Способ определения расхода запыленного газа в трубопроводе,находящемся под разрежением Советский патент 1988 года по МПК G01F1/00 G01F1/34 

Описание патента на изобретение SU1394038A1

I Атмосферньш

fTJMOCCpepM/i/

со со

4

Похожие патенты SU1394038A1

название год авторы номер документа
РАСХОДОМЕР ГАЗА 1991
  • Копосов Ю.Б.
  • Ясенев В.С.
RU2017068C1
Пневматический индикатор запылен-НОСТи гАзОВОгО пОТОКА 1978
  • Шкатов Евгений Филиппович
  • Куприянов Вячеслав Васильевич
  • Миронов Юрий Георгиевич
SU805124A1
Цилиндрическое сужающее устройство Степаненко В.И. для расходомеров 1989
  • Степаненко Владимир Ильич
SU1811601A3
СПОСОБ КОНТРОЛЯ АТМОСФЕРЫ ВНУТРИ ЗАЩИТНОГО КОНТЕЙНЕРА РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ 1992
  • Клаус-Детлеф Шегк[De]
RU2090942C1
Фильтр для очистки газов от сажи 1977
  • Шопин Виктор Михайлович
  • Туренко Леонид Григорьевич
  • Суровикин Виталий Федорович
  • Супонев Константин Викторович
SU869797A1
Многоступенчатый импактор 1982
  • Григорьев Виктор Павлович
  • Яворский Анатолий Иванович
  • Кореньков Владимир Иванович
  • Куценогий Константин Петрович
SU1032369A1
Способ испытаний ступени многоступенчатого центробежного насоса 1985
  • Антонов Эдуард Иванович
  • Пак Витольд Витольдович
  • Адам Олег Владиславович
SU1384828A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОБЪЕМА ОТЛОЖЕНИЙ В ТРУБОПРОВОДЕ 2015
  • Денисламов Ильдар Зафирович
  • Зейгман Юрий Вениаминович
  • Исаев Ильфир Зуфарович
  • Денисламова Гульнур Ильдаровна
RU2601348C1
Способ определения объема газа 1982
  • Шакиров Ханиф Хакимзянович
  • Губайдуллин Марсель Мухаметович
  • Хисамутдинов Наиль Исмагзамович
SU1065734A1
Устройство для определения фазовых проницаемостей 2016
  • Воробьев Владимир Викторович
  • Григорьев Борис Владимирович
RU2629030C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 394 038 A1

Реферат патента 1988 года Способ определения расхода запыленного газа в трубопроводе,находящемся под разрежением

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность определения расхода. Подамт в трубопровод 1 поочередно чистый к запьшенный газь, измеряя каждый раз манометром 6 давление в отводах 2 и 3. Постепенно вкручивая регулировочные винты 4 и 5 в каналы отводов 2, 3, измеряют давление в каждом из них при перемещении чистого и запьшенно- го газов. Перед измерением перепада давления, характеризующего текущий расход, в отводе 2, размещенном в начале исследуемого участка трубопровода 1, повышают давление до макс, возможного, а в отводе 3 на конце участка снижают до линии допустимого, исключающего вьтадание породных частиц из потока запыленного газа. 2 и-п. 5 (Л

Формула изобретения SU 1 394 038 A1

За/7ыленньш 6o3dyjf

Mf/

Фие.1

Изобретение относится к области измерений и может быть использовано для измерения расхода газа при пневматическом обогащении,Целью изобретения .является повышение точности определения расхода.

На фиг. 1 схематично показан исследуемый участок трубопровода с измерительным устройством; на фиг. 2 - граф ики градуировочных характеристик I при продувке трубопровода чистым и запьшенным газами.

Исследуемый участок трубопровода 1 имеет отводы 2 и 3, для регулиро- вания давления в них снабженные регулировочными винтами 4 и 5. При этом в отводе 2 регулировочный винт 4 размещен на входе отвода 2, а регулировочный винт 5 - на выходе отвода 3. Для измерения перепада давления в от- j водах к ним подключен манометр 6.

