Устройство для контроля прямолинейности движущегося длинномерного материала Советский патент 1988 года по МПК G01B5/28 

насаженных с. возможностью вращения на осях П, 12 и 13, установленных изолированно от корпуса по одной линии и подключенных к входам усилителей-преобразователей электростатичес- кого заряда в электрический сигнал, 14, 15 и 16 соответственно, выходы которых связаны с выходами датчиков статического электричества 1, . и 3, и блок приема и преобразования сигнала 17, состоящий из двух схем И 18 и 19 и индикатора 20, Входы схемы И 18 связаны с выходами датчиков статического электричества 1 и 2, а выход подключен к одному из входов схемы И 19, второй вход которой связан с выходом третьего датчика статического электричества 3, а выход подключен к входу индикатора 20. 1 ил.

Изобретение относится к контролю жестких движущихся длинномерных материалов и может быть использовано для контроля прямолинейности медных и - MffffftaSjewe /Tf zofffio f . алюминиевых проводов прямоугольного или круглого сечения в технологических процессах изготовления обмоточных проводов в кабельной промышленности. Целью изобретения является расширение области применения путем обеспечения контроля провода. Устройство содержит датчики статического электричества 1, 2 и 3, включающие.генераторы электростатических зарядов 4, 5 и 6 соответственно, представляющие собой контактные пары скольжения контролируемого провода 7 с чувствительными элементами 8, 9 и 10, выполненными в виде диэлектрических втулок, свободно с S (Л MffffftaSj .

t

Изобретение относится к области онтроля прямолинейности жестких двиущихся длинномерных материалов, например, проводов и может быть использовано для контроля прямолинейности провода прямоуг ольного или круглого сечения в технологическом процессе золирования проводов со стекловолок- нистой изоляцией в кабельной и электротехнической отраслях промышленности.

Целью изобретения является расширение области применения путем обеспечения контроля проводов„

На чертеже приведена схема устройств а «

Устройство для контроля прямолинейности движущегося длинномерного материла содержит датчики 1-3 статического электричества (или датчики наичия контакта чувствительных элементов устройства контроля с контролируемым проводом), включающие генераторы 4-6 электростатических зарядов соответственно, представляющие собой контактные пары скольжения контролируемого провода 7 с чувствительными элементами 8-10, выполненными в виде диэлектрич еских втулок-роликов, размещенных с равномерным шагом вдоль аправления движения провода 7 паралельно ему и закрепленных с возможностью вращения на осях 11-13, жестко закрепленных на основании (не показа но) и изолированных от него. Устрой- ство содержит также усилители 14-16 с релейным вьгходом, входы которых электрически связаны с осями 11-13, а выходы подключены к выходам датчиков 1-3 статического электричества соответственно, и блок 17 приемй и преобразования сигнала, состоящий из

0

5

0

5

0

5

0

схемы совпадения, включающей две схе мы И 18 и 19, и индикатора 20 Входы схемы И 18 связаны с выходами датчиков 1 и 2 статического электричества а выход подключен к первому входу схе- схемы И 19, второй вход которой связан с выходом третьего датчика статического электричества 3, а выход - с входом индикатора 20, Контролируемый провдд 7 проходит между прямильными вальцами 21 и 22 (или калибровочными валиками при операции калибровки) в направлении тягового усилия (фигс-Ij стрелка). Вальцы 21 и 22 служат ограничителем поперечного смещения провода 7.

Устройство работает следующим образом,

При движении провод 7 касается втулок-роликов 8-10 (всех трех одновременно, если провод прямой, или одного или двух, в зависимости от степени прямолинейности провода). Сопри- касаюидиеся с проводом 7 втулки вращаются на осях и электризуют их. Оси, на которых посажены втулки 8-10,, электризуются в случае их неподвижной посадки, вьтолняя роль коллекторов электростатических зарядов, образующихся при цкольжении провода 7 по их поверхности. Однако свободная посадка на осях позволяет обеспечить равномерный износ втулок 8-10,и, тем самым, способствует увеличению срока службы устройства. Рассмотрим, нгяпример, случай, когда провод 7 касается одновременно втулок 8 и 9, Втулки 8-10 посажены на оси свободно с возможностью вращения, т.е. с некоторым зазором, обеспечивающим свободную посадку, при этом, если материал втулки имеет со сталью малый коэффи3140

циент трения (например, полиэтилен), имеет место минимальный износ поверхностей втулки и оси и при механических нагрузках, имеющих место в технологических процессах намотки, обеспечиваются условия трения, соответствующие нормальному трению. При вращении втулок 8 и 9 на осях I1 и 12 постфянно осуществляются разделение местного контакта диэлектрической поверхности втулок 8 и 9 с осями 11 и 12 и восстановление контакта в других точках поверхности. Разделение контакта поверхностей при скольжении является необходимым условием электризации разнородных по своей физической природе поверхностей.

Электростатический заряд, образующийся в результате электризации по- . верхностей, в.оздействует на входы усилителей 14 и 15. На выходах преобразователей 14 иг 15 при этом появляется сигнал. Этот сигнал проходит на вы

ход схемы И 18. В состоянии, показан- 25 ограничением поперечного смещения

ном на чертеже, провод 7 не касается втулки 10, которая неподвижна, в связи с чем электризации оси 13 не происходит. Напряжение на входе усилителя 16 равно нулю. Сигнал отсутствует также на втором входе схемы И 19. В связи с этим на вькоде этой схемы сигнал равен нулю и индикатор 20 индицирует непрямолинейность провода. При соответствии прямолинейности провода техническим условиям (задаваемым, например, с помощью установки втулок 8-10 на осях 11-13 на определенном расстоянии друг от друга) провод 7 касается всех трех втулок 8-10, поэтому на выходах всех усилителей-преобразователей 14-16 имеются сигналы. При этом на выходе схемы И 19 также имеется сигнал. Кндикатор 20 показывает, что прямолинейность провода в норме.

Сигнал с выхода схемы И 19 подается также на вход триггерного устройства и на реле (не показаны) с целью управ-, лёния цепью привода механизма подачи дополнительных прямильных и калибровочных вальцои для устранения обнаруженных дефектов непрямолинейности контролируемого материала.

Таким образом, применение вида ... контроля позволяет управлять качаетвом намотки в ходе процесса наложения изоляции уже на начальной стадии (этапе) технологического процесса

В случае использования инверсног го выхода схемы И 19 индикатор активно показывает отсутствие прямолинейности провода 7,

Формула изобретения

Устройство для контроля прямолинейности движущегося длинномерного материала, содержащее основание с

материала, датчики отклонения формы материала от прямой линии, размещен- ные с равномерным шагом и снабженные роликами и электрическими преобразователями, и индикатор, отличаю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения путем обеспечения контроля проводов, оно снабжено схемой совпадения, датчики размещены вдоль направления движения провода и параллельно ему, оси роликов жестко закреплены на основании-и изолированы от него, ролики вьтолнены из диэлектрического материала, электрические преобразователи вьтолнены в виде .усилителей с релейными выходами и подключены входами к соответ- ствзтощим осям роликов, а выходами - к соответствзпощим входам схемы совпадения, выход которой соединен с индикатором.