Устройство для регулирования температуры Советский патент 1988 года по МПК G05D23/19 

139

Изобретение относится к системам регулирования температуры и может быть использовано при автоматизации технологических процессовj например5 при групповой заварке стеклянных баллонов кварцевых резонаторов о

Цель изобретения - повышение точности устройства о

На чертеже представлена блок-схе- ма устройства.

Устройство состоит из пускового элемента 1, программатора 2, включающего в себя блок 3 задания скорости изменения температуры блок 4 задания интервалов времени, блок 5 задания уставок температурз индикатора 6s второго реверсивного счетчика 7, первого коь паратора 8, блока 9 пропорционального преобразования j который содержит генератор 10 тактовых импульсовJ первый ревер- .сивный счетчик 11, цйфроаналоговый преобразователь 12, усилитель 13, исполнительного элемента 14s нагревателя 15., второго кo fflapaтopa 16, запоминающего регистра 17, цифрового измерительного преобразователя 18, включающего в себя индикатор 19 запоминающий элемент 20, аналого- цифровой преобразователь 21, усилитель 22, датчика 23,.

Отдельные блоки устройства выполняют следующие функции Блок 4 задания интервалов времени формирует интервалы времени по каж;дому из К каналов в соответствии с установленной задатчиком исходной информацией

0техпроцессе, а также осуществляет синхронизацию работы блоков задания скорости изменения температуры и блока задания уставок температур Кроме того, блок 4 через индикатор 6 индуцирует номер рабочего каналаj а также сигнал Конец цикла о

В качестве задатчиков для блоков 3-5 могут применяться декадные, переключатели типа ПП-7,

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в блоки задания; скорости изменения температуры 3, интервалов времени 4, уставок температуры 5 вручную вводят исходные данные о техпроцессе,,

При включении пускового элемента

1с выхода преобразователя 18 через запоминающий регистр 17 на установочные входы счетчика 7 поступает

5

0

5

0

0

5

0

цифровой сигнал, соответствующий на чальному значению температуры объек та с которой должно начаться регулирование по первом у каналу Одновременно запускается блок 9 пропорционального преобразования и программатор 25 на первом выходе которого появляется последовательность импульсов 5 подсчитываемая счетчиком 7 Иа вход управления реверсом счетчика с первого выхода первого компаратора постоянно поступает сигнал на суммирование или вычитание в зависимости от разностного сигнала сравнения расчетной температуры с выхода счетчика N .и заданной температуры с выхода программатора Мпрог

Если N

NCC, N,

сч

N

про г р.

- вычитание,

прагр сложение 5 то N „рогр. запрет на считывание счетчиком с. выхода компаратора 8,

Таким образомS компаратор 8 определяет направление скорости изменения температуры Подъем или Спад а также выдержку температуры на заданном уровне„

В компараторе 16 производится сравнение текущего значения температуры с выхода преобразователя 18 и расчетной температуры с выхода счетчика 7 В зависимости от знака рассогласования на выходе компаратора 16 появляется сигнал управления, поступающий через исполнительный элемент 14 на нагреватель 15, при этом отрабатывается текущее значение температурыо

По окончании интервала времени первого канала программы происходит последовательное включение блоком задания интервалов времени 2j3..j,K канала5 номер канала отображается индикатором 6,, после отработки всей программы на индикаторе 6 появляется сигнал Конец цикла.

Формула изобретения

Устройство для регулирования температуры., содержащее последователь-, но соединенные датчик и цифровой измерительный преобразователь, пусковой элемент5 исполнительный элемент , связанный с выходом первого реверсивного счётчика, счетный вход которого связан с выходом генератора тактовых импульсов, и программатор, включающий в себя таймер, к выходу

которого подключены вход блока задания скорости изменения температуры и вход блока уставок температур, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности, устройство содержит второй реверсивный счетчик, первый и второй компараторы и запоминающий регистр, причем выход цифрового измерительного преоб- разьвателя через запоминающий регистр, вход записи которого связан с вьпсодом пускового элемента, подключен к установочному входу второго реверсивного счетчика, счетный вход которого подключен к выходу блока задания скорости измерения температуры, управляюЕций вход и вход запрета счета - соответственно к первому и второму выходам первого компаратора, а выход - к первому входу вто

первому

К;

ВХОДУ

рого компаратора и к первого компаратора, Кк второму вхо ду которого подсоединен выход блока уставок температур, второй вход второго компаратора соединен с входом запоминающего регистра, а выход - с управляющим входом первого реверсивЧ ного счетчика, управляющие входы таймера и генератора тактовых импульсов соединены с выходом пускового элемен- та.

Изобретение относится к системам регулирования температуры и может быть использовано при автоматизации технологических процессов, например, при групповой заварке стеклянных баллонов кварцевых резонаторов. Цель изобретения - повышение точности устройства. Устройство содержит измерительный преобразователь 18, счетчик 7, счетный вход которого соединен с первым выходом программатора 2, установочный вход - с выходом запоминающего регистра 17, входы управления - с выходами первого компаратора 8, выход - с первыми входами первого и второго компараторов 16, второй вход первого компаратора соединен с вторым выходом программатора, третий выход которого соединен с индикатором 6, а вход соединен с пусковым злементом 1, первым входом запоминающего регистра 17 и первым входом блока пропорционального преобразования 9, второй вход которого соединен с выходом компаратора 16, а выход через исполнительный элемент 14 соединен с наг- ревателем 15. 1 jui. trr I . . I . . .f i СЛ oo CO 4 INP О CO