5- А
ю
11395974
I Изобретение относится к испыта- | епьной технике и может быть исполь- овано при испытании деталей типа Кольца на растяжение для контроля их упругих характеристик.
Цель изобретения - повышение производительности путем исключения Необходимости замера величины действующего усилия.
На чертеже изображено устройство пя осуществления предлагаемого способа.
I Устройство содержит образец 1, связанный через:-подвижный захйат 2 со .штоком 3 поршня 4 гидроцилиндра 5, питаемого через двухпозиционный вентиль 6. Бесконтактный датчик 7 реформахщи образца 1 связан с реги- стрирзтощим прибором (самописцем) 8, а образец 1 через неподвижный захват S связан с основанием 10. Гидроци-г линдр 5 имеет манометр 11.
Устройство работает следующим образом.
Образец устанавливают в захва- TJax 2 и 9 и центруют. Гидроцилиндр S подготавливают к работе, нагнетая рабочую жидкость через вентиль б (почтобы обеспечить линейное нарастание , давления в объеме, контролируемом манометром 11. Перемещение поршня 4
со штоком 3 вызывает нагружение образца 1 растягивающим усилием с постоянной скоростью его изменения. Деформацию образца 1 регистрируют датчиком 7 индуктивного типа с линейной
10 характеристикой, а сигнал с датчика 7 записьшают на одноканальном самописце 8 с линейной скоростью протяжки ленты. ОткаЛированное поле самописца 8 позволяет получать оперативную ин15 формацию о характеристиках образ.ца 1 и классифицировать ее по упругим свойствам на основании зталонного графика, при этом в качестве оси нагрузки на графике используют откалиброванную
20 ось времени.
Формула изобретения Способ испытаний образцов на прочность, заключающийся в том, что .обра- 25 зец нагружают осевой нагрузкой и записьшают на диаграммной ленте диаграмму его растяжения, отл.ичающий- с я тем, что, с целью повьш1ения производительности путем исключения необхоз 1ция I) в объем слева от поршня А, 30 димости замера величины действующего переводя его в крайнее правое положе- усилия, нагружение образца осз еств- нре. Вентиль 6 переводят в позицию II ляют линейно нарастающим усилием, с и нагнетают рабочую жидкость в объем которым синхронизируют скорость пересправа от поршня с таким расчетом, мещения диаграммной ленты.
чтобы обеспечить линейное нарастание давления в объеме, контролируемом манометром 11. Перемещение поршня 4
со штоком 3 вызывает нагружение образца 1 растягивающим усилием с постоянной скоростью его изменения. Деформацию образца 1 регистрируют датчиком 7 индуктивного типа с линейной
характеристикой, а сигнал с датчика 7 записьшают на одноканальном самописце 8 с линейной скоростью протяжки ленты. ОткаЛированное поле самописца 8 позволяет получать оперативную информацию о характеристиках образ.ца 1 и классифицировать ее по упругим свойствам на основании зталонного графика, при этом в качестве оси нагрузки на графике используют откалиброванную
ось времени.
Формула изобретения Способ испытаний образцов на прочность, заключающийся в том, что .обра- зец нагружают осевой нагрузкой и записьшают на диаграммной ленте диаграмму его растяжения, отл.ичающий- с я тем, что, с целью повьш1ения производительности путем исключения необхо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ ЧАСТИЦ НАПОЛНИТЕЛЯ К ПОЛИМЕРНОМУ СВЯЗУЮЩЕМУ | 2010 |
|
RU2427820C1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТОКА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 1973 |
|
SU395201A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДОПРОНИЦАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2308721C1 |
Система для определения остаточных напряжений 1-го рода | 1989 |
|
SU1668493A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2091575C1 |
Стабилизатор массы бурильного инструмента | 1990 |
|
SU1709081A2 |
Способ определения показателя долговременной прочности бумаги | 1985 |
|
SU1296900A1 |
Способ определения удельной поверхности порошков | 1980 |
|
SU957068A1 |
Устройство для исследования процесса износа графитовых нагревателей | 1983 |
|
SU1233023A1 |
Сдвиговой прибор | 1979 |
|
SU894058A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании деталей типа кольца на растяжение для контроля их упругих характеристик. Целью изобретения является повьшение производительности за счет исключения замера действующего усилия, т.е. позволяет использовать одноканальный самописец. Образец в виде кольца закреплен в захватах. Он подвергается действию нагрузки, с постоянной скоростью ее изменения. Деформация образца регистрируется бесконтактным датчиком 7 индуктивного типа с линейной характеристикой, сигнал с которого подается на одноканальный самописец 8, имеющий постоянную скорость протяжки ленты. В этом случае полученный график можно трактовать как диаграмму ка-деформация, где осью является откалиброванная временная ось. Образец классифицируется по упругим характеристикам на основании эталонного графика. 1 ил. нагруз- нагрузка &
Испытательная техника для исследования механических свойств материалов | |||
/Под ред | |||
А.П | |||
Волощенко и др | |||
Киев: Наукова думка, 1984, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-04-28—Подача