(21)4035356/29-15
(22)28.01.86
(-46) 15.05.88. Вюл, № 18
(71)Научно-производственное объединение Армсельхозмеханизацня
(72)К.В.Александрян, В.С.БабаяНз О.М.Пештималджян и С.С.Саркисян
(53)631.75 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 456591, кл. А 01 В 43/00, 1972.
(54)ЮШНЕСОБИРАТЕЛЬ
(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. 1.ель изобретения - повьшение производительности труда и автоматическое удаление заклинившихся между зубьями : камней. Камнесобиратель состоит из несущего бруса и щита криволинейной
формы. На несущем брусе с помощью пальцев через скобы закреплены жесткие 7 и шарнирные 8 зубья. Каждьй шарнирный зуб с по 1ощью тяги 9 соединен с кронштейном 10. Кронштейн 10 единой тягой 13 соединен с передней балкой 14 трактора. Камнесобиратель соединяется с рамой 12 опорой 15 и раскосами 16. При движении вперед зубья 7 и 8 заглубляются в почву. Камни через рабочую грань зубьев 7 и 8 поднимаются на поверхность и, проскальзывая по криволинейному гладкому щиту, удаляются на края полосы. Шарнирные зубья нижними концами поворачиваются вокруг пальцев вперед относительно жестких зубьев. Это автоматически очищает межзубовое пространство от заклинившихся камней. 5 ил.
С
(О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камнесобиратель | 1990 |
|
SU1775059A1 |
Камнеуборщик-окучиватель | 1986 |
|
SU1416067A1 |
Собиратель камней | 1988 |
|
SU1611238A1 |
СПОСОБ УБОРКИ КАМНЕЙ И ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1992 |
|
RU2060614C1 |
Навесной камнесобиратель | 1972 |
|
SU456591A1 |
СЦЕПКА ПРИЦЕПНАЯ ДВУХРЯДНАЯ ДЛЯ БОРОН | 2013 |
|
RU2535259C1 |
Система орудий для сельскохозяйственной обработки почвы | 1989 |
|
SU1812919A3 |
Широкозахватная толкающая волокуша | 1983 |
|
SU1186126A1 |
РАМА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2006 |
|
RU2327328C1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕЙ РАСТЕНИЙ | 2007 |
|
RU2332829C1 |
х
СО
со
ел
01 00
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для уборки средних и больших камней при большой сте- пени засоренности камнями почв (более 1000 т/га).
Цель изобретения - повышение производительности труда и автоматическое удаление заклинившихся между зубьями камней.
На фиг„1 изображен камнесобират тель, вид сверху; на фиг.2 - несущий брус; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.15 на фиг.5 схема перемещения шарнирных зубьев относительно жестких.,
КамнесобирАтель состоит из несущего бруса 1 криволинейной формы, на котором сверху установлен щит 2 тоже криволинейной формы. На несущем брусе 1 с помощью пальцев 3 и 4 через скобы ;5 и 6 закреплены жесткие 7 и щарнир- ные 8 зубья, размещенные через один. Каждый щарнирный зуб 8 с помощью тя- ги 9 соединен с кронштейном 10, который в свою очередь жестко закреплен с общей опорой 11 установленной поперек и шарнирно соединенной на толкающей раме 12. Кронштейн -10 единой тягой 13 соединен с передней балкой 14 трактора. Длина тяг 9 и 13 регулируется. Камнесобиратель соединяется с универсальной толкающей рамой 12 шарнирной опорой 15 и раскосами 16, навешивается впереди трактора с помощью двух гидроцилиндров 17. Универсальная рама 12 задними концами соединяется с опорами 18 теяежек трактора .
Камнесобиратель работает следукяцим образом.
Агрегат двигается с одног.о конца поля на другой конец непрерывно, т.е. поточным способом. При движении впе- ред зубья гребенки заглубляются в почву, встречные подпочвенные камни через рабочую грань наклонных зубьев 7 и 8 поднимаются на поверхность и вместе с поверхностными камнями, проскальзывая по криволинейному гладкому шдту 2, без накопления сразу удаляются на края полосы, образуя каменные валки6
Криволинейность Ш1ита и гребенки обосновывается следующим.
При прочесывании почвы в средней части щита 2 накапливается сравнительно меньше камней, чем по краям
и они от центра в начальный период свободно перемещаются по поверхности щита в край при наименьшем уклоне по пути перемещения, количество их постепенно увеличивается за счет вышедших на поверхность новых камней, что приводит к увеличению сопротивления перемещения камней о щит 2 и почву. Для избежания лишних перегрузок и обеспечения равномерного перемещения камней возникает необходимость постепенно увеличивать уклон щита от центра в края, поэтому щиту 2 придается криволинейная форма. Такую же форму имеет брус 1 с зубьями 7 и 8.
В конце гона, когда с целью поворота Камнесобиратель с помощью гидроцилиндров 17 поднимается на верх, в это время автоматически шарнирные зубья 8 с помощью тяг 9 и 13 поворачиваются вокруг пальцев 3 и отодвигаются нижними концами вперед относительно смежных жестко соединенных 3убьев 7, что позволяет заклинившимся между зубьями камням выпадать. Это осуществляется следующим образом. При поднимании камнесобирателя вверх опора 8 и передняя балка 14 не поднимаются, так как они расположены на щасси трактора. Брус 1 с зубьями 7 и 8 поднимается, поворачиваясь вокруг опоры 18 радиусом R. Опора 11 поднимается, поворачиваясь тоже вокруг опоры 18, но по радиусу R. Кронштейн 10 верхним концом поворачивается радиусом R вокруг передней балки 14. Тягой 13, равной Rj, вытягиваются верхние концы шарнирных зубьев 8, вследствие чего шарнирные зубья 8 нижними концами поворачиваются вокруг пальцев 3 вперед относительно смеж- ных жестко соединенных зубьев.7, что автоматически очищает межзубовое пространство от заклинившихся камней.
Подъем, опускание и регулировка глубины обработки осуществляется с помощью гидроцилиндров 17. При обратном ходе вьш1едшие камни накапливаются на прежде образованном валике. Погрузка из валков в транспортное средство и переброска камней за пределы поля проводится известными способами
Формула изобретения
Камнесобиратель, включающий раму, несущий брус с зубьями, шарнирно установленными на нем, и1ит, тяги с упо0uaZ
18
А-А
Б-в
Фие.З
Фиг4
Фиг.5
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-01-28—Подача