Исследуема жид/ осл7ь
Oi/L/C/T7U/77eM
нал
3
. I Jj qpa3a (раза
77
//
О
МпА.
СО
оо
о
14)
Изобретение относится к устройствам для о1гбора проб суспензий, может быть исполь- зрвано в целлюлозно-бумажной промышлен- н)сти для отбора проб бумажной массы И|3 массопроводов и различных емкостей и| является усовершенствованием устройства п|о авт. св. № 1170309.
Целью изобретения является повышение ффективности отбора пробы при одновре- енном повышении ее достоверности.
На чертеже изображен пробоотборник, бщий вид; разрез.
Пробоотборник состоит из корпуса 1 с ходными 2 и 3 и выходными 4 и 5 кнами, ротора 6 со сквозным каналом 7, котором установлен фильтр 8. На валу отора 6 жестко установлено зубчатое ко- есо 9, соединенное с зубчатым колесом 10, естко установленным на валу пробки 11 рана 12, установленного на корпусе 1, оторый сообш,ен с отводным патрубком 13 ехнологического трубопровода 14 суспензии, убчатые колеса 9 и 10, приводимые в вижение приводом 15, обеспечивают такую инематическую связь, при которой положе- ию ротора 6, когда его канал 7 сообщен окнами 2 и 4 корпуса 1, соответствует оложение пробки 11 крана 12, препятст- уюш,ее протеканию суспензии на слив.
Пробоотборник работает следующим об- азом.
При отборе пробы сквозной канал 7 отора 6 совмещается с окнами 2 и 4 орпуса 1. При этом пробка 11 крана 12 аходится в положении «Закрыто. Под .авлением в отводном патрубке 13, созда- аемым в технологическом трубопроводе 4, протекающая суспензия проходит через )ильтр 8 под действием не только избы- очного гидростатического давления, но и под действием динамического давления потока.
0
5
0
5
0
5
увеличивающего интенсификацию процесса фильтрования.
Жидкая фаза суспензии проходит в выходное окно 4, а твердая ее фаза при этом задерживается фильтром 8. Для осуществления регенерации фильтра 8 по сигналу привод 15 поворачивает ротор 6 против часовой стрелки до совмещения его ка-, нала 7 с окнами 3 и 5 корпуса 1. При этом окна 2 и 4 перекрываются.
Одновременно посредством зубчатых колес 9 и 10 приводимая в движение приводом 15 пробка 11 открывает кран 12, соединяя магистраль слива с отводным патрубком 13 технологического трубопровода 14 суспензии.
Очистительная среда, поступающая через окно 3, перемещает твердую фазу в окно 5 корпуса 1, очищая фильтр 8. При этом суспензия с технологического трубопровода 14 уносит предыдущую пробу суспензии на слив, обновляя ее и препятствуя заливанию торца трубопровода.
После очистки фильтра 8 ротор 6, вращаясь по часовой стрелке посредством привода 15, устанавливается в положение, когда его канал 7 совмещается с окнами 2 и 4 корпуса 1, пробка 11 перекрывает кран 12.
Затем цикл работы пробоотборника повторяется.
Формула изобретения
Пробоотборник суспензий по авт. св. № 1170309, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности отбора пробы при одновременном повышении ее достоверности, он снабжен краном, установленным на трубопроводе после ротора по ходу движения суспензии, при этом кран установлен с возможностью кинематического взанмодей- ствия с ротором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборник суспензий | 1983 |
|
SU1170309A1 |
Система автоматического отбора проб | 1982 |
|
SU1161841A1 |
Пробоотборник | 1983 |
|
SU1080063A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ | 2003 |
|
RU2242607C2 |
Пробоотборник суспензий | 1987 |
|
SU1493917A2 |
Способ количественного анализа многокомпонентной газовой смеси в технологическом потоке | 2018 |
|
RU2679912C1 |
Автоматический пробоотборник | 1960 |
|
SU139479A1 |
Вакуумный пробоотборник жидких продуктов, пульп и суспензий от технологических потоков | 2016 |
|
RU2687931C2 |
И ПЮРЕОБРАЗНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1965 |
|
SU168109A1 |
Пробоотборник для отбора проб из трубопровода | 1989 |
|
SU1649355A1 |
Пробоотборник суспензий | 1983 |
|
SU1170309A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-12-18—Подача