Устройство для закрытия чугунной летки доменной печи Советский патент 1988 года по МПК C21B7/12 

О

а

оо

:

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройствам для забивки чугунной летки огнеупорной массой.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности работы устрой- ства.

На чертеже показан основной рабочий узел устройства, продольный разрез.

Устройство содержит рабочий цилиндр 1 для леточной массы, в передней части которого установлены переходный конус 2 и носок 3. При помощи кронштейна 4 цилиндр 1 закреплен на поворотной части 5 машины забивки чугунной летки. Внутри цилиндра 1 установлен поршень 6, который крепится к корпусу 7 гидроцилиндра, одетому на плунжер 8, также закрепленный на поворотной части 5 машины. Плунжер 8 имеет расточку, в которой размеш.ен поршень 9, выполненный за одно целое со штоком 0, конец которого при помощи хомута 1 закреплен на поршне 6. В днище плунже- ра выполнен канал а для подвода гидрожидкости, второй конец расточки в плунжере закрыт крышкой 12, снабженной уплотнением, сквозь которое проходит шток 10. Последний снабжен сквозным осевым каналом б, который при помощи радиальных каналов в соединен с полостью в корпусе 7 гидроцилиндра. При помощи канала г, выполненного в цилиндрической стенке плунжера, штоковая полость в плунжере соединена с источником гидрожидкости. Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения поршня леточной массы соединение каналов г и а с источником гидрожидкости осуществляется через соответствующий распределительный аппарат (не показан).

Устройство для закрепления чугунной летки доменной печи работает следующим образом.

Перед забивкой летки цилиндр 1 заполняется леточной массой, механизмом поворота устройство устанавливается напротив лет- ки, а носок 3 вводится в летку. При помощи расределителя гидрожидкость подводится к каналу а, откуда она поступает в поршневую полость в плунжере 8, а также по

15

Ю 20

40

25

30

35

каналам бив - в полость корпуса 7 гидроцилиндра. При этом усилие F, развиваемое гидроцилиндром, равно

F P(S,-S2)+ (Si+S3-S2), где Р - давление гидрожидкости;

S| -площадь сечения полости в корпусе 7;

S2-площадь сечения щтока 10; 8з - площадь сечения полости в плунжере 8.

Таким образом обеспечивается дополнительное усилие, равное произведению давления гидрожидкости на площадь 5з-Sg.

Для обратного хода порщня 1 канал а соединяется со сливом, а канал г - с источником гидрожидкости. Гидрожидкость под давлением подается в штоковую полость в плунжере, шток 10 и вместе с ним поршни 9 .и 6 втягиваются, вытесняя гидрожидкость из поршневой полости в плунжере и полости в корпусе 7.

Использование изобретения позволяет при тех же габаритах основного рабочего узла повысить усилие на поршне в 1,4 раза, что создает возможность использования в качестве леточных жестких безводных масс, а также избежать заклинивания подвижных соединений и отказа устройства при забивке летки огнеупорной массой.

Формула изобретения

Устройство для закрытия чугунной летки доменной печи, содержащее цилиндр для леточной массы с переходным конусом и носком, порщень которого закреплен на подвижном корпусе гидравлического цилиндра, одетого на неподвижный плунжер, отличающееся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной надежности работы устройства, в расточке неподвижного плунжера размещен порщень со щтоком, проходящим через крышку плунжера и скрепленным с поршнем для леточной массы, при этом порщ- невая полость в плунжере соединена каналом с полостью гидравлического цилиндра, а штоковая полость соединена с источником гидрожидкости каналом, выполненным в цилиндрической стенке плунжера.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройствам для забивки чугунной метки огнеупорной массой. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности работы устройства. Устройство содержит рабочий цилиндр 1, в передней части сопряженный с переходным конусом 2 и носком 3. Внутри цилиндра 1 установлен поршень 6, прикрепленный к корпусу 7 гидроцилиндра, надетому на плунжер 8, имеющий расточку, в которой размещен поршень 9 со штоком 10., один конец которого закреплен на порщне 6. В днище плунжера выполнен канал а для подвода гидрожидкости, а другой его конец закрыт крышкой 12 с .уплотнением, через которое проходит шток 10. Шток 10 снабжен сквозным каналом б и радильными каналами в соединяющими полость корпуса 7 гидроцилиндра с источником гидрожидкости, который с помощью канала г, выполненного в цилиндрической стенке плунжера, соединен со щтоковой полостью в плунжере. Возвратно-поступательное перемещение порщ- ней 6 и 9 осуществляется соответствующим распределительным аппаратом. Повышение эксплуатационной надежности достигается за счет повышения усилия на массу в 1,4 раза при тех же габаритах устройства, а также предотвращением заклинивания подвижных соединений. 1 ил. S СЛ