I Изобретение относится к полигрд- Й)ическому машиностроению и может быть 1спользовано в самонакладах к листо- Ьым печатным машинам для автомата- с tiecKoro подъема стапельного стола со Стопой бумаги.
Целью изобретения ялвяется повы- надежности работы самонаклада ik расширение его технологических ((южностей.
На чертеже изображено предлагае- М е устройство.
Устройство для подъема стапельного ола содержит храповую пару, состоя-J5
п
fю из установленного на валу 1 зве- очек механизма подъема стапельного ола (не показан) храпового колеса и собачки 3, криБошипно-коромысло- го привода храпового колеса 2, 4 которого установлен на привод- м валу самонаклада. Кривошип 4 со- инен с шатуном 5, а на ведомом ромысле 6 смонтирована собачка 3. оме того, устройство имеет механизм25 менения угла поворота собачки 3, лючающий размещенный на ведомом ко мысле 6 сухарь 7 с роликом 8 и дуго- разнуго направляющую 9, установленю с возможностью ее вертикального
звратно-поступательного перемещения,, имеет средство для фиксации ее по- жения. Сухарь 7 шарнирно связан .с туном 5 и посредством пружины 10
стоянно поджат к рабочей поверх- сти дугообразной направляющей 9.
Средство для фиксации положения н равлякщей 9 состоит из штока 11, на ном конце которого закреплена на- авляющая 9, а на другом - указаг тЁль 12 приводного червяка 13, вза- и одействукяцего с ним и размещенного H. k штоке 11 червячного колеса 14, и ш.алы 15 для определения положения направляющей 9. Червячное колесо 14 уфтановлено на штоке 11 посредством рфзьбы для обеспечения поступатель- движения штока при его вращении и зафиксировано от осевого перемеще- н}1я. Устройство содер;кит также дат- чйк уровня стопы бумаги (не показан)
Устройство работает следующим обPS(3OM,
В нерабочем положении, когда со- ба1чка 3 приподнята, при перемещении зБ еньев 4-6, она не зацепляется с зу бьями храпового колеса 2 и совер- maieT холостые перемещения.
с
о
5
0
5
0
,
5
- 0 45 50
„
По мере понижения уровня стопы бумаги на стапельные столы и дости- |Жения его определенного значения срабатывает датчик уровня стопы, который дает команду на опускание посредством горки (не показана) собачки 3 и ввод в зацепление с храповым колесом 2,
При перемещении собачки 3 посредством кривошипно-коромыслового привода она, зацепляясь с храповым колесом 2, осуществляет его поворот на угол, определенньм размерами звеньев 4-6, в результате чего осуществляется подъем стапельного стола с бумагой на определенную величину.
В предлагаемом устройстве измене- |Ние величины подъема стопы достигается изменением угла поворота храпового колеса путем изменения длины b коромысла. Регулирование величины подъема стапеля в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится вращением червяка 13, который, поворачивая червячное колесо 14, перемещает шток 11 с дуговой направляющей 9, воздействующей через ролик 8 на сухарь 7, В зависимости от направления вращения червяка уменьшается размер b коромысла 6 и, как следствие угол поворота храпового колеса 2. О величине регулирования можно судить по шкале 15.
Благодаря возможности регулировать шеличин подъема стопы в зависимости от толщины обрабатьшаемого материала появляется возможность уменьшить перепад уровня стапеля для тонкиз4 сортов бумаги, что повышает стабильность технологического процесса и надежность отделения кромок листов от стопы. При подаче картЬна можно увеличить величину подъема стопы, тем самым уменьшая частоту срабатывания механизма управления собачкой, что позволяет повысить скорость работы самонаклада, I Формула изобретенияУстройство для подъема стапельного стола самонаклада, содержащее рычаж- но-храповой механизм, храповик которого установлен на валу подвески стапельного стола, с кривопшпно-ко- ромысловым приводом, кривошип которого установлен на приводном валу самонаклада, а его коромысло вьтолне- но в виде двуплечего рычага, на од- ,
ном плече которого установлена собачка рычажно-храпового механизма, а другое шарнирно соединено с шатуном, отличающееся тем, что, с , целью повышения надежности работы и расширения его технологических возможностей, оно имеет средство для изменения угла поворота собачки, включающее установленный на коромысле сухарь с роликом, дугообразную направляющую для ролика, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и средство для фиксации ее положения, при этом шатун закреплен на сухаре, а сухарь с роликом подпружинен к направляющей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения стапельного стола самонаклада | 1987 |
|
SU1500593A1 |
Устройство для разбора стопы листовогоМАТЕРиАлА | 1975 |
|
SU848455A1 |
Приемное устройство для листовой печатной машины | 1987 |
|
SU1442491A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ САМОНАКЛАД | 1989 |
|
RU2022897C1 |
Пневматический самонаклад | 1987 |
|
SU1497056A1 |
Приемное устройство для листовой печатной машины | 1979 |
|
SU870324A2 |
Машина для изготовления, например, календарных стенок | 1959 |
|
SU126473A1 |
Устройство для отделения от стопы и подачи листов | 1980 |
|
SU1022922A1 |
Устройство для автоматического подъема стапеля | 1978 |
|
SU770976A1 |
Устройство для замены стапеля самонаклада листовой печатной машины | 1989 |
|
SU1680610A1 |
Изобретение относится преимущественно к области полиграфического машиностроения, в частности к устройствам для подъема стапельного стола, может быть использовано в самонакладах к листовым печатным машинам .и позволяет повысить надежность работы самонаклада и расширить его технологические возможности, особенно при работе с очень тонкими сортами бумаги и картоном, имеющим большую толщину. Это достигается путем обеспечения возможности регулирования величины подъема стапельного стола при помощи введения механизма изменения угла качания собачки, включающего сухарь с роликом, установленный на привода качания собачки, выполненного в виде кривошип- но-коромыслового механизма. Коромысло шарнирно соединено с шатуном. Кроме того, имеется средство для изменения угла поворота собачки, включающее средство для измeнeшiя угла поворота собачки, включающее дугообразную направлякщую со средством ее фиксированного перемещения, при этом ролик сухаря посредством пружины прижат к рабочей поверхности дугообразной направляющей. 1 ил. i
15
Захаров А.Г | |||
и др | |||
Офсетные печатные машины | |||
- М,: Книга, 1975, с | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-12-25—Подача