Печатный цилиндр Советский патент 1988 года по МПК B41F29/04 

со о

I Изобретение относится к обоепечатному производству, а именно к печатным цилиндрам с декел ьньш полотном для обоепе- чатных машин.

Цель изобретения - повышение качества печати.5

На чертеже изображена принципиальная схема печатного цилиндра с декельным полотном, вид сбоку.

Печатный цилиндр содержит намотанное на цилиндр 1 декельное полотно 2, ig внешний к,онец 3 которого выполнен со ско- :ом в направлении, противоположном направлению вращения цилиндра 1 (по стрелке А). Внутренний конец 4 декельного толотна 2 выполнен со скосом, обратным :косу внешнего конца 3, при этом ско- 5 пенные концы 3 и 4 расположены один над другим, а их плоскость параллельная оси О цилиндра 1.

Пример . Для получения декельного резинового покрытия толщиной до 30 мм 20 ча печатном цилиндре обоепечатной маши- нь использовали резиновое полотно шириной 68 см, толщиной 2,22 мм со скощенными краями, изготовленное из бутаВысушенный один кусок 5 скощенным концом 4 наклеивали на цилиндр 1, причем скос устанавливали параллельно оси О печатного цилиндра. Встык- к нескощенному краю приклеивали конец резинового полотна и производили его накатывание с одновременным склеиванием слоев при помощи прижимного валика до нужной толщины декеля 30 мм.

Последний слой полотна встык приклеивали к нескошенной стороне второго отрезанного куска 6 так, чтобы внещний скощенный конец 3 располагался точно над внутренни.м скощенным концом 4 полотна 2 и размещался противоположно направлению вращения цилиндра.

Испытания указанного декеля на обоепечатной машине Московской обойной экспериментальной фабрики показали, что равномерность твердости, выраженной в интервале твердости, составляет 1-2 усл. ед.

Пример 2. По вышеописанной технологии был составлен декель на обоепечатной машине из резины, изготовленной из натурального каучука со следующими свойствами: прочность на разрыв не менее 120 кгс/см , относительное удлинение аиенстирольного каучука со следующими 25 при разрыве не менее 400%, относительная

а ЛЛ М ГГ LI Q гл-зогч ш rid п л in V v

остаточная деформация не более 15%,

;воиствами: прочность на разрыв не менее 4 МПа {40 кгс/см ) относительное (Удлинение при разрыве не менее 400%, относительная остаточная дефррмация не более 200%, твердость по прибору ТМ-2 - э±5 усл. ед.

твердость по Шору А - 45-50 усл. ед. Склейка резинового полотна осуществлялась клеем на основе найрита СР-50.

30Формула изобретения

Печатный цилиндр, содержащий намотанное на цилиндр декельное полотно, внещний конец которого выполнен со скосом в направлении, противоположном направлению вращения цилиндра, отличающийся

От данного резинового полотна отрезали квадрат 68X68, который разрезали пополам параллельно скощенным краям. Резиновое декельное полотно 2 и отрезанные куски с двух сторон обрабатыва- 35 тем, что, с целью повыщения качества пи для развития удельной поверхности,печати, внутренний конец декельного полотгак же обрабатывали поверхность печат-на выполнен со скосом, обратным скосу

ного цилиндра. На обработанные поверхнос-внещнего конца, при этом скощенные конги наносили тонкий слой клея на основецы расположены один над другим, а их

|найрита СР-50.плоскость параллельна оси цилиндра.

Высушенный один кусок 5 скощенным концом 4 наклеивали на цилиндр 1, причем скос устанавливали параллельно оси О печатного цилиндра. Встык- к нескощенному краю приклеивали конец резинового полотна и производили его накатывание с одновременным склеиванием слоев при помощи прижимного валика до нужной толщины декеля 30 мм.

Последний слой полотна встык приклеивали к нескошенной стороне второго отрезанного куска 6 так, чтобы внещний скощенный конец 3 располагался точно над внутренни.м скощенным концом 4 полотна 2 и размещался противоположно направлению вращения цилиндра.

Испытания указанного декеля на обоепечатной машине Московской обойной экспериментальной фабрики показали, что равномерность твердости, выраженной в интервале твердости, составляет 1-2 усл. ед.

Пример 2. По вышеописанной технологии был составлен декель на обоепечатной машине из резины, изготовленной из натурального каучука со следующими свойствами: прочность на разрыв не менее 120 кгс/см , относительное удлинение при разрыве не менее 400%, относительная

остаточная деформация не более 15%,

твердость по Шору А - 45-50 усл. ед. Склейка резинового полотна осуществлялась клеем на основе найрита СР-50.

Формула изобретения

Печатный цилиндр, содержащий намотанное на цилиндр декельное полотно, внещний конец которого выполнен со скосом в направлении, противоположном направлению вращения цилиндра, отличающийся

тем, что, с целью повыщения качества печати, внутренний конец декельного полот

Изобретение предназначено для обое- печатных машин, в котором декель осуществляет контакт между запечатывае.мым материало.м (бумагой) и печатной формой с нанесенной клеевой краской. Цель изобретения - повышение качества печати. В печатном цилиндре декельное полотно закреплено приклеиванием при угле охвата цилиндра 360°, верхний конец которого повернут в сторону, противолежащую направлению вращения цилиндра, оба конца проходят параллельно оси цилиндра и для получения декеля одинаковой толщины и твердости по всей образующей печатного цилиндра торцовые поверхности верхнего и нижнего концов декельного полотна имеюг скос и расположены один за другим параллельно оси цилиндра. 1 ил.