Емкость для транспортировки и хранения легкозатвердевающих жидкостей Советский патент 1988 года по МПК B65D88/54 B61D5/00 

Описание патента на изобретение SU1402503A1

0ae.f

2f

W

ю ел

о

00

ff

мени выгрузки. Изобретение позволяет повысит производительность, ускорить и интенсифицировать процесс разгрузки затвердевающих и загустевающих при пониженных температурах жидкостей типа мазута за счет постепенного их плавления при взаимодействии с нагретыми поверхностями отводной трубы и эластичной оболочки. Емкость состоит из цилиндрического корпуса I с горловиной 2 и закрывающей ее герметичной крышкой 3, На горловине 2 установлена подвижная эластичная оболочка 13 с кольцевыми коллекторными полостями 16 и 15 ввода и вывода нагретого сжатого воздуха, соединенными между собой воздуховодами 21, выполненными в эластичной оболочке 13, Обойма 6 укреплена на отводной трубе 5 с образованием замкнутой полости 8 для теплообмена, в которой коаксиально расположены фитиль 10, опущенный в легкоиспаряющуюся жидкость 9 и втулка 11 в виде сопла Лаваля, 3 ил.

Похожие патенты SU1402503A1

название год авторы номер документа
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2023
  • Мальцев Леонид Иванович
  • Алексеенко Сергей Владимирович
  • Дектерев Александр Анатольевич
  • Кузнецов Виктор Александрович
RU2810856C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ 2007
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сусляев Александр Львович
  • Пантюшина Татьяна Владимировна
RU2350074C1
УСТАНОВКА АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МУФТЫ И ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ 2003
  • Калинин О.Б.
  • Королев А.Н.
  • Гаджиев М.Г.
RU2242298C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ 2007
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сусляев Александр Львович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Кривельская Наталья Владимировна
RU2354108C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ 2007
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сусляев Александр Львович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Салдаев Дмитрий Александрович
  • Салдаева Алла Ивановна
RU2351130C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2004
  • Белковский Леонид Васильевич
  • Белковский Дмитрий Леонидович
  • Колп Альберт Яковлевич
  • Колп Яков Альбертович
RU2348448C2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА 1991
  • Балфанбаев О.К.
  • Степанов В.В.
  • Орлова С.М.
  • Оралбаев К.Б.
  • Шайфуллин Г.Ш.
  • Костырин А.В.
  • Жумангазин К.Ж.
  • Терешков И.Б.
RU2015347C1
Устройство для отпуска жидкости из емкости давлением сжатого воздуха или газа 1984
  • Керенцев Владимир Александрович
  • Еремин Владимир Сергеевич
SU1320171A1
Струйный питетель для пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу 1985
  • Коднер Леонид Яковлевич
  • Самойлов Владимир Павлович
  • Горовиц Виктор Борисович
  • Шендеров Владимир Исаакович
  • Меркин Валерий Евсеевич
  • Козлов Евгений Геннадьевич
SU1344702A1
Резервуар для легкоиспаряющейся жидкости 1980
  • Андреева Гера Андреевна
SU939335A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 402 503 A1

Реферат патента 1988 года Емкость для транспортировки и хранения легкозатвердевающих жидкостей

Изобретение относится к оборудо ванию для железнодорожного подвижного состава. Цель - сокращение вре

Формула изобретения SU 1 402 503 A1

1

Изобретение относится к оборудованию для железнодорожного подвижного состава.

Цель изобретений - сокращение времени выгрузки.

Выполнение эластичной оболочки с воздуховодами вдоль ее образующей для прохода обогревающего воздуха в совокупности с фитилем и втулкой профилированной в виде сопла Лаваля, установленными в замкнутой полости, образованной обоймой, укрепленной на отводной трубе, обеспечивает возможность подогрева жидкости, находящейся в емкости и эффективно использовать при этом тепло,

На фиг.1 изображена горловина емт- кости с отводной трубой, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З емкость в процессе слива жидкости, общий вид.

Емкость дпя транспортировки и хранения легкозатвердеваюп х жидкостей содержит цилиндрический корпус 1 с горловиной 2 в верхней части, герметичную крьшку 3, в отверстии которой посредством кольцевого уплотнения 4 установлень с возможностью возвратно- поступательного движения отводная труба 5 с обоймой 6,Отводная труба 5 соединена в верхней части со шлангом 7, а обойма 6 укреплена на отводной трубе 5 с образованием замкнутой полости 8, частично заполненной легко испаряющейся жидкостью 9. В замкнутой полости 8 коаксиально друг другу размещены фитиль 10 и вьтолненная в виде сопла Лаваля втулка 1I. Последняя

размещена в средней части замкнутой полости 8, а фитиль 10 одним концом погружен в легкоиспаряющуюся жидкость

9, а его другой конец образует загиб под втулкой 11,

Между горловиной 2 и герметичной крьш1кой 3 укреплена одним своим торцом 12 эластичная цилиндрическая оболочка 13, а ее другой торец 14 закреплен на отводной трубе 5 вне корпуса 1 емкости. Торцовые участки 12 и 14 эластичной оболочки 13, изгибаясь , образуют нижнюю 15 и верхнюю 16 кольцевые коллекторные полости. Верхняя кольцевая коллекторная полость 16 соединена с патрубком подвода сжатого воздуха 17, на котором имеется запорный клапан 18, Нижняя кольцевая коллекторная полость 15 соединена с патрубком отвода сжатого воздуха 19, который установлен в герметичной крьппке 3 и имеет запор- ньм клапан 20. В эластичной оболочке 13, вдоль ее образующей выполнены воздуховоды 21, входные участки котог рых соединены с верхней кольцевой коллекторной полостью 16, а выходные - с нижней 15. При этом средняя часть эластичной оболочки 13 пропущена в зазоре между горловиной 2 и обоймой 6,

Процесс разгрузки мазута при температурах окружающего воздуха зна- 35 чительно ниже О он находится в корпусе 1 емкости в застывшем состоянии, так как температура застывания мазута в зависимости от марки колеблется от +36 до -8°С.

