Электромагнитная шаровая мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C17/16 B02C19/18 

/ff

А fpua/

А

j

р f

СлЭ CD СП

СО О5 О

I Изобретение относится к измельчению.

I материалов, а именно к электромагнитным шаровым мельницам для сухого тонкого измельчения твердых материалов, и может быть использовано, например в порошковой металлургии, электротехнической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем повышения производительности и качества готового

от электромагнита, приобретая движение по траектории свободно брошенного тела.

Шары 15 ударяются о поверхность бро- неплиты 12, соударяются с отскочившими от бронеплиты 12 шарами и, израсходовав после этого часть кинетической энергии, под действием гравитационных сил ударяются о плоскость нижнего прямого участка размольной камеры 1. В результате материал, находящийся в размольной

продукта, расширение технологических воз- Ю камере 1, интенсивно измельчается между

25

можиостеи и снижение энергозатрат. : На фиг. 1 схематически изображена электромагнитная шаровая мельница, попе- j речный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

i Электромагнитная шаровая мельница со- ; держит неподвижную размольную камеру 1, выполненную в поперечном сечении вытянутой формы, частично ограниченной цилиндрической поверхностью, имеющую патрубок 2 20 загрузки исходного материала и патрубки 3 : вывода готового продукта. Камера 1 снаружи имеет водоохлаждающую рубашку 4. Внутри камеры 1, в цилиндрической ее части, на валу 5, опираюш,емся на подшипники 6, размещен электромагнит постоянного тока, содержащий электромагнит- ные обмотки 7, расположенные между : дисками якоря 8. Электромагнит защищен : снаружи броневым цилиндром 9, выполненным из немагнитной стали. Для уменьшения сопротивления магнитным силовым линиям в броневом цилиндре 9 имеются ферромагнитные вставки 10. Питание обмоток 7 электромагнита осуществляется от регулируемого источника постоянного тока че- рех токосъемник (не показаны).

Внутри размольной камеры 1, в части, противоположной электромагниту, на скалках 11 расположена бронеплита 12, выполненная из износостойкого материала, на при- мер высокохромистого чугуна ИЧХ15 МЗ.

шарами 15, бронеплитой 12 и о корпус камеры 1.

Израсходовав кинетическую энергию, шары 15 вновь захватываются вращаю- 4 г щимися электромагнитным полем. Таким образом, процесс измельчения продолжается в непрерывном режиме.

Интенсивность измельчения и режим диспергирующего воздействия на материал регулируются частотой вращения электромагнита, величиной его магнитного поля и расстоянием между бронеплитой 12 и электромагнитом. Вывод готового продукта осуществляется через патрубки 3, расположенные в непосредственной близости от наиболее интенсивной зоны взаимодействия шаров 15 и материала, за счет отсоса пы- легазовой среды.

При использовании предлагаемой электромагнитной шаровой мельницы по сравнению с известными, увеличивается производительность в связи с реализацией интенсивного и всестороннего диспергирующего воздействия на частицы материала; расширяются технологические возможности, поскольку частота вращения электромагнита не ограничивается условиями процесса измельчения и шарам может быть сообщена более высокая кинетическая энергия; увеличивается производительность и улучшается качество продукта при одновременной экономии энергии в связи с обеспечением условий для рационального измельчения, при кото30

35

45

Положение бронеплиты 12 по отношению к 40 ром не производится бесполезное, излишнее электромагниту может изменяться при помощи регулировочного винта 13 и фиксироваться контргайкой 14. Камера 1 заполнена шарами 15 из магнитной стали и подлежащим помолу материалом, которые загружаются через патрубок 2.

Мельница работает следующим образом.

При вращении электромагнита от регулируемого привода (не показан) шары 15 захватываются вращающимся электромагнитным полем, создаваемым обмотками 7 в до дисках якоря 8 и вставках 10, и приводятся Б движение, приобретая скорость, близкую к линейной скорости вращения броневого цилиндра 9. Величина магнитного поля и частота вращения электромагнита регулируются таким образом, чтобы боль- 55 шая часть щаров 15, дойдя до верхнего прямого участка размольной камеры 1, отрывалась под действием центробежной силы

размалывание значительной части частиц. Повыщению производительности и расширению технологических возможностей также способствует наличие возможности регулирования расстояния между вращающимся электромагнитом и бронеплитой, что позволяет активно воздействовать на режим измельчения. При этом повышаются долговечность и надежность мельницы, особенно прр) измельчении абразивных материалов, в связи с тем, что бронеплита выполнена из износостойкого материала, а процесс измельчения в камере протекает таким образом, что абразивному износу подвергается . в основном легко заменяемая бронеплита, а не корпус камеры.

