Способ дегазации горного массива при разработке угольного пласта Советский патент 1988 года по МПК E21F7/00 

Описание патента на изобретение SU1402679A1

to

о

со

пласта лавой по слой - пласт; А-А на фиг. 1;

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения газообильности выемочных участков, борьбы со скоплениями метана на сопряжениях лав с вептиляционными выработками, преимущественно на мощных пластах.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации и предотвращение скоплений метана на сопряжении лавы с вентиляционной выработкой.

На фиг. 1 приведена схема дегазации горного массива при отработке мощного простиранию по системе на фиг. 2 - разрез на фиг. 3 - схема дегазации мощного пласта, отрабатываемого двумя слоями по падению и оконтури- ренного выработками; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема дегазации мощного пласта, вскрытого выработками и отрабатываемого тремя слоями; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Способ дегазации горного массива осуществляют следующим образом.

На оконтуренном (фиг. 1 и 3) или вскрытом (фиг. 5) выработками участке угольного пласта 1 из выработки 2 проводят поочередно с разворотом навстречу лаве скважины 3 в плоскости пласта и скважины 4 вкрест слоев угольного пласта и пород кровли. Породы кровли скважины, пробуренные вкрест пласта, пересекают на границе дренирующего влияния вентиляционной выработки 5 (фиг. 1 и 2) при отработке пласта на полную мощность или на границе дренирующего влияния вентиляционной выработки 5 верхнего слоя (фиг. 3-6), отрабатываемого первым. Скважины 3 и 4 подключены к дегазационному трубопроводу 6.

Расстояние между скважинами устанавливают исходя из фильтрационных свойств угольного пласта, необходимой степени его дегазации и времени, отведенного технологической схемой на выполнение дегазационных работ. При существующей технике добычи угля расстояние между устьями скважины 3 и 4 составляет в среднем 15-20 м.

При слоевой разработке пласта (фиг. 3- 6) скважины 3 проводят в слое, отрабатываемом во вторую очередь. На оконтуренном выработками участке пласта (фиг. 1 4) скважины 3 не добуривают на 10- 15 м до вентиляционной выработки, а на вскрытом участке пласта (фиг. 5 и 6) пере- буривают за контур будущей самой удаленной выработки на 5-10 м. Эти скважины эффективно функционируют во время разгрузочного влияния на пласт очистного забоя верхнего (первого) слоя, что благоприятно сказывается на газовой обстановке в лаве, на сопряжении лавы с вентиляционной выработкой и на выемочном участке. Газ в больщом количестве отводят

0

5

через скважины 3 в дегазационную сеть до и после отработки верхнего слоя.

Скважины 4 (фиг. 1-6) проводят вкрест угольного пласта или его верхней части и пород кровли для отвода газа, выделяющегося из угля в полости расслоения, которые формируются под влиянием очистных работ на контакте различных литологических разностей, т. е. на контакте угольных пачек пласта с прослоями породы, угольного пласта и пород кровли. В сформированные под влиянием изменяющегося горного давления полости расслоения горных пород метан выделяется весьма интенсивно и с большой площади обнажения пласта. Скважины 3, пробуренные в плоскости пласта, не могут эффективно извлекать метан, выделяющийся в упомянутые полости, в то время как скважины 4 с этой задачей справляются весьма эффективно, так как они проведены вкрест слоев угольного пласта и пород кровли, пересекают полости расслоения.

Забой угольной части скважин 4 располагают на контакте пласта с породами кровли на границе дренирующего влияния вентиляционной выработки 5 (фиг. 1 и 2) или вентиляционной выработки 5 верхнего слоя (фиг. 3-6). В породы кровли скважины 4 углубляют на длину 2-3 м. Указанная граница находится на расстоянии 15-30 м от вентиляционной выработки.

Газ, выделяющийся из пласта в полости расслоения, перемещается в направлении вентиляционной выработки за счет разности давлений в пласте, полости, выработке и на своем пути улавливается скважинами 4, подключенными к вакуумной сети. Эти скважины улавливают и часть газа, поступающего на сопряжение лавы из подрабатываемой и надрабатываемой толщ.

Скважины 3 и 4 (фиг. 1-6), функционирующие в зоне природной проницаемости пласта и в зоне техногенного тре- д щинообразования, но не пересеченные забоем лавы, работают в режиме, при котором концентрация метана в каптируемой смеси пригодна для утилизации метана. С учетом нормативных подсосов воздуха в скважины и дегазационный трубопровод,средств 5 герметизации пластовых скважин концентрацию метана на устьях скважин поддерживают на уровне не ниже 50-60%. Вакуум на скважинах в этом случае составляет 100-200 мм рт. ст.

