Изобретение относится к сельско- хЬзяйственному производству, в частности к способам приготовления гранул из зеленых растений, преимущест- венно травы.
Цель изобретения - улучшение качества гранул и уменьшение потерь пи- тщательных BeniecTB.
На чертеже изображена технологи- ческая линия по осуп1ествлению данного способа.
Линия состоит из барабанной су- шяпки 1, трубопроводом соединенной с циклоном 2, предназначенным для о гбора высушенной массы из барабана. Циклон 2 соединен с пневмосепарато- pkiM 3 для разделения высушенной мас™ сМ на листьевую и стеблевую части. BI верхней части пневмосепаратор 3 Т рубопроводом соединен с циклоном А|, установленным над смесителем 5. В н|ижней части пневмосепаратора 3 смон- т|ирована дробилка 6, системой трубо-; йроводов соединенная с циклоном 7, У|Становленным над смесителем 5, который соединен с пресс-гранулятором Q и охладителем гранул 9. Циклон А{ предназначен для забора отсепари- р|ованной листьевой части, а циклон 7 .пя забора полученной муки и подачи В смеситель 5.
Производство прессованного корма Из зеленых растений осуществляется с|ледую1цим образом.
I
Пример 1. Травяную резку по.дают в высокотемпературную барабанную Сушилку 1 и подсушивают при температуре сушильного. |агента в топке сушил- ки 300-900 С, а температуру на выходе из сушильного барабана поддерживают в пределах 100-120 С.
Травяную резку в барабанной сушилке подсушивают до влажности 10-14%, После чего подают в циклон, отделяют от сушильного агента и направляют в пневмосортировку 3, где путем воздуш ного потока разделяют на мелкую листьевую и стеблевую части. Листьевую час
ги при помопщ циклона 4 подают в сме
Q
0
ситель 5, а стеблевую часть подают в дробилку 6, где ее измельчают в муку и дальше при помощи циклона 7 направляют в смеситель 5, где муку перемешивают с листьевой частью и полученную смесь подают в пресс 8 и гранулируют , Полученные гранулы отправляют в охладитель 9, после чего на складирование .
Пример 2. Резку из разнотравья подают в барабанную сушилку и подсушивают до влажности 12%. Сушку ведут при температуре сушильного агента в топке сушилки 650-750 С, а температуру на выходе из сушильного барабана поддерживают в пределах 100-120 С. Просушенную таким образом- резку из разнотравья вместе с сушильным агентом подают в циклон, а отделенную от сушильного агента в пневмосепаратор, где воздушным потоком разделяют на листьевую и стеблевую части. Из-за большой разницы массы эти фракции эффективно сепарируются. Из общей массы отделяются до 51% листьев и до 49% стеблей. Всю отделенную листьевую часть непрерывным потоком отправляют при помощи циклона в смеситель, а всю отделенную стеблевую часть дробят в муку и также через циклон направляют в смеситель. Массу перемешивают и подают в пресс-гранулятор. Полученные гранулы отплавляют в охладитель, после чего на складирование.
Формула изобретения
Способ производства прессованных кормов из зеленых растений, включающий высокотемпературную сушку травяной резки, дробление и гр анулирова- ние, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества гранул и уменьшения потерь питательных веществ, после высокотемпературной сушки из травяной резки отделяют листьевую часть, дробят оставшуюся стеблевую часть и деред гранулированием возвращают в нее листьевую часть.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства прессованных кормов из зеленых растений | 1986 |
|
SU1384308A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИТАМИННОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ЗЕЛЕННЫХ РАСТЕНИЙ | 2004 |
|
RU2266018C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЗЕЛЕНЫХ РАСТЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2077221C1 |
Способ производства гранулированных кормов | 1988 |
|
SU1549522A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОУСВОЯЕМЫХ КОМБИКОРМОВ С ЗАЩИЩЕННЫМ БЕЛКОМ И ВИТАМИННО-АМИНОКИСЛОТНО-ЭНЗИМНЫМ КОМПЛЕКСОМ ДЛЯ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА | 2020 |
|
RU2759383C1 |
Комплекс оборудования для производства топливных и кормовых брикетов и гранул | 2017 |
|
RU2639707C1 |
Циклонная пневмосушилка для кормовых трав | 1982 |
|
SU1044919A1 |
Способ производства высоковитаминной травяной муки | 2016 |
|
RU2634463C2 |
Способ получения натурального органоминерального удобрения на основе фосфоритной муки | 2019 |
|
RU2708985C1 |
Способ производства корма | 1976 |
|
SU594950A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству. Изобретение позволяет улучшить качество гранул, уменьшить потери питательных веществ. Измельченные путем резки и искусственно высушенные растения сепарируют на листьевую и стеблевую части. Из-за большой разницы массы эти фракции эффективно сепарируются. Стеблевую часть направляют на помол,- а полученную из нее муку смешивают с неизмельченной листьевой частью, после чего гранулируют. 1 ил.
Авторское свидетельство СССР № 229946, кл„ А 23 К 1/14, 1969 | |||
Производство и использование травяной мукио - М.: Колос, 1968, с | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
.., , / |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1985-11-25—Подача