со
QD
00 00 00
Изобретение относится к пьшеулав- ливающей технике и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промьшшенно- сти.
Целью изобретения является повьше- ние надежности крепления, упрощение монтажа и демонтажа фильтровальных элементов и снижение трудоемкости обслуживания.
На фиг.1 показан фильтр с фильт- :ровальными элементами, общий вид; :на фиг.2 - схема крепления фильтро- Овального элемента в разделительной iperaeTKej на фиг.З - то же, вид свер- ixy; на фиг.4 - схема установки и за- ведения крючков в обечайку Т образно- го профиля,
: Устройство сосогоит из корпуса 1 |с бункером 2, разделительной решетки |3, разделяющей корпус 1 на камеры Ir pHSHoro и чистого газа, фильтро- |вальных элементов 4, содержащих 1фильтровальные рукава с вшитыми коль цами.5, жесткий каркас 6, размещенный внутри фильтровальных рукавов и выполненньй в виде прутков 7, верх- ние концы которых вьшолнены Г-образ™ ной формы, обечаек 8 Т-образного про филя, каждая из которых установлена ts отверстиях решетки 3, скоб 9 для удобства монтажа и: демонтажа фильтровальных элементов 4,, патрубков 10
йвхода и 11 выхода газа, камер 12 грязного и 13 чистого газа, дугообразных прорезей 14, выполненных в опорной части обечаек« Г-образные 1прутки в верхней чисти выполнены IB виде крючков и установлены с возможностью возвратно-поступательного и поворотного перемещений в прорезях обечаек.
Фильтр работает следующим образо Запыленный газ через входной патрубок 10 подается в камеру 12 грязного газа корпуса 1 и далее - к наружной поверхности фильтровального элемента 4. Загрязненный газ очищается от пыли, просасывается внутрь фильтровального элемента и попадает в камеру 13 чистого газа, откуда из выходного патрубка 11 отводится наружу. Периодически осуществляется регенерация фильтра обратной продувкой сжатым ВОЗДУХ.ОМ (или очищенным в фильтре газом).
Демонтаж фильтровального элемента, например, с замены фильтQ
s
0 5 О
5
0
5
0
5
ровального материала осуществляется в следующей последовательности. При наличии места над решеткой с помощью скоб 9 каркас 6 вместе с обечайкой 8 поднимают, при этом фильтровальный рукав может быть поднят, I или в случае токсичной пыли утоплен :в бункер фильтра. При отсутствии ме- ста над решеткой 3 каркас 6с помощью любого,крючка приподнимают, разворачивают до совпадения Г-образных концов крючков 7 со сквозными прорезями 14 дугообразного профиля и утапливают в рукав. Обечайку с помощью скоб 9 вынимают из рукава и рукав вместе с каркасом опускают в бункер 2 фильтра и далее через люк (не показан) удаляют из фильтра. Монтаж фильтра осуществляется в обратном порядке.
Преимуществами предлагаемого фильтра перед известными являются простота конструкции, ее универсальность, обеспечиваемая возможностью монтажа фильтровальных элементов как сверху, так и снизу разделительной решетки, повышение надежности и герметичности крепления фильтровального элемента на решетке за счет использования Т-образной обечайки, конструкция которой позволяет использовать ее собственный вес и вес каркаса для надежного прижатия вшитых в рукав резиновых колец к решетке, сокращение трудозатрат на обслуживание фильтра, достигаемое за счет того, что новое конструктивное решение фильтра позволяет резко сократить трудоемкость замены фильтровального материала в фильтре, сократить его расход за счет упрощения операции монтажа и демонтажа рукава. .
Формула изобретения
Устройство для крепления фильтровальных элементов, содержащее разделительную решетку с отверстиями,закрепленные в отверстиях элементы с жесткими каркасами, вьшолненными из прутков, и обечайки, установленные в отверстиях решетки, о -т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления, упроще- ния монтажа и демонтажа фильтровальных элементов и снижения трудоемкости обслуживания, обечайки выполнены
с фланцами Т-образного профиля,внутренние части фланцев выполнены с дугообразными прорезями, расположенными по окружности на равном расстоянии одна от другой, а верхние части прутков вьтолнены в виде Г-образных крючков, установленных в прорезях обечаек с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ФИЛЬТРУЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2017 |
|
RU2673516C1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1755889A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО РУКАВА | 2008 |
|
RU2366492C1 |
Устройство для крепления фильтровальных рукавов | 1983 |
|
SU1175532A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО КРЕПЛЕНИЯ РУКАВА В РУКАВНОЙ ДОСКЕ ФИЛЬТРА | 2001 |
|
RU2209654C2 |
Устройство для крепления рукава | 1979 |
|
SU850166A1 |
Рукавный фильтр | 1981 |
|
SU1011189A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2257941C2 |
Пылеулавливающий фильтр | 1986 |
|
SU1391686A1 |
Узел крепления фильтрующего рукава | 1985 |
|
SU1301460A1 |
Изобретение относится к устройствам, используемым в металлургической, химической и других отраслях промьшпченности, и позволяет повысить надежность крепления фильтровальных элеме,нтов, упростить их монтаж и демонтаж и снизить трудоемкость крепления. Устройство содержит разделительную решетку с отверстиями, фршьтровальные элементы с жесткими каркасами из прутка с верхними частями, вьтолненными в виде Г-образных крючков, и обечайки, установленные в отверстиях решетки, вьтолненные Т-образного профиля с дугообразными I отверстиями, расположенньми по окружности на равном расстоянии друг от друга. 4 ил.
W.
и
//
и
. Z
в
Редактор И.Рыбченко
Составитель А.Зюзин
Техред М.Ходанич Корректор Б.Гирняк
Заказ 2617/6
Тираж 642
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
т
Подписное
Ужов В.Но, Мягков Б.И | |||
Очистка промышленных газов фильтрами, М.: Химия, 1970, с.208 | |||
Узел крепления фильтрующего рукава | 1985 |
|
SU1301460A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1985-12-23—Подача