со 00
4;:
со
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам приготовления сухих кормов из зеленых растений, преимущественно трав.
Целью изобретения является улучшение качества корма при снижении энергозатрат.
На чертеже представлено устройство для осуш,ествления данного способа.
Травяную резку в барабанной сушилке 1 подсушивают до влажности 30-35%, после чего трубопровод 2 и циклон 3 подают в пневмосенаратор 4, где разделяют на листьевую и стеблевую фракции. Отделенную стеблевую фракцию подают на конвейерную сушилку 5, где досушивают до влажности 15-18% воздухом, подогретым трубопроводом 2, через который проходит отработанное тепло сушилки 1. Воздух подогревают при помощи теплообменника 16, уста- новленноУо на трубопроводе 2, и трубопроводом 17 через заборное окно 18 подают в конвейерную сушилку 5. Отсепарированную листьевую фракцию трубопроводом 11 направляют в циклон 12, после чего трубопроводом 13 подают в смеситель 7. Стеблевую фракцию из конвейерной сушилки 5 трубопроводом 9, подают в дробилку 6, а полученную муку трубопроводом 14 через циклон 15 - в смеситель 7, где перемешивают с листьевой фракцией и подают в пресс кормов 8. Если стеблевую фракцию надо прессовать без дробления, т.е. получить брикеты, тогда ее направляют по трубопроводу 10 в смеситель 7.
Резку из разнотравья подают в барабанную сушилку и подсушивают до влажности 33%. Сушку ведут обычно при температуре сушильного агента в топке сушилки 550-750°С, а температуру на выходе из сушильного барабана поддерживают в пределах 100-120° С. Число оборотов барабана увеличивают на 1-2 оборота больше, чем при оптимальной сушке. Подсушенную таким образом резку из разнотравья вместе с сушильным агентом подают в циклон, а отделенную от сушильного агента - в пневмо- спаратор, где ее разделяют на листьевую и стеблевую фракции. При подсушке общей массы до влажности 33% листьевая фракция имеет влажность 16-17%, а стеблевая фракция 40-41%, поэтому из-за большой разницы массы эти фракции эффективно сепари1384308
5
0
руются. Из общей массы отделяются до 51% листьев и до 49% стеблей. Отделенную стеблевую фракцию с влажностью 40- 41% подают на конвейерную сущилку, где подсущивают до влажности 17%. Досущку осуществляют воздухом, подогретым до 40- 60°С в теплообменнике, установленном на трубопроводе, через который проходит отработанное тепло барабанной сушилки. Отсепарированную листьевую фракцию, имеющую влажность 17%, при помощи циклона подают в смеситель. В смеситель подают и стеблевую фракцию из конвейерной сушилки.
Если нужно получить гранулы, то стеблевую фракцию перед смешиванием с листьевой фракцией дробят, а если брикеты - отправляют в смеситель без дробления. Полученную смесь, состоящую из 51% листьевой фракции и 49% стеблвой фракции, из смесителя подают на прессование. Гранулы и брикеты, полученные по предлагаемому способу, соответствуют агрозоотехническим требованиям и стандартам.
Предлагаемый способ можно реализовать на серийно выпускаемых оборудованиях: сушилках АВМ-0,65, АВМ-1,5, прессах 5 кормов ОГМ-0,8А, ОГМ-1,5 и ОПК-2.
Предложенный способ позволяет уменьшить потери каротина и тем самым улучшить качество прессованных кормов, а также повысить производительность сушки и уменьщить удельный расход топлива.
0
5
0
5
Формула изобретения
1.Способ производства прессованных кормов из зеленых растений, включающий высокотемпературную сушку травяной резки с последующей сепарацией вороха на листьевую и стеблевую фракции и прессование, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества корма при снижении энергозатрат, сущку травяной резки производят до 30- 35% влажности, отделенную стебельную фракцию досушивают до влажности 15- 18%, после чего ее смешивают с листьевой фракцией.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что стеблевую фракцию досушивают воздухом, подогретым системой, отводящей отработанное тепло сущильного агрегата, и дробят.
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства прессованных кормов из зеленых растений | 1985 |
|
SU1395268A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИТАМИННОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ЗЕЛЕННЫХ РАСТЕНИЙ | 2004 |
|
RU2266018C1 |
Способ приготовления корма из травянистых растений | 1989 |
|
SU1752317A1 |
Способ производства корма | 1976 |
|
SU594950A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЗЕЛЕНЫХ РАСТЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2077221C1 |
Циклонная пневмосушилка для кормовых трав | 1982 |
|
SU1044919A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СУШКИ КОРМОВ И СУШИЛКА | 1999 |
|
RU2179810C2 |
Комплекс оборудования для производства топливных и кормовых брикетов и гранул | 2017 |
|
RU2639707C1 |
Циклонная пневмосушилка | 1979 |
|
SU827919A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ КОРМОВЫХ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595177C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству. Целью изобретения является улучшение качества корма при снижении энергозатрат. Измельченные путем резки искусственно высушенные до влажности 30-35% растения сепарируют на листьевую и стеблевую фракции. Стеблевую фракцию досушивают до влажности 15- 18%, дробят или без дробления смешивают с листьевой фракцией и прессуют. Досушку стеблевой фракции производят воздухом, подогретым системой, отводящей отработанное тепло сушильного агрегата. I з.п. ф-лы, 1 ил.
Патент США № 3485016, кл | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-01-14—Подача