выходе отвода 3. Для измерения перепада давления в от- j водах к ним подключен манометр 6.
Зависимость давления в отводах определяется экспериментальным путем. Для этого включается источник газа и под действием создаваемого им р.Ьзре- j жения чистый газ перемещается по тру- I бопроводу 1. Регулировочные винты при этом выкручены и не Перекрывают ка- ; налы отводов 2 и 3, После этого мано : метром 6 поочередно измеряется дав- ; ление в отводах 2 и 3. Затем в трубо- ; провод подают запьшенный газ и при i открытом положении каналов отводов 2 ; и 3 поочередно измеряют давление в I последних манометром 6. На г{)афике : (фиг. 2) отмечаются точки I-I, соот- I ветствующие давлению в каждом отводе при движении по трубопроводу чистого
и запыленного газов. После этого прек
ращают подачу запыленного газа в трубопровод 1-, вкручивают до промежуточного положения регулировочные винты 4 и 5 в каналы отводов и производят измерение давления манЬметром 6 в каждом отводе при движении по трубопроводу чистого,а затем и запыленного газов, на графике (фиг, 2) отмечаются точки II-II. Циклы подачи чистого и запьшенного газов, постепенные вкручивания БИНТОВ в отводы и измерение давления в отводах производят до положения 1г1аксимального ввинчивания ре- рулировочных винтов, при котором не происходит засорения частицами потока
,-
15 20
25
40
50
30
45
запьшенного газа каналов отводов.По полученньм данным строятся зависимости давления в отводе 2 (фиг. 2, кривая А) и в отводе 3 (фиг. 2, прямая Б) от разрежения в трубопроводе при разных значениях входного сопротивления трубопровода.После того, как зависимость установлена, по перепаду давления в отводах определяют текущий расход запыленного газа. Перед измерением перепада давления в отводе, присоединенном в начале исследуемого участка трубопровода, повышают давление до максимально возможного значения путем повышения гидравлического сопротивления на входе отвода, а в отводе, присоединенном в конце исследуемого участка трубопровода, давление снижают до минимально допустимого значения, при котором исключается выпадание породных частиц из потока запыленного газа. I
Таким образом обеспечивается повышение точности измерения расхода за счет получения различных аэродинамических характеристик отводов, присое- диненньгх в начале и в конце исследуемого участка трубопровода.
Формула из обретения
Способ определения расхода запыленного газа в трубопроводе,находящемся под разрежением, заключающийся в изменении гидравлического сопротивления в.отводах, присоединенных в начале и конце исследуемого участка трубопровода, построении градуи- ровочной характеристики и измерении расхода запыленного газа по перепаду давления в отводах, о тли ч а-ю - щ и и с я тем, что, с целью повышения точности, перед, измерением перепада давления увеличивают давление в отводе, присоединенном в начале исследуемого участка, до максимально возможного и уменьшают давление в отводе, присоединенном в конце исследуемого участка, до минимально допустимых значений, при которых исключается попадание породных частиц из потока запьшенного газа в соответствующий отвод.
СЗ
1QO200 f(A)маме ЗОО
0(6}
too Ро, Па
Лаб/feHi/e ff отходах /fpt/ Wl/mefff/t/ по /n/ i/болро оди wcmoso ,/7a фиг.2
Составитель В. Шалагин Редактор О.Юрковецкая Техред-М.Дидык Корректор А. Обручар
Заказ 2208/36
Тираж 717
ВНИШТИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
too Ро, Па
i/болро
Подписное
-Гордон Г.М., Пейсахов И.Л | |||
Контроль пылеулавливающих установок | |||
- М.: Металлургия, 1973, с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Системы контроля, автоматического регулирования и управления в асбестовой промьшшенности | |||
НаучнЦе труды ВНИИпроектасбест | |||
Асбест, 1983, с | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1985-04-03—Подача