Зависимость давления в отводах определяется экспериментальным путем. Для этого включается источник газа и под действием создаваемого им р.Ьзре- j жения чистый газ перемещается по тру- I бопроводу 1. Регулировочные винты при этом выкручены и не Перекрывают ка- ; налы отводов 2 и 3, После этого мано : метром 6 поочередно измеряется дав- ; ление в отводах 2 и 3. Затем в трубо- ; провод подают запьшенный газ и при i открытом положении каналов отводов 2 ; и 3 поочередно измеряют давление в I последних манометром 6. На г{)афике : (фиг. 2) отмечаются точки I-I, соот- I ветствующие давлению в каждом отводе при движении по трубопроводу чистого

и запыленного газов. После этого прек

ращают подачу запыленного газа в трубопровод 1-, вкручивают до промежуточного положения регулировочные винты 4 и 5 в каналы отводов и производят измерение давления манЬметром 6 в каждом отводе при движении по трубопроводу чистого,а затем и запыленного газов, на графике (фиг, 2) отмечаются точки II-II. Циклы подачи чистого и запьшенного газов, постепенные вкручивания БИНТОВ в отводы и измерение давления в отводах производят до положения 1г1аксимального ввинчивания ре- рулировочных винтов, при котором не происходит засорения частицами потока

,-

15 20

25

40

50

30

45

запьшенного газа каналов отводов.По полученньм данным строятся зависимости давления в отводе 2 (фиг. 2, кривая А) и в отводе 3 (фиг. 2, прямая Б) от разрежения в трубопроводе при разных значениях входного сопротивления трубопровода.После того, как зависимость установлена, по перепаду давления в отводах определяют текущий расход запыленного газа. Перед измерением перепада давления в отводе, присоединенном в начале исследуемого участка трубопровода, повышают давление до максимально возможного значения путем повышения гидравлического сопротивления на входе отвода, а в отводе, присоединенном в конце исследуемого участка трубопровода, давление снижают до минимально допустимого значения, при котором исключается выпадание породных частиц из потока запыленного газа. I

Таким образом обеспечивается повышение точности измерения расхода за счет получения различных аэродинамических характеристик отводов, присое- диненньгх в начале и в конце исследуемого участка трубопровода.

Формула из обретения

Способ определения расхода запыленного газа в трубопроводе,находящемся под разрежением, заключающийся в изменении гидравлического сопротивления в.отводах, присоединенных в начале и конце исследуемого участка трубопровода, построении градуи- ровочной характеристики и измерении расхода запыленного газа по перепаду давления в отводах, о тли ч а-ю - щ и и с я тем, что, с целью повышения точности, перед, измерением перепада давления увеличивают давление в отводе, присоединенном в начале исследуемого участка, до максимально возможного и уменьшают давление в отводе, присоединенном в конце исследуемого участка, до минимально допустимых значений, при которых исключается попадание породных частиц из потока запьшенного газа в соответствующий отвод.

СЗ

1QO200 f(A)маме ЗОО

0(6}

too Ро, Па

Лаб/feHi/e ff отходах /fpt/ Wl/mefff/t/ по /n/ i/болро оди wcmoso ,/7a фиг.2

Составитель В. Шалагин Редактор О.Юрковецкая Техред-М.Дидык Корректор А. Обручар

Заказ 2208/36

Тираж 717

ВНИШТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

too Ро, Па

i/болро

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1394038A1

-Гордон Г.М., Пейсахов И.Л
Контроль пылеулавливающих установок
- М.: Металлургия, 1973, с
Способ получения морфия из опия 1922
  • Пацуков Н.Г.
SU127A1
Системы контроля, автоматического регулирования и управления в асбестовой промьшшенности
НаучнЦе труды ВНИИпроектасбест
Асбест, 1983, с
Способ образования азокрасителей на волокнах 1918
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU152A1

SU 1 394 038 A1

Авторы

Копосов Юрий Борисович

Топорков Вячеслав Алексеевич

Ясенев Владимир Степанович

Даты

1988-05-07Публикация

1985-04-03Подача