На устьях скважин 3 и 4 (фиг. 1 и 2) и скважин 4 (фиг. 3-6), пересеченных забоем лавы, вакуум уменьщают в 1,2- 1,5 раза.

В период аэродинамического сообщения скважин 4 с призабойным пространством лавы через породы кровли (фиг. 1 и 3), а также после выемки первого слоя (скважины 4 на фиг. 3), дебит метановоз- душной смеси из скважин 4 уменьшают до- величины, при которой концентрация метана

0

5

0

5

в каптируемой смеси не снижается ниже установленной ПБ нормы. Концентрация метана в такой момент ее функционирования не должна быть ниже 25%. При существующих параметрах очистных работ (длина лав 100-200 м) вакуум на устьях скважин 4, имеющих аэродинамическое сообщение с призабойным или выработанным пространством, составляет 50-75 мм рт. ст.

Скважины 3, проведенные по второму слою пласта (фиг. 4 и 6), весьма эффективно функционируют в зоне разгрузочного влияния очистного забоя первого слоя (фиг. 3). Вакуум на устьях таких скважин сохраняют максимально возможным, т. е. максимальным в дегазационной системе на данном выемочном участке. Обычно это 100-200 мм рт. ст. Затем, когда забой лавы верхнего (первого) слоя начинает надрабатывать массив угля вблизи обсадной трубы с скважины, вакуум на ней снижают в 1,5-2 раза. На устьях над- работанных скважин (скважина 3 на фиг. 3) вакуум поддерживают на уровне 50-100 мм рт. ст. Если концентрация метана в каптируемой из скважины 3 смеси будет ниже 25%, то вакуум на ее устье умень- щают до величины, при которой концентрация метана превысит 25%.

Необходимый режим работы скважин, имеющих аэродинамическое сообщение с призабойным пространством лавы или с выработанным пространством, создают, например, путем регулирования вакуума, установки на устье скважины диафрагмы с калиброванным отверстием или другим способом.

Новая схема расположения скважин, проведенных в плоскости пласта и вкрест его слоев, рациональный режим работы скважин обеспечивают снижение объемов метана, выделяющегося из пласта, на 50-60%, пре-, дотвращают его поступление в больщих количествах на сопряжение лавы с вентиляционной выработкой, создают на участке благоприятные по газу условия для высокоэффективной работы современной угледобывающей техники, безопасные условия труда для шахтеров.

Формула изобретения

1.Способ дегазации горного массива при разработке угольного пласта, включающий проведение из выработки, оконту- ривающей участок, дегазационных скважин по пласту с разворотом в направлении забоя лавы, подключение скважин к газопроводу и отсос газа, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности дегазации и предотвращения скоплений метана на сопряжении лавы с вентиляционной выработкой, поочередно со сква-.

жинами, проводимыми по пласту, дополнительно проводят скважины вкрест слоев угольного пласта, которыми пересекают породы кровли на границе дренирующего влияния вентиляционной выработки.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при слоевой разработке пласта скважины, проводимые по пласту, располагают в слое, отрабатываемом во вторую очередь, а через скважины, проводимые вкрест пласта, после выемки первого слоя дополнительно отсасывают газ из выработанного пространства.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью поддержания высокой концентрации метана в каптируемой смеси в период аэродинамического сообщения скважин с призабойным пространством лавы через породы кровли, после выемки первого слоя уменьшают дебит метановоздущной смеси из скважин, проведенных вкрест пласта.

