Смеситель Советский патент 1988 года по МПК B01F11/00 

/ff

Изобретение относится к смесителям сыпучих материалов и позволяет интенсифицировать процесс смешения. Смеситель содержит трубчатую эластичную камеру, изогнутую в плоскости, перпендикулярной оси ее вращения. Трубчатая камера изогнута по спирали в несколько чередующихся между собой рядов эллиптической формы навивки от центра к периферии и от периферии к . центру. При этом камера снабжена ударньм механизмом. Ударный механизм выполнен в виде втулки с пружинным толкателем-, взаимодействукщим со штангами, прикрепленными снаружи к камере параллельно оси ее вращения. з,п. ф-лы, 2 ил.

хп «й/

Изобретение относится к оборудованию химической, пищевой и других отраслей промьшшенности и предназначено для смещения сыпучих материалов Целью изобретения является интенсификация процесса смешения.

На фиг.1 схематически изображен смеситель, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

С 4еситель содержит трубчатую эластичную камеру 1, изогнутую в плоскости, перпендикулярной оси ее вращения Трубчатая камера изогнута по спи рали в несколько чередующихся между собой рядов эллиптической формы навивки от центра к периферии и от периферии к центру. Камера снабжена ударным механизмом 2. Последний вьтолнен в виде втулки 3 с пружинным толкателем 4, взаимодействующим со штангами 5, прикрепленными снаружи к камере 1 параллельно оси ее вращения.

Камера 1 навита на полый вал 6 и расположена между щеками 7. Полый вал опирается одним концом на опору 8 через подшипники 9 качения, а другим - на опору 10 через подшипник 11 скольжения и приводится во вращение от привода через шкив 12. На опоре 10 расположены патрубки 13 подачи компонентов. Под камерой расположен бункер 14 для приема компонентов после смешения, в котором закреплен ударный механизм 2. Подшипники 9 поджимаются крьш1кой 15.

Установка работает следующим образом.

Компоненты по патрубкам 13 подачи компонентов поступают в полый вал 6, из которого через отверстие в последнем порциями попадают в камеру 1. Навивка всех рядов камеры осуществляется одной цельной трубой, входной конец которой закреплен на валу без изломов, что достигается/помещением его в металлическую оплетку или выполнением из твердого недеформируемого материала. После навивки ряды камеры соединяются эластичным склеивающим составом.

Сьшучий материал, передвигаясь по спиральной камере, при вращении шкива 12 перемешиваетсяS причем для увеличения эффективности процесса каме- ра 1 подвергается периодическим уда

в. д

14023682

рам снизу толкателем 4, который связан с вращением полого вала 6 поперечными штангами 5.

Конструкция закреплена на основании 16. Длиной камеры 1 можно подобрать оптимальньй режим работы установки.

Сыпучий материал в камере движется от центрального внутреннего витка к наружному периферийному и наоборот. При этом изменяется радиус камеры смещения при каждом следующем обороте полого вала, что способствует изменению скорости движения компонентов внутри каждого витка спиральной камеры.

Эластичные свойства материала камеры способствуют большему сцеплению сыпучего со стенками и тем самым ликвидации проскальзывания нижних слоев сыпучего по внутренней поверхности камеры и, следовательно, ликвидации застойных зон при смешении.

Ударный механизм интенсифицирует процесс смешения, периодически резко встряхивая материал, а также очищая внутренние стенки камеры.от осевших на них компонентов.

Эллиптическая форма навивки камеры способствует более частому изменению скорости движения сьшучего и тем самым получению более качественного конечного продукта.

Формула изобретен и я

смешения, трубчатая камера изогнута по спирали в несколько чередующихся между собой рядов эллиптической формы навивки от центра к периферии и от периферии к центру, при этом камера снабжена, ударным механизмом.

дуие.2