Шарнирное соединение трубопроводов Советский патент 1988 года по МПК F16L27/06 

Описание патента на изобретение SU1399563A1

f

7 73 9. W

оо со со

СП

О5

со

Похожие патенты SU1399563A1

название год авторы номер документа
ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И ЕЕ КОМПОНЕНТЫ 2010
  • Вулкан Омер
  • Ольшанецкий Владимир
  • Леви Алон
RU2550413C2
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ С ПОМОЩЬЮ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА 1999
  • Ван Билдербек Бернард Герман
  • Хендри Крейг Франсис Брайс
RU2215217C2
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ МЕЖСКВАЖИННОГО ПРОСТРАНСТВА, КОМБИНИРОВАННЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ И УПЛОТНЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2023
  • Богданов Александр Николаевич
  • Олейниченко Сергей Сергеевич
  • Пищаев Сергей Александрович
RU2810770C1
ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПЕРЕКАЧКИ НЕФТИ 2015
  • Унгчусри Теп
  • Гарнер Уилльям Х.
  • Чемпион Монти В.
  • Тммавонгса Томми
RU2664490C1
КОНСТРУКЦИЯ КЛАПАНА ДЛЯ ГИДРО- ИЛИ ПНЕВМОПРИВОДА 2010
  • Ито Синици
  • Ханада Мицихиро
RU2516059C2
УПЛОТНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДА 1993
  • Суровин Евгений Вячеславович
  • Суровин Александр Вячеславович
  • Суровин Вячеслав Константинович
RU2076969C1
Опора вала ротора компрессора низкого давления турбореактивного двигателя (варианты), каскад уплотнений опоры вала ротора, узел опоры вала ротора, контактная втулка браслетного уплотнения вала ротора, маслоотражательное кольцо вала ротора 2016
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Еричев Дмитрий Юрьевич
  • Зенкова Лариса Федоровна
  • Илясов Сергей Анатольевич
  • Кулагин Владимир Николаевич
  • Поляков Константин Сергеевич
  • Сахибгареев Альфред Галеевич
  • Багаутдинов Аняс Мухаммедович
  • Кузнецов Игорь Сергеевич
RU2614017C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВНУТРИТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА КОЛОННЫ НАСОСНО- КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ПРИ ПОДЪЕМЕ ЕЕ ИЗ СКВАЖИНЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1997
  • Бондарев Виктор Артемович
  • Ленкевич Юрий Евгеньевич
  • Радковский Владимир Романович
  • Рымчук Данило Васильевич
  • Субаев Абдула Закирович
RU2125644C1
Опора вала ротора компрессора низкого давления газотурбинного двигателя (варианты), корпус опоры вала ротора и корпус шарикоподшипника опоры вала ротора 2016
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Еричев Дмитрий Юрьевич
  • Зенкова Лариса Федоровна
  • Илясов Сергей Анатольевич
  • Кулагин Владимир Николаевич
  • Куприк Виктор Викторович
  • Сахибгареев Альфред Галеевич
  • Скарякина Регина Юрьевна
  • Кузнецов Игорь Сергеевич
RU2614020C1
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ФЛЮИДА И ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ 2011
  • Лаубер Мэтью Р.
  • Гаррисон Тимоти М.
  • Шуберт Гарольд М.
  • Кестерман Джемс Е.
RU2574801C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 399 563 A1

Реферат патента 1988 года Шарнирное соединение трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических и пневматических системах для транспортировки жидких и газообразных сред. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности шарнирного соединения. Устройство содержит диафрагму 5, перемеш,ающуюся под действием давления среды, поступающей по каналу 12 из трубопровода, и кольцевой клинообразный элемент 6, прижимаюш,ий уплотняющие элементы 7 к стенке трубы, что обеспечивает более плотное и надежное прилегание концов труб 2 и 3 одна к другой. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 399 563 A1

фие.1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических или пневматических системах для транспортировки жидких или газообразных сред в широком диапазоне давлений.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности шарнирных устройств путем более плотного прилегания концов труб друг к другу благодаря использованию диафрагмы с клинообразным элементом.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, первый вариант; на фиг. 2 - то же, второй вариант.

Устройство (фиг. 1) состоит из крышки 1, соединяемых концов труб 2 и 3, корпуса 4,

соединения концов труб. При снижении давления в трубопроводе до нуля диафрагма 5 под воздействием упругих сил возвращается в исходное положение. Сжатие уплотняющих элементов и стенки тру5 бопровода уменьшается до минимального, и шарнирный трубопровод можно перемещать без ушерба для уплотнений.

Согласно второму варианту (фиг. 2) устройство содержит крышку 1, соединяемые

JQ концы труб 2 и 3, корпус 4, диафрагму 5 с кольцевым клинообразным элементом 6, основное уплотнение 7, вспомогательное уплотнение 8, фиксирующую гайку 16, уплотнение 10 диафрагмы 5, фиксирующее кольцо 11. Смазка шарнира продиафрагмы 5 с кольцевым клинообразным 5 изводится при помощи масленки 17.

элементом 6, основных уплотняющих эле-Устройство работает следующим образом.