Похожие патенты SU1402679A1

название год авторы номер документа
Способ дегазации выемочного поля при отработке угольного пласта лавами по восстанию 2022
  • Забурдяев Виктор Семенович
RU2788064C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГОЛЬНЫХ ШАХТ 2011
  • Рубан Анатолий Дмитриевич
  • Забурдяев Виктор Семенович
RU2453705C1
Способ дегазации выемочных полей при столбовой системе разработки 1984
  • Забурдяев Виктор Семенович
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Рудаков Борис Евгеньевич
  • Бухны Давид Иосифович
  • Вильчицкий Александр Владимирович
SU1268745A1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ НАДРАБАТЫВАЕМОЙ УГЛЕНОСНОЙ ТОЛЩИ 2017
  • Забурдяев Виктор Семенович
RU2646642C1
Способ дегазации шахт 1988
  • Баймухаметов Сергазы Кабиевич
  • Бирюков Юрий Михайлович
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Забурдяев Виктор Семенович
  • Рудаков Борис Евгеньевич
  • Бухны Давид Иосифович
SU1786274A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2014
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Мельник Владимир Васильевич
  • Логинова Елена Викторовна
  • Черкашина Евгения Петровна
  • Горбуль Юлия Александровна
  • Бондарь Ольга Андреевна
  • Фирсова Светлана Львовна
  • Школяренко Евгений Александрович
  • Гизатулин Ринат Акрамович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Лаврентьев Виктор Николаевич
  • Конакова Нина Ивановна
  • Ермаков Анатолий Юрьевич
RU2563003C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СВИТЫ СБЛИЖЕННЫХ ВЫСОКОГАЗОНОСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2005
  • Зуев Владимир Александрович
  • Погудин Юрий Михайлович
  • Казанин Олег Иванович
  • Бобровников Владимир Николаевич
  • Вовк Александр Иванович
  • Сальников Артем Александрович
  • Бучатский Владимир Марьянович
  • Бочаров Игорь Петрович
RU2282030C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГЛЕНОСНОЙ ТОЛЩИ 2012
  • Ковалев Олег Владимирович
  • Мозер Сергей Петрович
  • Тхориков Игорь Юрьевич
  • Лейсле Артем Валерьевич
  • Руденко Геннадий Викторович
RU2487246C1
Способ дегазации надрабатываемой толщи на пластах, отрабатываемых лавами по падению 1987
  • Забурдяев Виктор Семенович
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Бухны Давид Иосифович
  • Рудаков Борис Евгеньевич
  • Вильчицкий Александр Владимирович
  • Радько Сергей Борисович
  • Пантелеев Анатолий Симонович
SU1481432A1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ НАДРАБАТЫВАЕМЫХ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ 2020
  • Казанин Олег Иванович
  • Сидоренко Андрей Александрович
  • Ярошенко Валерий Валерьевич
RU2749707C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 402 679 A1

Реферат патента 1988 года Способ дегазации горного массива при разработке угольного пласта

Изобретение относится к горной пром- ти и м. б. использовано для снижения газообильности выемочных участков и для борьбы со скоплениями метана. Цель изобретения - повышение эффективности дегазации и предотвраш,ение скоплений метана на сопряжении лавы с вентиляционной выработкой. На оконтуренном или вскрытом выработками участке угольного пласта из выработки проводят поочередно с разворотом навстречу лаве скважины (С). Подключают С к газопроводу и отсасывают газ. Поочередно со С, проводимыми по пласту, дополнительно проводят С вкрест слоев угольного пласта, которыми пересекают породы кровли на границе влияния вентиляционной выработки. При слоевой разработке пласта С, проводимые по пласту, располагают в слое, отрабатываемом во вторую очередь. Через С, проводимые вкрест пласта, после выемки первого слоя дополнительно отсасывают газ из выработанного пространства. Для поддержания высокой концентрации метана в каптируемой смеси в период аэродинамического сообщения С с призабойным пространством лавы через породы кровли после выемки первого слоя уменьшают дебит метановоз- душной смеси из С, проведенных вкрест пласта. Данный способ обеспечивает рациональный режим работы С. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. i СЛ

Формула изобретения SU 1 402 679 A1

(риг.1

фаг.2

Х

X

X

X

J /

X

Ч,л

Чх

ч

Чч1 ч ч

ч vf

N

У

vvi

ч

5-фчг.З

(раг.Ч

фин. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1402679A1

Руководство по дегазации угольных шахт
ИГД им
А
А
Скочинского, Люберцы, 1985, с
Система механической тяги 1919
  • Козинц И.М.
SU158A1
Способ дегазации угольного пласта,отрабатываемого столбами с проведением разрезной печи 1984
  • Рудаков Борис Евгеньевич
  • Бухны Давид Иосифович
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Забурдяев Виктор Семенович
  • Мостипака Игорь Александрович
  • Васильчиков Михаил Николаевич
SU1267007A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 402 679 A1

Авторы

Забурдяев Виктор Семенович

Сергеев Иван Владимирович

Рудаков Борис Евгеньевич

Бухны Давид Иосифович

Фитерман Александр Ефимович

Мостипака Игорь Александрович

Даты

1988-06-15Публикация

1987-01-15Подача