Для его разгрузки на горловине 2 цистерны с помощью герметизирующей крьппки 3 закрепляется нижний торец 12 эластичной оболочки 13, В верхнюю кольцевую коллекторную полость 16 через патрубок подвода 17 под давлением подается предварительно нагретый сжатый воздух, давление которого регулируется запорным клараном 18, Горячий сжатый воздух далее поступает через воздуховоды 21 в нижнюю кольцевую коллекторную полость 15, из которой он стравливается через патрубок отвода 19, В нижней кольцевой коллекторной полости 15 поддерживается избыточное давление запорным клапаном 20, достаточное для вдавливания эластичной оболочки 13 вместе с отводной трубой 5 внутрь корпуса 1 емкости, а также для раздувания эластичной оболочки 13,

Перемещение эластичной оболочки 13 внутрь корпуса I емкости может осуществляться дополнительно с помощью специального механизма ее перемещения, устанавливаемого снаружи емкости над герметичной крышкой 3 (не показано),

Поступление горячего сжатого воздузо сжатого воздуха с запорным клапаном

и установленный в герметичной крьппке патрубок отвода сжатого воздуха с запорным клапаном, отличаю-

ха по воздуховодам 21 обеспечивает теплообмен в замкнутой полости 8, в которой легкоиспаряющаяся жидкость 9 по фитилю 10 поднимается, где она переходит в пар. Пар, ускоряясь соплом Лаваля втулки 11 вниз, где он конденсируется на внутренних стенках замкнутой полости .8 и стекает в нижнюю ее часть, поступает на вход фитиля 10 В процессе конденсации пара легкоиспаряющейся жидкости он отдает свое тепло нижнему концу отводной трубы 5.

При перемещении эластичной оболочки 13 с обоймой 6 осуществляется растапливание поверхностного слоя застыв-, шего мазута и превращение его в жидкость, которая отводится по отводной трубе 5 и шлангу 7 в хранилище, От качка жидкого мазута осуществляется вдавливанием эластичной оболочки 13 внутрь корпуса 1 и специальным насосом (не показан), при необходимости установленным на шланге 7,

В процессе продвижения эластичной оболочки 13 внутрь корпуса I через

ЗВ

40

ния времени выгрузки, она снабжена расположенными коаксиально между обой мой и отводной трубой фитилем и выпол ненной в виде сопла Лаваля втулкой, при этом отводная труба установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, обойма укреплена на отводной трубе с образованием замкнутой полости для размещения лег коиспаряющейся жидкости, эластичная g оболочка укреплена таким образом, что ее торцовые участки образуют кольцевые коллекторные полости, соединенные соответственно с патрубками подвода и отвода сжатого воздуха, а ее средний участок расположен в зазоре между горловиной и обоймой, причем в эластичной оболочке вдоль ее образующей вьтолнены воздуховоды, входные и выходные участки которых соединены с кольцевыми коллекторными полостями.

50

55

герметичную горловину 2 она выворачивается наизнанку и раздувается, заполняя все освободившееся от мазута пространство корпуса 1 до тех пор, пока не будет весь застывший мазут растоплен при его нагреве поверхностью эластичной оболочки 13, обогреваемой горячим воздухом через воздуховоды 21, обоймы 6 и отводной трубы

0 5, переведен в жидкость и откачен.

Наличие замкнутой полости 8 обеспечивает разогрев мазута в зоне его поступления в отводную трубу 5, а также непосредственно в ней. Процесс

5 удаления эластичной оболочки 13 из емкости осуществляется в обратном порядке.

Формула изобретения

0

Емкость для транспортировки и хранения легкозатвердевающих жидкостей, включающая цилиндрический корпус с горловиной в верхней части, герметич

5 ную крышку с установленной в ней отводной .трубой и обоймой, цилиндрическую эластичную оболочку, закрепленную одним торцом на горловине, а другим - на отводной трубе, патрубок подвода

ния времени выгрузки, она снабжена расположенными коаксиально между обоймой и отводной трубой фитилем и выполненной в виде сопла Лаваля втулкой, при этом отводная труба установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, обойма укреплена на отводной трубе с образованием замкнутой полости для размещения лег коиспаряющейся жидкости, эластичная оболочка укреплена таким образом, что ее торцовые участки образуют кольцевые коллекторные полости, соединенные соответственно с патрубками подвода и отвода сжатого воздуха, а ее средний участок расположен в зазоре между горловиной и обоймой, причем в эластичной оболочке вдоль ее образующей вьтолнены воздуховоды, входные и выходные участки которых соединены с кольцевыми коллекторными полостями.

/;

дзие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1402503A1

УСТРОЙСТВО ОБРАТНОЙ СВЯЗИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО СОПЛА 0
SU328360A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 402 503 A1

Авторы

Тарасов Александр Федорович

Овечкин Павел Васильевич

Даты

1988-06-15Публикация

1986-11-04Подача