Рукавный фильтр Советский патент 1983 года по МПК B01D46/02 

СХ)

;о

Изобретение относится к газоочистке и пылеулавливанию и может быть использовано на предприятиях различных отраслей народного хозяйства, например в цементной промышленноети, промышленности строительных материалов, в черной и цветной металлургиях, в энергетике.

Известен рукавный фильтр для сухо очистки газов, содержащий корпус, фильтрующие рукава с секционированными каркасами, и шарнирными устройствами для их соединения, устройство для двухсторонней импульсной продувки, коллектор чистого газа с патрубками, на которых размещены верхние секции каркасов и коллектор загрязненного газа t 1

Недостатком известного устройства является то, что происходит раскачивание рукавов потоком газа, соскакиванйе нижней секции каркаса со штыре смещение рукава относительно патрубка, повреждение рукавов и нарушение работоспособности фильтра.

Цель, изобретения - повышение надежности работы фильтра.

Поставленная цель достигается тем что рукавный фильтр, содержащий корпус, фильтрующие рукава с секционированными каркасами и шарнирными устройствами для их соединения, устройство для двухсторонней импульсной продувки, коллектор чистого газа с ппатрубками, на которых размещены верние секции каркасов и коллектор загрязненного газа, дополнительно снабжен коллектором чистого газа с патрубкакга, на которых размещены нижние секции каркасов, при этом патрубки выполнены с отверстиями и снабжены расположенными в них пружинными фиксаторами.

Целесообразно шарнирное устройство каркаса выполнить в виде планок с пазами и с размещенной в них перекычкой о

На фиг. 1 изображен предлагаемый. фильтр,разрез; на фиг. 2 - часть каркаса рукава с узлом фиксации нижней секции каркаса и шарнирное соединение с устройством самофиксации от переломао

Фильтр состоит из корпуса 1, камеры фильтрования 2, коллекторов очищенного газа 3 и,4, бункера 5, устройства для двухсторонней импульсной продувки б, фильтрующих рукавов 7, секционированного каркаса 8 и шарнирных устройств 9 для их соединения.

Нижняя секция 10 каркаса выполнена с опорным кольцом 11, надрта на патрубок 12 и зафиксирована от перемещения фигурной пружиной 13, размещенной в прорезях 14 патрубка.

Шарнирное устройство 9 выполнено в виде планок 15 с пазами 16 и с рамещенной в них перемычкой 17.

Монтаж фильтрующих рукавов производится следующим образом.

На монтажной площадке собирается каркас в необходимой последовательности из составляющих его секций. Н каркас надевается рукав и закрепляется хомутом на верхней секциикаркаса. Перегибая фильтрующий рука.в в шарнирах каркаса, опускают его в камеру фртьтрования через отверстие в рукавной решетке.

Возможен так же вариант монтажа филь1:рующих рукавов, при котором в камеру фильтрования через отверстие в рукавной решетке опускается рукав Верхний конец рукава закрепляется на решетке. Каркас посекционно опускается . внутрь рукава По мере опускания предыдущей секции каркаса к ней присоединяется последунмцая секция « Перед посадкой последней секци каркаса на решетку к ней прикрепляется хЬмутом верхний конец рукава.

Крепление нижней секции 10 каркаса производится внутри камеры филра. При этом опорное кольцо 41 нижней секции 10 каркаса надевае.тся на патрубок 12 коллектора чистого газа 4 ификсируется в пазах 14 фигурной пружиной 13.

После закрепления каркаса нижняя кромка рукава опускается на патрубок 12 и закрепляется хомутом

Очистка газов от пыли производит ся фильтрованием его через рукав снаружи внутрь о Пыль оседае- ; на наружной поверхности рукава, который регенерируется импульсом сжатого воздуха, подаваемого с двух, концов рукава одновременно„

Предлагаемое изобретение устраняет раскачивание фильтровальных элементов потоком газа и соскакивание каркасов с патрубков камеры чистого газа, что исключает возможность повреждения рукавов от соударения каркасов. Надежность и долговечность работы ткани в предлагаемом фильтре по сравнению с базовыми фильтрами ФРКЛИ увеличивается в 1,5 раза, В два раза повышается производительность труда при производстве монтажа и демонтажа фильтровальных элементов за счет удобства соед инения элементов каркаса и воэможпости осуществления перегиба каркаса без снятия фильтровальной ткани

1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР .для очистки газов, содержащий корпус, фильтрующие рукава с секционированными каркасами и шарнирными устройствами для их соединения, устройство для двухсторЬнней импульсной продувки коллектор чистого газа с патрубками. §НБлаат1а:А I на которых размещены верхние секции каркасов и коллектор загрязненного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, работы фильтра, он дополнительно снабжен коллектором чистого газа с патрубками, на которых размещены нижние секции каркасов, при этом патрубки выполнены с отверстиями и снабжены расположенными в них пружинными фиксаторами. 2. Фильтр по П.1, о т /I и ч а ющ и и с я тем, что шарнирное устройство каркаса выполнено в виде планок с пазами и с |2азмещенной в них перемычкой. §