Формула изобретения

Электромагнитная шаровая мельница, содержащая заполненную шарами размольот электромагнита, приобретая движение по траектории свободно брошенного тела.

Шары 15 ударяются о поверхность бро- неплиты 12, соударяются с отскочившими от бронеплиты 12 шарами и, израсходовав после этого часть кинетической энергии, под действием гравитационных сил ударяются о плоскость нижнего прямого участка размольной камеры 1. В результате материал, находящийся в размольной

камере 1, интенсивно измельчается между

5

0

шарами 15, бронеплитой 12 и о корпус камеры 1.

Израсходовав кинетическую энергию, шары 15 вновь захватываются вращаю- г щимися электромагнитным полем. Таким образом, процесс измельчения продолжается в непрерывном режиме.

Интенсивность измельчения и режим диспергирующего воздействия на материал регулируются частотой вращения электромагнита, величиной его магнитного поля и расстоянием между бронеплитой 12 и электромагнитом. Вывод готового продукта осуществляется через патрубки 3, расположенные в непосредственной близости от наиболее интенсивной зоны взаимодействия шаров 15 и материала, за счет отсоса пы- легазовой среды.

При использовании предлагаемой электромагнитной шаровой мельницы по сравнению с известными, увеличивается производительность в связи с реализацией интенсивного и всестороннего диспергирующего воздействия на частицы материала; расширяются технологические возможности, поскольку частота вращения электромагнита не ограничивается условиями процесса измельчения и шарам может быть сообщена более высокая кинетическая энергия; увеличивается производительность и улучшается качество продукта при одновременной экономии энергии в связи с обеспечением условий для рационального измельчения, при кото0

5

0 ром не производится бесполезное, излишнее

ром не производится бесполезное, излишнее

размалывание значительной части частиц. Повыщению производительности и расширению технологических возможностей также способствует наличие возможности регулирования расстояния между вращающимся электромагнитом и бронеплитой, что позволяет активно воздействовать на режим измельчения. При этом повышаются долговечность и надежность мельницы, особенно прр) измельчении абразивных материалов, в связи с тем, что бронеплита выполнена из износостойкого материала, а процесс измельчения в камере протекает таким образом, что абразивному износу подвергается . в основном легко заменяемая бронеплита, а не корпус камеры.

Формула изобретения

Электромагнитная шаровая мельница, содержащая заполненную шарами размольную камеру, имеющую в поперечном сечении удлиненную форму, образованную частью цилиндрической поверхности и сопряженными с ней поверхностями, образующими суженную часть размольной камеры, приводной электромагнит, установленный в цилиндрической части размольной камеры, патрубки для загрузки исходного материала и вывода готового продукта, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем повышения производительности и качества готового продукта, расширения технологических возможностей и снижения энергозатрат, она снабжена бронеплитой, установленной в суженной части размольной камеры с возможностью перемещения в сторону электромагнита, а патрубки вывода готового продукта размещены перед бронеплитой в зоне ударов о нее шаров. .

Изобретение относится к области измельчения материалов, а именно к электромагнитным шаровым мельницам для сухого тонкого измельчения твердых материалов, и обеспечивает повышение эффективности работы устройства за счет повышения производительности и качества готового продукта, расширение технологических возможностей и снижение энергетических затрат. Мельница содержит неподвижную размольную камеру I, выполненную в поперечном сечении вытянутой формы, частично ограниченной цилиндрической поверхностью, имеющую патрубок 2 загрузки и патрубки 3 вывода готового продукта. Внутри камеры I на валу 5, опираюшемся на подшипники 6, размешен электромагнит постоянного тока, содержащий электромагнитные обмотки 7, расположенные между дисками якоря 8. Электромагнит запхищен снаружи броневым цилиндром 9, в котором имеются ферромагнитные вставки 10, Питание обмоток 7 электромагнита осуществляется от регулируемого источника постоянного тока через токосъемник. Внутри камеры I, в части, противоположной электромагниту, на скалках II расположена бронепли- та 12, положение которой относительно э;1ектромагнита может изменяться при помощи регулировочного винта 13 и фиксироваться контргайкой 14. Камера I занол- нена шарами 15 из магнитной стали и подлежащим помолу материалом, которые загружаются через патрубок 2. 3 ил. (О (/, С

фиг.г