Изобретение относится к технике разделения суспензий на фракции под действием центробежных сил и может быть использовано в молочной, пищевой и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повыше- 5 ние качества продукта.
На чертеже изображен продольный разрез сепаратора.
Цент робежный сепаратор включает корпус 1 со статором 2 электродвигателя, рас- -Q положенный в нем барабан 3, который является одновременно ротором электродвигателя. Барабан установлен в подшипниках 4 и 5. Барабан 3 содержит камеру сепарирования 6, установленный в ней тарелко- держатель 7 с пакетом конических таре- 15 лок 8. В своей верхней части барабан 3 снабжен камерой 9 для гомогенизации продукта, в которой расположен дополнительный пакет конических тарелок 10, укрепленных на тарелкодержателе 11. Тарелкодержатель 11 установлен на подшипниках 12 и 13с воз- можностью враш,ения в направлении противоположном направлению врашения барабана 3. Между камерой 9 для гомогениза15в перегородке 14, молоко поступает в камеру 9 для гомогенизации. Вращение барабана 3 осуществляется при помощи статора 2. Вращение тарелкодержателя 11 с пакетом тарелок 10 осуществляется в направлении противоположном направлению вращения барабана 3, при помощи дополнительного статора 18. Прохождение молока между противоположно вращающимися деталями с высокой скоростью и соответст- ственно с высоким значением критерия Рейнольдса приводит к кавитации, что в свою очередь вызывает гомогенизацию молока. Гомогенизированное молоко удаляется через приемно-выводное устройство
16с отводящим патрубком 17.
Таким- образом при прохождении всего продукта через камеру для гомогенизации повышается его качество.
Формула изобретения
Центробежный сепаратор, преимущественно для молока, включающий корпус со статором электродвигателя, расположенный в нем барабан, являющийся временно ротором электродвигателя и соции и камерой 6 сепарирования укреплена перегородка 14 с отверстиями 15 для 25держащий камеру сепарирования, установ- прохода продукта из камеры сепарированияленный в ней тарелкодержатель с паке- 6 в камеру для гомогенизации 9. Приемно-том конических тарелок и приемно-вывод- выводное устройство 16 с отводящим патруб-ное устройство, отличающийся тем, что, с ко.м 17 расположено в тарелкодержателецелью повышения качества продукта, ба- 11 камеры 9 для гомогенизации. Вокруграбан в верхней части снабжен камерой верхней части тарелкодержателя 11 уста- гомогенизации с расположенным новлен дополнительный статор 18 электро-в ней дополнительным пакетом конических
двигателя. Приемный патрубок 19 установлен в нижней части корпуса 1.
тарелок, укрепленным на тарелкодержателе, установленным с возможностью вращения в направлении противоположном направлению
Сепаратор работает следующим обра- вращения барабана, при этом между каме- зом.35 рой для гомогенизации и камерой сепаИсходный продукт, преимущественно мо- рирования укреплена перегородка с отвер- локо, подается через приемный патрубок стиями для прохода продукта из камеры 19 в камеру сепарирования 6, где осущест- сепарирования в камеру для гомогениза- вляется очистка молока от загрязнений ции, а приемно-выводное устройство распри прохождении через пакет конических положено в тарелкодержателе камеры для тарелок 8. Далее, проходя через отверстия гомогенизации.
15в перегородке 14, молоко поступает в камеру 9 для гомогенизации. Вращение барабана 3 осуществляется при помощи статора 2. Вращение тарелкодержателя 11 с пакетом тарелок 10 осуществляется в направлении противоположном направлению вращения барабана 3, при помощи дополнительного статора 18. Прохождение молока между противоположно вращающимися деталями с высокой скоростью и соответст- ственно с высоким значением критерия Рейнольдса приводит к кавитации, что в свою очередь вызывает гомогенизацию молока. Гомогенизированное молоко удаляется через приемно-выводное устройство
16с отводящим патрубком 17.
Таким- образом при прохождении всего продукта через камеру для гомогенизации повышается его качество.
Формула изобретения
Центробежный сепаратор, преимущественно для молока, включающий корпус со статором электродвигателя, расположенный в нем барабан, являющийся временно ротором электродвигателя и содержащий камеру сепарирования, установ- ленный в ней тарелкодержатель с паке- том конических тарелок и приемно-вывод- ное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, ба- рабан в верхней части снабжен камерой гомогенизации с расположенным в ней дополнительным пакетом конических
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2203740C2 |
Сепаратор для разделения многокомпонентных тонкодисперсных систем | 1985 |
|
SU1346256A1 |
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262990C2 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОРдля жидкости | 1965 |
|
SU174994A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2006 |
|
RU2350399C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262989C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2000 |
|
RU2195370C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МОЛОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2386482C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2216408C2 |
Сепаратор для жидкости | 1976 |
|
SU806134A1 |
Изобретение относится к технике разделения суспензий на фракции под действием центробежных сил и может быть использовано в молочной, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества продукта. Молоко после очистки в камере сепарирования 6 через отверстия 15 в перегородке 14 поступает в камеру 9 для гомогенизации. Тарелкодержатель 11 с дополнительным пакетом конических тарелок 10 вращается в направлении противоположном вращению барабана 3. За счет этого происходит гомогенизация всего молока, которое затем удаляется через выводное устройство 16 1 ил. (Л 72 / со СП СО 4
Липатов Н | |||
Н | |||
Сепарирование в молочной промышленности | |||
М.: Пищевая промышленность, 1971, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Сепаратор для жидкости | 1976 |
|
SU593743A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
rff |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-06-16—Подача