Протекающая по трубопроводу жидкость (газ) по каналу 12 подается к диафрагме 5 с кольцевым клинообразным элементом. Под действием давления среды

прижимает

Устройство работает следующим образом. При отсутствии протекающей по трубопроводу среды, уплотнительные элементы

ментов 7, дополнительных уплотняющих элементов 8-10, прижимного кольца 11, каналов 12 и 13, стопорного кольца 14, прокладки 15.

20

обеспечивают нормальную уплотнительную

диафрагма перемещается и кольцевой клинообразный элемент 6 и уплотнение 7 к поверхности корпуса 4, герметизируя шарнирное соединение. Вспомогательное уплотнение 8 служит для защиты

способность устройства. Протекающая по 25 основного уплотнения от твердых частиц, трубопроводу жидкость (газ) по каналу 12 пыли, примесей и т. п. Диафрагма 5 при- подается к диафрагме 5. Последняя под жимается к крышке 1 фиксирующим коль- действием давления среды смещается, и коль- цом 11. Прокладка 15 предназначена для гер- : цевой клинообразный элемент 6 упирается метизации диафрагмы. Таким образом, в уст- в корпус 4. Кольцевой клинообразный ройстве происходит дополнительное уп лотне- : элемент 6 поджимает основные уплотняющие 30 ние за счет использования давления проте- I элементы 7, что обеспечивает более плот- кающей по трубопроводу жидкости (газа) ; ное и надежное прилегание концов труб 3 Уменьшается износ шарнирного соединения и 2 друг к другу. В случае небольшого при отсутствии протекающей в трубе жидкоС- : давления среды, протекающей по трубо- ти. Чем больше давление протекающей сре- : проводу, надежную герметизацию шарнирно- ды, тем выше герметизация и TeiM эффек- го соединения можно обеспечить, увеличив 35 тивнее работа устройства, площадь диафрагмы 5. Если давление протекающей среды велико, герметичность шар-Формула изобретения нирного устройства может быть обеспечена

выбором диафрагмы с меньшей площадью.1. Шарнирное соединение трубопроводов.

Таким образом, сжатие концов труб 2 и 3 40 содержащее корпус, крышку, гайку и диаф- можно регулировать в зависимости от дна- рагму, отличающееся тем, что, с целью пазона давления протекающей среды выбо- повышения надежности и долговечности, ром площадки диафрагмы 5. Дополнитель- оно снабжено кольцевым клинообразным эле- ные уплотнения 8 и 9 служат для пре- ментом, установленным с одной стороны дотвращения попадания пыли, твердых час- диафрагмы в расточке корпуса, и уплот- тиц и т. п. на основные уплотнения. 45 нениями, размещенными на боковых поверх- Уплотнение 10 служит для предотвращения ностях упомянутого элемента, а полость с вытекания смазки, которая подается в за- другой стороны диафрагмы сообщена с внут- зор между кольцевым клинообразным эле- ренней полостью трубопровода, ментом 6 и корпусом 4. К основным уп-2. Соединение по п. 1, отличающееся

лотняющим элементам масло подается по тем, что в крышке или в охватываемом каналу 13. Диафрагма 5 уплотнена прок- крышкой трубопроводе выполнен канал.

ладкой 15 и прижимным кольцом 11. Стопорное кольцо 14 служит для фиксации

сообщающий внутреннюю полость трубопровода с полостью за диафрагмой.

соединения концов труб. При снижении давления в трубопроводе до нуля диафрагма 5 под воздействием упругих сил возвращается в исходное положение. Сжатие уплотняющих элементов и стенки трубопровода уменьшается до минимального, и шарнирный трубопровод можно перемещать без ушерба для уплотнений.

Согласно второму варианту (фиг. 2) устройство содержит крышку 1, соединяемые

концы труб 2 и 3, корпус 4, диафрагму 5 с кольцевым клинообразным элементом 6, основное уплотнение 7, вспомогательное уплотнение 8, фиксирующую гайку 16, уплотнение 10 диафрагмы 5, фиксирующее кольцо 11. Смазка шарнира производится при помощи масленки 17.

Протекающая по трубопроводу жидкость (газ) по каналу 12 подается к диафрагме 5 с кольцевым клинообразным элементом. Под действием давления среды

прижимает

0

диафрагма перемещается и кольцевой клинообразный элемент 6 и уплотнение 7 к поверхности корпуса 4, герметизируя шарнирное соединение. Вспомогательное уплотнение 8 служит для защиты

5 основного уплотнения от твердых частиц, пыли, примесей и т. п. Диафрагма 5 при- жимается к крышке 1 фиксирующим коль- цом 11. Прокладка 15 предназначена для гер- метизации диафрагмы. Таким образом, в уст- ройстве происходит дополнительное уп лотне- 0 ние за счет использования давления проте- кающей по трубопроводу жидкости (газа) Уменьшается износ шарнирного соединения при отсутствии протекающей в трубе жидкоС- ти. Чем больше давление протекающей сре- ды, тем выше герметизация и TeiM эффек- 5 тивнее работа устройства, Формула изобретения

тем, что в крышке или в охватываемом крышкой трубопроводе выполнен канал.

сообщающий внутреннюю полость трубопровода с полостью за диафрагмой.

V///ZW.

т 7/7/777//

(piCS.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1399563A1

Патент США № 3860271, кл
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 399 563 A1

Авторы

Тимощук Владимир Филиппович

Даты

1988-05-30Публикация

1986-07-07Подача