Барабан молотильного аппарата Советский патент 1988 года по МПК A01F12/18 A01F7/00 

Описание патента на изобретение SU1395200A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к барабанам молотильных устройств зерноубороч1 ых комбайнов „

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения потерь времени на устранение забивания барабана растительной массой.

На фиг.1 показан общий вид предложенного барабана молотильного аппарата; на фиг о 2 - кинематическая схема барабана; на.фиГоЗ - разрез А-А на фиг,1 с изображением звеньев простого планетарного механизма; на фиг.4 - поперечный разрез Б-Б на фиГо1| на фиг о 5 - разрез В-В на фиГо2; нафиг„6 разрез Г-Г на фиг.5„

Барабан молотильного аппарата содержит вал 1, установленный с возможностью вращения в подшипниках 2, и диски 3 и 4, к которым прикреплены подбичники 5 с бичами 6. На дисках 3 и 4 установлены на валах ножи 7 с возможностью вращения. Ножи 7 пред- ставляют собой цилиндрическое тело с режущей кромкой 8, навитой на цилиндрическую поверхность ножа 7 по кривой, например винтовой, линии.

С одного конца каждый нож 7 снаб- жен фиксатором, состоящим из шарика 9, прижатого пружиной 1,0.к седлу а. Конструктивно фиксатор может быть выполнен в различных вариантах, например с корпусом 11, жестко установлен- ным на диске 3 барабана и с седлами для шарика 9 на торце ножа 7, как это показано на фиг.2о В целом конструктивная схема фиксатора выбирается исходя из соображений лучшей компоновки фиксатора. Фиксатор снабжен также регулировочным винтом 12 для регулирования усилия пружины 10.

С другого конца каждый нож 7 име ет приводную шестерню 13, являющуюся сателлитом простой планетарной пере- дачи и находящуюся в зацеплении с центральным колесом 14. Шестерни 13 и колесо 14 заключены в корпус 15 планетарного механизма. Корпус 15 жестко смонтирован на диске 4. На валу 16 колеса 14 жестко установлен приводной шкив 17. Вал 16 и вал 1 находятся на одной геометрической оси барабана, но непосредственно один с другим не связаны.

Барабан молотильного аппарата работает следующим образом.

5

0 5

Q ,

0 5

0

Крутяпщй момент от приводного шкива 17 через вал 16 передается центральному колесу 14. Поскольку ножи 7 зафиксированы фиксатором, они при нормальной работе барабана не вращаются вокруг своих осей, не приводятся во вращение и шестерни 13. Крутящий момент от колеса 14 передается непосредственно барабану через корпус 15 планетарного механизма и обмолот осуществляется бичами 6 и невращающимися ножами 7.

В случае забивания барабана растительной массой барабан не вращается. Не вращается также и корпус 15. При этом крутящий момент от шкива 17 через вал 16 и колесо 14 передается шестерням 13. Крутящий момент при остановке барабана превьш1ает тормозящие моменты для ножа 7, обусловленные усилием фиксации фиксатором от сопротивления растительной массы. Ножи 7 в результате действия крутящего момента на шестернях 13 приводятся во вращение и их режущие кромки 8 измельчают массу, освобождая барабан от намо тавшейся массы, процесс обмолота про- должается в обычном порядке. Тормозящий момент от фиксации регулируется заранее регулировочным винтом 12 по Iоптимальной величине усилия давления пружины 10 на шарик 9. Включение в ра- работу ножей 7 осуществляется при ..забивании автоматически.

Производительность предложенного барабана повышается за счет улучшения технологии обмолота путем автоматической очистки от забивания, а также за счет улучшения технических показателей устройства.

Формула изобретения

1, Барабан молотильного аппарата, состоящий из установленного в подшипниках вала и дисков, к которым прикреплены подбичники с бичами, и расположенное между ними устройство для резания массы с приводом, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности путем сокращения потерь времени на устранение забивания барабана растительной массой, устройство для резания выполнено в виде цилиндрических ножей, установленных на дисках по окружности барабана с возможностью вращения и снабженных фиксаторами.

