Способ получения алюминийсодержащего коагулянта Советский патент 1988 года по МПК C01F7/74 

ГЧ)

Изобретение относится к технологии неорганических веществ, может быть -использовано при получении коагулянтов и является усовершенствованием одного из вариантов по авт. св. № 1097562.

Цель изобретения - повьшение качества коагулянта.

Пример 1. 1 кг сухих отхр- дов (хвостов) апатитовой флотации, предварительно сгущенных, отфильтрованных, высу1ченных и имеющих состав, мас.%: А12.03 21,4; 10,6; 6,4; 7,9; SiOj 39,6; РгО 1,7, смешивают с 4430 мл 15%-ной серной кислоты и перемешивают в течение 20 мин, затем отделяют декантацией от нерастворимого остатка 4200 мл раствора коагулянта, содержащего, г/л: Л120з -40,2; NajO 21, 8,9; 1,65; SiO 43,7; . 3,2. Отбирают порции раствора объемом по 250 мл.

250 мл свежеприготовленного раст- вора коагулянта разбавляют до концентрации 10 г/л А120з, добавляя 750 мл .воды, нагревают до 40 С и выдерживают при этой температуре в течение 0,5; 2; 6 и 8 ч, отбирают чере эти промежутки времени по 3 мл раст- вора и добавляют его в 1 л оборотной воды апатитового производства, содержащей 320 мл/л взвешенных частиц. Расход окиси алюминия при этом составляет 30 мг на 1 л обрабатываемой воды. Содержание взвешенных частиц в осветленной воде составляет соответственно 114, 95, 54 и 54 мг/л.

П р и м е р. 2. 250 мл свежепри- готовленного раствора коагулянта разбавляют водой до 20 г/л , добавляя к нему 250 МП воды, нагревают до 60 С к выдерживают при этой температуре в течение 0,5; 2; 6 и 8 ч. Птби рают через, эти промежутки времени по 1,5 МП раствора и добавляют его в оборотную ВОДУ по примеру 1, Содержание взвешенных частиц в осветленно воде составляет соответственно 47, 37, 36 и 36 мг/л.

. Пример 3. 250 мл свежеприготовленного раствора коагулянта разбавляют до концентрации 30 г/л Оз добавляя 125 мл воды, нагревают до и выдерживают при этой температуре 0,5; I; 2; 4; 6; 8ч, отбирают через эти промежутки времени по } мп раствора и добавляют его в оборотную

воду по примеру 1. Через 8 ч раствор коагулянта полностью зажелатинизиро- вался. Содержание взвешенных частиц в осветленной воде при введении коагулянта, выдержанного в течение 0,5- 6 ч, составляет 35, 34, 35, 33, 36, 170 мг/л соответственно.

Пример 4. В 1л пульпы хвостов апатитовой флотации, содержащей 15% твердого (химический состав твердого продукта, мас.%; 20,9; 10,7; 5,5; FejOa 8,3; Si02 39,7; Р205- 2,6) вводят 83 мл 93%-ной серной кислоты и перемешивают в течение 20 мин. За счет тепла, разбавления кислоты и экзотермической реакции разложения сырья масса нагревается до 42 С. Реакционна/К) пульпу разавляют в два раза водой с такой же температурой и в этих условиях выдеривают в течение 6 ч. Полученный раствор коагулянта содержит, г/л: 12,7; НазО 5,9; 2,5; 0,5; i02 10,5; Of 1,1. 2,4 мл коагулянта вводят в 1 л оборотной воды по римеру . Содержание взвегиенных часиц после 1,5 ч отстаивания составлят 43 мг/л.

Пример 5. В1л пульпы хвосов апатитовой флотации, содержащей 25 мас.% твердого вводят 155 мл 93%-ной серной кислоты и перемешивают в течение 20 мин. За счет тепла реакции пульпа нагревается до . Пульпу разбавляют в 2 раза водой, имеющей температуру 60°С и вьщержи- вают 1 ч. Полученный раствор содер- жит, г/л: 24,9; 11,7; К20 4,7; 1,0; Si02 19,4; P2 2,9. 1,2 мл коагулянта вводят в Г л оборотной воды по примеру 1. Содержание остаточных взвешенных частиц составля- ет 39 мг/л.

Разбавление раствора до концентрации 10-30 г/л позволяет исключить желатинйзацию растворов. Даже при наибольшей концентрации (30 г/л ) и температуре (80 С) растворы коагулянта не желатинизиру- ются в течение 6 ч. При концентрации 20 г/л AljOj и температуре они остаются стабильными (не желатпнизи- руются) в течение 8 и более часов.

Стабилизация растворов позволяет применять прием вызревания их г целью повышения осветляющего деГютвия

коагулянта. Продолжительность вызрв вания зависит от температуры и концентрации растворов и должна составлять от 0,5 ч для наиболее концентрированных и горячих растворов до 6 ч при наименьших концентрациях и температурах. Увеличение длительности вызревания более 6 ч (при выбранных пределах температур и концентраций раствора) не приводит к заметному улучшению осветляющих свойств коагулянта. .

Предлагаемый коагулянт позволит при равных расходах более чем в 2 ра- за снизить содержание взвешенных частиц в осветленной воде, по сравнению с прототипом.

.

5

Формула изобретения I. Способ получения алюминийсодержащего коагулянта по авт.с. ft Г097562, отличающийся тем, что, с

целью повышения качества коагулянта, сернокислотный раствор после разложения нефелиновых отходов апатитового производства разбавляют водой до кон- 10 центрации 10-30 г/л Al20j, нагревают до 40-80 с, выдерживают при этой температуре в течение 0,5-6,0 ч.

2. Способ по п., отличаю- щ и и с я тем, что в качестве нефелиновых отходов апатитового производства берут пульпу хвостов апатитовой флотации с содержанием 15-25 мае.J твердого.

Изобретение относится к технологии неорганических веществ, может быть, использовано при получении коагулянтов и является усовершенствованием одного из вариантов по авт. св. , № 1097562. Цель изобретения - повыше- ние качества коагулянта. Для этого отходы апатитового производства смешивают с 15-20%-ной серной кислотой, твердый остаток отделяют от сернокислотного раствора. Сернокислотный .раствор разбавляют водой до концентрации 10-30 г/л , нагревают до 40-80 С и вьщерживают при этой температуре 0,5-6,0 ч. В качестве нефели - новых отходов апатитового производства берут пульпу хвостов а1патитовой флотации с содержанием 15-25 мас.% твердого. Данньй способ позволяет повысить качество продукта за счет исключения желатинизации раствора и повышения его осветляющего действия в 2 раза. 1 з.п. ф-лы. е (Л