изобретение относится к технологии изготовления высоковольтных кату шек индуктивности и вариометров из изолированных и неизолированных про- водников, намотанных в один или несколько слоев, и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической отраслях промышленности.
Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей способа путем изготовления катушек иэ изолированного и неизолированного проводов.
На фиг. 1 показана катушка из медной трубы, вьтолненная предлагае- мым способом; на фиг. 2 - варианты реализации способа; на фиг. 3 - фрагмент оправки; на фиг. 4 - варианты ребер для двух-и трехслойных катушек .
Способ осуществляют следующим образом.
Из медной трубы 14 мм изготавливают обмотку 1 с шагом, обеспечивающим межвитковую электрическую прочность. Литьем под давлением или механическим путем изготавливают из полиэтилена ребра 2 жесткости с отверстиями диаметром на 2-2,5 мм меньше диаметра трубы обмотки, причем от- верстия вьшолнены так, чтобы расстояния от их центров до края ребра было на 1/3 меньше их радиуса. Готовые ребра помещают в термокамеру, где
сО л . л ..„ ,
прогревают до 90-95 С. С помощью стержней 3 оправки 4, имеющих на рабочих участках с одной стороны ци- .линдрическую 5 (полдиаметра) с другой плоскую 6 формы, на месте отверстий
у ребер формуют пазы, шириной на 1,5- дд диаметра проводника обмотки, количест2 мм превьш1ающие диаметр трубы обмотки, и производят их охлаждение до нормальной температуры. Ребра с пазами устанавливают на витки обмотки и производят усадку деформированного материала ребер струей горячего воздуха или, если позволяют габариты обмотки, - в термошкаф с температурой, равной температуре прогрева ребер перед растяжкой отверстий. Благодаря замороженным внутренним на- йряженням деформированный материал под воздействием температуры стремится вернуться в исходное положение
45
SO
BOM, равным количеству витков обмотки; и на расстоянии от края ребра меньше величины их радиуса, затем, нагревают ребра и растягивают отверстия на .технологической оправке, образуя эы, при этом материал на стороне, образованной полуокружностью отверстия, перемещают в радиальном неправ Ленин, а на прилегающих - вдоль линии, соединяющей центры отверстий, после чего витки обмотки заводят в образованные пазы, а крепление ребер с обмоткой осуществляют повторньм их нагреванием.
0
5
0
0
5
5
к за счет разности диаметров трубы и отверстий происходит плотный охват каждого витка обмотки по всей поверхности контакта с ребром. Для повышения электрической прочности катушки, особенно на ВЧ за счет исключения воздушных полостей, возможных из-за микронеровностей на границе раздела трубы и ребра, с осажденными на нее ребрами на 30-40 с разогревают до температуры вьппе температуры плавления материала ребра, например, посредством пропускания через нее горячего воздуха.
С помощью npe/fliaraeMoro способа, кроме цилиндрических, можно изготав ливать катушки плоской, конусной или сферической формы в один и несколько слоев, В зависимости от эксплуатационных требований к катушке для изготовления ребер жидкости могут быть использованы полипропилен, полибутилен, радиационно-модифицированный полиэтилен и др.
Формула изобретения
Способ изготовления катушек индуктивности, заключающийся в изготовлении обмотки и креплении ребер жесткости из термопласта поперек витков обмотки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления катушек из изолированного и неизолированного проводов, перед креплением ребер на обмотке в них выполняют отверстия диаметром, меныйим
5
O
BOM, равным количеству витков обмотки; и на расстоянии от края ребра меньше величины их радиуса, затем, нагревают ребра и растягивают отверстия на .технологической оправке, образуя эы, при этом материал на стороне, образованной полуокружностью отверстия, перемещают в радиальном неправ Ленин, а на прилегающих - вдоль линии, соединяющей центры отверстий, после чего витки обмотки заводят в образованные пазы, а крепление ребер с обмоткой осуществляют повторньм их нагреванием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высоковольтная катушка индуктивности | 1981 |
|
SU1015449A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОВИТКОВОЙ ЖЕСТКОЙ ШАБЛОННОЙ ПЕТЛЕВОЙ КАТУШКИ ДВУХСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА | 2012 |
|
RU2529012C2 |
НЕЯВНОПОЛЮСНЫЙ РОТОР СИНХРОННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2009 |
|
RU2410819C1 |
КАТУШКА ИНДУКТИВНОСТИ | 2005 |
|
RU2308108C2 |
КАТУШКА МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ СТАТОРА ЯВНОПОЛЮСНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2296408C1 |
Способ изготовления катушек возбуждения из провода прямоугольного сечения | 1986 |
|
SU1372505A1 |
КАТУШКА МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ СТАТОРА ЯВНОПОЛЮСНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2306655C1 |
КАТУШКА ИНДУКТИВНОСТИ | 2013 |
|
RU2553472C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ЗАХВАТА И СЖАТИЯ МАГНИТНОГО ПОТОКА | 2003 |
|
RU2253165C2 |
Устройство для сварки деталей из полимерных материалов | 1982 |
|
SU1100107A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления высоковольтных катушек индуктивности и вариометров из изолированных и неизолированных проводников и м.б. использовано в электротехнике. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления катушек из изолированного и неизолированного проводов. Способ заключается в креплении поперек витков обмотки ребер жесткости из термопласта с помощью термоусадки, для чего на ребрах предварительно выполняются отверстия по количеству витков обмотки с диаметром отверстия меньше диаметра проводника обмотки. Затем на месте отверстий в ребрах жесткости выполнены пазы, ширина которых превьш1ает диаметр проводника обмотки, для чего разогревают ребра и растягивают отверстия на оправке так, чтобы материал на противоположной от края ребра полуокружности каждого отверстия перемещался в радиальном направлении, а на прилегающей - вдоль линии, соединяющей центры отверстий. После зто- го витки обмотки заводят в образованные пазы ребер и производят повторный их нагрев. 4 ил. а (/
Фа.Ъ
(Put.tf
Высоковольтная катушка индуктивности | 1981 |
|
SU1015449A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-02-04—Подача