2.Барабан па п.1, о т л и ч аю щ и й.с я тем, что режущие кромки нож,а выполнены по винтовой линии.

3.Барабан поп,1,отлича- к Щ и и с я тем, что привод ножа вы полней в виде планетарной передачи сателлиты которой жестко закреплены на валу ножей.

А. Карабан поп.З, отлича- го ct и и с я тем, что корпус плане

тарной передачи жестко установлен на барабане.

5.Карабан по п.З, отличающийся тем, что центральный вал планетарного механизма установлен соосно с валом барабана.

6.Барабан по п.З, отличающийся тем, что приводной шкив барабана жестко закреплен на центральном валу планетарного механизма.

Похожие патенты SU1395200A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ СЕМЕННЫХ ПОСЕВОВ ГОРЧИЦЫ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ В РИСОВЫХ ЧЕКАХ И МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Козлов Дмитрий Вячеславович
  • Сухарев Юрий Иванович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Левина Анастасия Валерьевна
  • Салдаев Александр Макарович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Мартынова Анна Алексеевна
RU2471335C2
Барабан молотильного устройства 1987
  • Нуруллин Риннат Галеевич
SU1482589A1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2010
  • Салдаев Геннадий Александрович
RU2418403C1
БАРАБАН МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 2006
  • Пономарев Геннадий Викторович
RU2308825C1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2004
  • Лаптев Евгений Васильевич
  • Лаптев Дмитрий Евгеньевич
RU2272399C2
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2010
  • Попов Сергей Евгеньевич
RU2415548C1
Молотильный аппарат 1990
  • Луговой Владилен Петрович
  • Пантелеев Николай Иванович
  • Гавриленко Владимир Владимирович
SU1750482A1
Бильный барабан 2020
  • Мечкало Леонид Фёдорович
  • Ярмашев Юрий Николаевич
RU2751478C1
МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ 2001
  • Трубилин Е.И.
  • Белозор В.И.
  • Кравченко В.С.
RU2205532C2
Молотильное устройство 1973
  • Деревенко Виталий Васильевич
  • Ващенко Юрий Федорович
  • Федоренко Николай Филиппович
  • Распопов Александр Романович
  • Новак Евгений Сергеевич
SU488543A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 395 200 A1

Реферат патента 1988 года Барабан молотильного аппарата

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель , изобретения - повышение производительности. Барабан содержит вал 1 и диски 3 и 4, к которым прикреплены подбичники с бичами. На дисках 3 и 4 установлены на валах с возможностью вращения ножи 7 с режущей кром- koй 8, выполненной по винтовой линии. Каждый нож 7 снабжен фиксатором, со13 не 16 V / / 17 стоящим из шарика 9, прижатого пружиной 10 к седлу. Каждый нож 7 имеет приводную шестерню 13, являющуюся сателлитом простой планетарной передачи и находящуюся в зацеплении с центральным колесом 14. В случае забивания барабана растительной массой барабан и корпус 15 не вращаются. При этом крутящий момент от шкива 17 через вал 16 и колесо 14 передается шестерням 13 В результате действия крутящего момента на шестернях 13 .: ножи 7 приводятся во вращение и их режупше кромки 8 измельчают массу, освобождая от нее барабан. Производительность барабана повьш1ается за счет улучшения технологии обмолота путем автоматической очистки от забивания. 5 з,п. ф-лы, 6 ил. (Л т фиг. 2

Формула изобретения SU 1 395 200 A1

16 2

/4

6

фаг./

8

6 5

фиг.Э

ериеЛ

Редактор 0.Спесивых

Составитель Ю.Блинов

Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 2247/3

Тираж 661

ВНИ1ШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

б

г-г

Cpuff.6

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1395200A1

Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 395 200 A1

Авторы

Зимагулов Анас Хафизович

Нуруллин Риннат Галеевич

Зимагулова Зухра Анасовна

Даты

1988-05-15Публикация

1986-01-31Подача