Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам для сельскохозяйственных культур.
Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение интенсивности обмолота.
На фиг. 1 показано предложенное устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Молотильное устройство содержит зубчатый барабан 1 и решетчатую деку 2. Барабан 1 снабжен рядами длинных зубьев 3 и двумя или поочередно несколькими рядами более коротких зубьев 4, которые расположены на остове 5 барабана 1 по винтовой линии или в шахматном порядке так, что соседние следы зубьев частично перекрывают друг друга, а вершины всех зубьев лежат на одной цилиндрической поверхности. Короткие зубья имеют высоту h1 в пределах от 14 до 20 мм, а длинные зубья - высоту h2, в 2,0-2,5 раза большую, чем короткие. Основания 6 рядов коротких зубьев толще, чем основания длинных зубьев. Все основания 6 выполнены обтекаемыми по профилю, в частности, по логарифмической спирали. Дека 2 имеет поперечные планки 7, через которые пропущены изогнутые по дуге прутки 8. Зазор между концами зубьев 3 и 4 и планками 7 деки устанавливается постоянным или уменьшающимся от входа к выходу растительной массы из устройства.
Молотильное устройство работает следующим образом.
Подаваемая растительная масса подвергается обмолоту свободными ударами зубьев 3 и 4 барабана 1 и их оснований 6 и отбрасывается на деку 2. На входе обмолачивается большая часть зерна. Отброшенная к поверхности деки масса при продвижении ее под действием зубьев 3 и 4 подвергается дальнейшему обмолоту ударами и вытиранием. Одновременно с обмолотом происходит сепарация зерна и мелких примесей через отверстия деки 2. Благодаря различной высоте зубьев в рядах обеспечивается высокая интенсивность вымолота и сепарации зерна при пониженной энергоемкости. Выполнение профилей оснований 6 обтекаемыми уменьшает вынос зерна и необмолоченных колосков, что улучшает вымолот и сепарацию зерна через деку 2. (56) Авторское свидетельство СССР N 386605, кл. A 01 F 12/18, 1972.
Патент Германии N 90995, кл. 45 е 7/20, 1897.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОЛОТИЛЬНЫЙ БАРАБАН | 2009 |
|
RU2400049C1 |
МОЛОТИЛЬНЫЙ БАРАБАН | 2012 |
|
RU2490861C1 |
МОЛОТИЛЬНЫЙ БАРАБАН | 2012 |
|
RU2493692C1 |
АКСИАЛЬНОЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2602612C1 |
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2286046C1 |
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2048736C1 |
Способ обмолота зерновых культур и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739083C1 |
Способ обмолота зерновых культур и однобарабанное молотильное устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2775208C1 |
АКСИАЛЬНОЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2560063C1 |
СПОСОБ ОБМОЛОТА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ДВУХБАРАБАННЫМ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2351115C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и обеспечивает снижение энергоемкости и повышение интенсивности обмолота. Молотильное устройство содержит барабан 1 с рядами длинных зубьев 3 и двумя рядами более коротких зубьев 4, которые расположены на остове 5 по винтовой линии или в шахматном порядке. Короткие зубья имеют высоту 14 - 20 мм, а длинные - в 2,0 - 2,5 раза большую, чем короткие. Основания 6 рядов коротких зубьев толще, чем основания длинных зубьев. Все основания 6 - обтекаемые по профилю, выполненному по логарифмической спирали, что уменьшает вынос зерна и необмолоченных колосков. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Авторы
Даты
1994-04-30—Публикация
1986-05-21—Подача