йозЭаг.
- ,
с к
v.
а с
«-15
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть применено в энергетике для контроля за состоянием поверхностей нагрева котла, а именно за шлакованием их экранов.
Цель изобретения - повышение точности.
На чертеже приведен комбинированный зонд для контроля за шлакованием экранов котла.
Предлагаемый зонд содержит чистый теп- лоириемник 1 и загрязняюшийся теплопри- емник 2, соответствующие торцы 3 и 4 кото- расположены в илоскост11 экранных труб 5. Чистый тенлонриемник 1 установлен врлизи загрягняюш.егося 2 и смещен отно- с ельно него в нанравлении движения ды- м0вых газов в топке, для зон п.ыакования тфпки это соответствует расположению чис- тфго теплоприемника 1 над загрязняющим- с 2. Расстояние между ними зависит от Рида режимных и конструктивных факторов (скорость газов в топке, разрежение, раз- Mtepbi теплоприемников и др.) и составляет 80-250 мм. Каждый теплоприемпик, кроме тфрцов, содержит тепловой сток 6 с уставов- лбнны.ми в нем термопарами 7, противоположный конец которого примыкает к систе- Mie отвода теила от теплоприемника. Систе- мЬ отвода тепла выполнена в виде тепловой тфубы 8, частично заполненной водой 9. Тепловая труба 8 снабжена ребрами 10, кон- )ольной термопарой 11 и установлена с за- зс)ром в корпус 12. Зазор между тег ловой 8 и корпусом 12. образует воздушный канал 13, открытый с двух концов в чис- T(iM теплоириемнике, и конец его, обращенный в топку, образует сопло 14 «подвода ох- лйждающего воздуха к чистому теплоприе.м- HiJKy 1. Тепловой сток 6 отделен от воздуш- нфго канала 13 защитными экранами 15. В| загрязняюц.1емся теплоприемнике воздушный канал 13 через воздушный короб 16 подсоединен к соилу 17, нанравлеппому пре- и.мушественно параллельно 1лоскости экранных труб 5 на торец 3 чистого теплонрием- нмка.
Контроль за шлакованием экрапов топки с помощью комбинированного зонда осуществляют следующим образом.
Комбинированный зонд в интересующей зоне топки по. в лючок. За счет разности давлений в топочно.м объеме и вне котла через воздушные каналы 13 организуется расход воздуха, который при необходимости .может регулироваться размепденны- ми во входном участке воздушных каналов
шиберами. Проходящий воздух охлаждает оборудованные ребрами 10 тепловые трубы 8 и через сопла 14 и 17 поступает в топочный объем. При это.м за счет воздушного короба 16 торец 3 чистого теплонриемника 1 омывается воздухом от обоих тенлоприемни- ков, и объединенная струя создает воздушную завесу вдоль экранных труб 5, в силу чего существенно не изменяются условия омывания дымовыми газами торца 4 загряз0 няющегося теплоприемника 2. Подвод тепла за счет теплообмена теплоприемников с факелом в топке и отвод тепла с противоно.тож- ного торца теплоцрием НИКОВ к охлаждаюше- му воздуху при помощи тепловых труб 8
5 создают в тепловых стоках 6 перепады температур, которые измеряются термопарами 7. С течением времени на о.мываемо.м дымовыми газами торце 4 загрязняющегося теплоприемника 2 могут образовываться отложения, что ведет к уменьшению воспри0 нятого этим теплоприемником теплового потока и перепада температур в тепловом стоке 6 этого теплоприемника: В то же время защищае.мый воздушной завесой торец 3 теплоприемника 1 остается в эксплуатацион5 но чистом состоянии и перепад те.миератур в его тепловом стоке 6 зависит только от теплового излучения факела в топке. Получае- .мая инфор.мация о тепловом излучении из топки и изменении теплового потока из-за шлакования после обработки сигналов в сис0 теме сбора, преобразования и сравнения используется для оптимизации работы котла по условиям шлакования и аппаратов очистки.
35
Формула изобретения
Комбинированный зонд для контроля за шлакованием экранов топки котла, содер- жаплий загрязняюшийся и чистый тепло- приемники, торцы обрашены в топ- ку и расположены в плоскости экранных труб, систему отвода тепла от теплоприем- пиков в виде охлаждаемых воздухом оребрен- ных тепловых труб, сопло подвода охлаждающего воздуха к чистому теплоприе.мнику.
отличающийся тем, что, с целью повьпиения
точности, система отвода тепла от загряз- няю це1 ося теплоприемника дополнительно содержит воздушный короб с выходным соплом, направленным на торец чистого тепло- приемника по ходу движепия топочных га- зов, преи.мушественно параллельно плоскости экранных труб, приче.м чистый теплоприем- ник расположен над загрязняющимся.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеугольная экранированная топка | 1990 |
|
SU1726895A1 |
ГОРЕЛКА | 1991 |
|
RU2044956C1 |
ПЫЛЕУГОЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2016 |
|
RU2615556C1 |
Котел с Т-образной компоновкой | 1982 |
|
SU1114853A1 |
ТОПКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ДРОБЛЕНЫХ ТОПЛИВ И ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ | 2005 |
|
RU2300051C1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 2000 |
|
RU2181183C2 |
Способ контроля размеров золошлаковых отложений на поверхности нагрева котла | 1987 |
|
SU1437610A1 |
Котел и способ его работы | 2016 |
|
RU2635947C2 |
ТОПКА КОТЛА | 1994 |
|
RU2106572C1 |
ТОПКА | 1994 |
|
RU2095685C1 |
Изобретение позволяет повысить точность контроля. Чистый теплоприемник (ТП) 1 расположен над загрязняюнлимся ТП 2 и их торцы 3 и 4 обращены в топку и расположены в плоскости экранных труб 5. Отвод тепла от ТП осуществляется охлаждаемыми воздухом оребренными тепловыми трубами 8, установленными в корпусе 12 с зазором, образующим воздушный канал 13. Канал 13 открыт с двух концов в ТП I, и его конец, обращенный в топку, образует сопло 14 подвода охлаждающего воздуха к ТП I. В ТП 2 канал 13 через воздущный короб 16 подсоединен к соплу 17, направленному преимущественно параллельно плоскости труб 5 на торец 3 ТП 1. Это обеспечивает омывание торца 3 воздухом от обоих ТП и создание воздушной завесы вдоль труб, в силу чего условия омывания торца 4 ТП 2 дымовыми газами остаются постоянными. 1 ил. i (/: с
Чемберс А | |||
К | |||
и др | |||
Система контроля золоотложений на топочных экранах котлов, работающих на углях | |||
- Энергетические машины и установки | |||
Т | |||
Клапанный регулятор для паровозов | 1919 |
|
SU103A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-05-06—Подача